【課題】タールを排出せずにチャーと可燃ガスを増量する可燃物含有原料の熱分解装置を提供する。
【解決手段】可燃物含有原料を熱分解してガス分とチャー含有固形物とを生成する加熱炉１０と、ガス分を精製する精製装置３０とを備え、加熱炉１０は、両端に開口部１４Ａ，１４Ｂが形成されて軸線まわりに回転する筒状体１３と、筒状体の内部を区分する仕切壁２０と、軸線に対して傾角をなす位置で仕切壁の両面から起立するガイド板２１とを有し、仕切壁の両面でのガイド板は、仕切壁の各面が順次同一側に位置したときに互いに逆方向となる傾角をもち、仕切壁２０は貫通窓部２０Ｃが形成され、筒状体１３の一端側の開口部１４Ａに外部から原料供給管１５が進入し、他端側の開口部１４Ｂに、ガス排出管１６とチャー含有固形物排出管１７とが接続され、精製装置３０のタール含有液排出管３１が筒状体内に進入して先端開口が貫通窓部２０Ｃの範囲に位置している。 （もっと読む）

【課題】後続加工を続行可能とする原料加熱装置を提供する。
【解決手段】横方向に延びる軸線２を中心として筒状に形成され該軸線まわりに回転する筒状体３が軸線方向両端に開口部６Ａ，６Ｂを有し、軸線方向一端側の開口部６Ａに含水可燃物たる原料を被加熱対象物として筒状体３内に投入する原料投入管７が位置し、該一端側の開口部そして他端側の開口部の一方に過熱水蒸気を他方へ向け筒状体内に送入する過熱水蒸気送入管８が位置し、筒状体３内には、軸線方向両端側を除く中間域に、原料を一端側の開口部から他端側の開口部に向け搬送する搬送手段が設けられており、原料の水分が搬送中に過熱水蒸気で加熱されることで乾燥され、原料が乾燥後に高温状態で他端側の開口部１３から排出される。 （もっと読む）

【課題】外筒壁部と炉蓋の接続部における耐火レンガ部を平坦面で形成して応力集中を回避して亀裂や破損を防止できる竪型炉のレンガ支持構造を提供する。
【解決手段】接続部は、冷却媒体の流通のための環状流路が形成された金属製のジャケット９と、周方向の複数位置でジャケットの底部から垂下して設けられた金属製の吊下部材９Ｂと、吊下部材で補強そして支持されるキャスタブル部１２と、周方向で隣接するキャスタブル部同士間に配されてキャスタブル部により支持される耐火レンガ部１３とを有し、キャスタブル部は周方向両側の側面が下方に向け該側面同士間の幅を増大するように傾斜する周方向傾斜支持面を形成し、耐火レンガ部が該キャスタブル部の周方向傾斜支持面に接面することで支持される周方向傾斜被支持面を有している。 （もっと読む）

【課題】処理能力を増大しても炉本体の高さを大きくすることなく、十分に焼成のための熱を原料へ与える竪型焼成炉を提供することを課題とする。
【解決手段】炉床１１より上方で予熱空間を形成する予熱筒体１２と炉床１１より下方で焼成空間を形成する焼成筒体１３を有し、予熱空間は炉蓋より下方に落下開口１１Ａを有する炉床の外周縁より上方に延びる予熱筒体１２の空間内に形成され、焼成空間が炉床１１の落下開口１１Ａの周縁より下方に延びる焼成筒体１３の空間内に形成され、炉蓋１４に、予熱空間へ向け燃焼ガスもしくは高温ガスを噴射する加熱装置１５が設けられ、焼成筒体１３は、高さ方向中間位置で、焼成筒体１３の内面から半径内方に延びる障壁部１３Ａが周方向の複数位置に設けられていると共に、焼成筒体１３の周壁に、障壁部１３Ａの直下に生ずる空間へ燃焼ガスもしくは高温ガスを噴射する副加熱装置２０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】熱効率の良い下水汚泥の乾燥装置を備えた下水汚泥乾燥ガス化装置を提供する。
【解決手段】下水汚泥の流通を許容する乾燥空間が形成されて該下水汚泥を減水して乾燥汚泥とする乾燥装置Ａと、該乾燥装置から乾燥汚泥を受けてこれを自燃させてガス化させるガス化炉装置Ｂとを有する下水汚泥の乾燥ガス化装置において、ガス化炉装置Ｂからの可燃ガスを燃焼した排ガスを受けてこれと熱媒体としての水蒸気との熱交換により該水蒸気を加熱して過熱水蒸気とする熱交換器Ｅと、該過熱水蒸気を該熱交換器Ｅと乾燥装置Ａとの間で循環せしめる循環管路５とを有し、乾燥装置Ａは乾燥空間内で下水汚泥と水蒸気とが直接接触する直接乾燥装置を有し、上記循環管路５が熱交換後過熱水蒸気を上記直接乾燥装置の乾燥空間へ放出するよう接続されており、下水汚泥と接触後の過熱水蒸気を再び熱交換器へ帰還せしめる。 （もっと読む）

【課題】竪型炉の炉蓋の接続部における耐火レンガを良好に冷却する竪型炉のレンガ冷却構造を提供する。
【解決手段】ジャケットの底部から垂下する吊下部材１３と、吊下部材で支持される耐火レンガ部１４とを有し、前記ジャケットは、金属製の環状ダクト１０と、環状ダクト１０内に配された内管１１と、内管から垂下する注入部材１２とを有し、注入部材１２は環状ダクト１０の窓部１０Ｃ−１を貫通して下端開口が開放されており、吊下部材１３は上端で環状ダクト１０に連通し下端で有底な空所１３Ｂを有し、空所１３Ｂ内に注入部材１２が空所内壁面との間に間隔をもって挿入され、内管１１がその一部に冷却用媒体の流入口がそして環状ダクト１０の一部に流出口が設けられ、内管１１に流入した冷却用媒体が注入部材１２から吊下部材１３の空所１３Ｂへ注入された後、環状ダクト１０を経てその流出口から流出する。 （もっと読む）

【課題】炉床上の原料をその表面層から、周方向で残留部分なく全域で落下孔へ押し出すことのできる竪型の原料加熱処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】周壁を貫通して半径方向に延びかつ同方向にストロークをもって往復作動するロッドを備えている原料加熱処理装置において、プッシャ装置２０は、作動条件の異なる主プッシャ２１と副プッシャ２２との二種を有し、主プッシャ２１と副プッシャ２２は共に、周方向で離間して位置する複数のロッド２１Ａ，２２Ａを組として備えていて、離間方向両端のロッド同士間距離とロッドの先端のストローク距離との積を、原料の押し出し移動のための移動領域Ｐ１；Ｐ２とし、上方から見たときに、主プッシャと副プッシャの移動領域Ｐ１；Ｐ２同士が重複範囲Ｐｄを形成しており、主プッシャ２１と副プッシャ２２は周方向で交互に位置し、互いに干渉せずに往復作動する。 （もっと読む）

【課題】吊下部全体を冷却して耐火レンガの被支持部分の亀裂発生を防止できる竪型炉のレンガ支持構造を提供する。
【解決手段】内部に冷却媒体を流通する金属製のジャケットの底部から垂下して設けられている、吊下部材１２は、内部に冷却媒体流路１２Ｂが形成されており、該吊下部材１２の幅が上下に向け広がる楔状をなすテーパ支持面１２Ａが形成され、耐火レンガ部１３，１４が周方向で隣接する二つの吊下部材のテーパ支持面で支持されており、耐火レンガ部が上側レンガ部１３と該上側レンガ部１３よりも耐火性の高い下側レンガ部１４とから形成されていて、上側レンガ部１３は複数のブロックがアーチ状をなすように下側レンガ部１４の上に積層されている。 （もっと読む）

【課題】低い圧力で所定の密度のブリケットが得られるブリケット成形装置を提供する。
【解決手段】原材料としてのアルミ材Ｐが投入されるチャンバ１１が形成された成形金型と、上記チャンバ内に進入し上記アルミ材Ｐを圧縮してブリケットを成形する加圧面が形成された可動加圧体とを備えるブリケット成形装置１において、上記可動加圧体は、主加圧体２１と、該主加圧体２１による圧縮開始後にアルミ材を圧縮する副加圧体３１とを有しており、主加圧体２１は、該主加圧体２１の加圧面２１Ａの外径がチャンバ１１の内径と等しいピストンとして形成されており、上記副加圧体３１は、該副加圧体３１の加圧面における外径がチャンバ１１の内径よりも小さくなっているとともに進入方向前端部に先細り頂部を有する突刺体として形成されている。 （もっと読む）

【課題】予熱空間と焼成空間の両空間内の原料堆積層に固形燃料を供給できる竪型焼成炉を提供する。
【解決手段】蓋壁３に固形燃料の落下供給のための燃料供給口１０が設けられ、上下に貫通せる送気空間が形成されている送気筒１４が炉本体５内に配設され、外部からの空気を受ける第一送気管２２を経て該空気を上記送気筒１４内で上方へ吹く吹出口１８Ａを有する吹出管１８が該送気筒内に配設され、外部からの空気を炉内へ送気する第二送気管２７が上記蓋壁３に接続されており、第一送気管の送気圧と第二送気管の送気圧は同じ周期で、かつ逆位相のもとで変動している。 （もっと読む）