説明

新光機器株式会社により出願された特許

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【課題】 溶接トーチのワイヤの通過を滑らかにし、またトーチ先端のノズル内面やチップ外面にスパッタが付着するのを防止して溶接不良を減少させることができる溶接トーチのワイヤ供給装置を提供すること。
【解決手段】 溶接トーチ3にワイヤWを供給するトーチのジョイント2に、ワイヤWの外表面に潤滑性付与溶液を塗布するための点滴式塗布ユニット4を取り付けたものとした。点滴式塗布ユニット4として、溶接トーチ3のシールドガスの一部を導入して潤滑性付与溶液を定量ずつ供給するように作動するディスペンサ5を用いることができる。 (もっと読む)


【課題】 溶接トーチ先端のノズル内面やチップ外面にスパッタが付着するのを防止することができる溶接トーチのワイヤ供給装置を提供すること。
【解決手段】 給線ユニット1とトーチホースジョイント2の間に、ワイヤWの外表面に潤滑性付与溶液を塗布するための塗布ユニット6を設けたものとした。塗布ユニット6としては、ユニット本体7内に潤滑性付与溶液を含浸したフィルター布8が収納されており、このフィルター布8内をワイヤWが挿通するように構成したものを使用することができる。 (もっと読む)


【課題】 抵抗溶接機や溶接ガンのシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを簡単・確実かつ安定して取り外すことができるうえにシャンクを傷めることもなく、しかも持ち運び使用も自在に行えるハンディ式キャップチップ取外し装置を提供すること。
【解決手段】 ハンディ式キャップチップ取外し装置であって、把手付きのケース1の前面側にシャンクSの下端部に密接する水平な固定爪2aと、該固定爪2aと対をなしキャップチップTの上端部に密接するとともに前記固定爪2aの基部を支点4として回動する可動爪2bを設け、またケース1内には可動爪2bの後方に延設されて前記支点4を中心に揺動する梃子式のレバー3と、この可動爪2bを押し下げるようにレバー3を回動する楔式のスライド板5と、このスライド板5を前後動する駆動源7を設けたものとした。 (もっと読む)


【課題】 溶接ガン等のシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを簡単・確実かつ安定して取り外すことができるうえに、1つの装置で正立状態・倒立状態いずれの向きのキャップチップも取り外すことができるキャップチップ取外し装置を提供すること。
【解決手段】 基台20上に筒状ケース1を軸方向に回動自在に取り付けるとともに、この筒状ケース1の前面側にシャンクSの下端部に密接する水平な固定爪2aと、該固定爪2aと対をなしキャップチップTの上端部に密接するとともに前記固定爪2aの基部を支点として回動する可動爪2bを設け、また筒状ケース1内には可動爪2bの後方に延設されて前記支点4を中心に揺動する梃子式のレバー3と、この可動爪2bを押し下げるようにレバー3を回動する楔式のスライド板5を設けて、筒状ケース1を回動することにより固定爪2aと可動爪2bの位置関係を上下反転可能とした。 (もっと読む)


【課題】 装置の小型化および低廉化を図ることができ、また電極チップをシャンクに対し正確かつ円滑に押し出し供給することができるチップチェンジャー用マガジンラックを提供すること。
【解決手段】 抵抗溶接に使用する電極チップTをシャンクSに供給するためのチップチェンジャーに取り付けられるチップチェンジャー用マガジンラックであって、長柱状のラック本体1の内部にチップTを長手方向に複数個収納するチップ収納部2を形成するととともに、該チップ収納部2内には先端部に設けられた渦巻板バネ5に連結されて常時前方側に向かう弾発力が付与されたチップ押し出し部材3を前後動自在に設け、このチップ押し出し部材3によりチップTを先端の取り出し口4へ順次押し出すようにした。 (もっと読む)


【課題】 抵抗溶接に用いられるキャップチップを精度よく、かつ効率良く研磨することができるチップドレッサー用カッターおよびカッターホルダーを提供すること。
【解決手段】 抵抗溶接機のチップTを研磨するチップドレッサーに装着するカッター本体1に、前記チップTの軸線との間に30°以下のスクイ角を設けたチップドレッサー用カッター。また、このようなカッター本体1を、上下に線対称に一体化したカッターを保持するためのカッターホルダーであって、筒状のホルダー本体2の側壁部にカッターを水平方向に挿入可能な、く字状のスリット孔部3を設けたものとした。 (もっと読む)


【課題】 装置の小型化および低廉化を図ることができ、また電極チップをシャンクに正確に供給することができるチップチェンジャー用マガジンラックを提供すること。
【解決手段】 抵抗溶接に使用する電極チップTをシャンクSに供給するためのチップチェンジャーに取り付けられるチップチェンジャー用マガジンラックであって、円筒状のラック本体1の内部にチップ案内用のガイド棒2を配設してチップを起立状態で軸方向に搬送するチップ搬送路10を形成するととともに、このチップ搬送路10内には前記ガイド棒2に沿って摺動しチップを先端の取り出し口6へ押し出すチップ押し出し部材3を設けた。このチップ押し出し部材3は、ラック本体1の後方側より注入されるエアにより常に前方側に向け移動するように付勢されたエアフロート式のものとすることができる。 (もっと読む)


【課題】 定置式のスポット溶接機で平板等にナットを溶接する際に、ナットの供給が正常に行われているか否かを確実に検出することができるナットやボルトセット不良の検出機能付き下部電極ユニットを提供すること。
【解決手段】 筒状の下部電極本体1の上端部にガイドピン2を設け下端部にシリンダ3を設けるとともに、ガイドピン2とシリンダ3の間にガイドロッド4を介在させ、このシリンダ3の下方部には溶接時におけるシリンダロッド3aの下降量を測定するデジタル式の測長ユニット5を設けて、ナットやボルトを正常にセットした場合を0点ボタンで基準点として入力し、溶接時における測長ユニット5の測定値が前記基準点から予め設定した範囲内にあるか否かを判別することによりナットやボルトが正常にセットされたか否かを検出するようにした。 (もっと読む)


【課題】 抵抗溶接機や溶接ガンのシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを簡単・確実かつ安定して取り外すことができ、しかもシャンクを傷めることもないキャップチップ取外し装置を提供すること。
【解決手段】 抵抗溶接機や溶接ガンのシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを取り外すキャップチップ取外し装置であって、前後動自在なスライド台車2と、このスライド台車2に連結されて先端部に爪部6を有するてこ式のレバー5と、シャンク位置決め用のガイド板7を有しており、前記スライド台車2には爪部6をシャンクSとキャップチップTの間に前進させた後に、更にスライド台車2の前進動により爪部6を押し下げるようにレバー5を回動するカム溝9を設けたものとした。 (もっと読む)


【課題】 抵抗溶接機や溶接ガンのシャンク先端に嵌合されているキャップチップを簡単・確実かつ安定して取り外すことができ、しかもシャンクを傷めることもないキャップチップ取外し装置を提供すること。
【解決手段】 抵抗溶接機や溶接ガンのシャンク先端部に嵌合されたキャップチップTを取り外すためのキャップチップ取外し装置であって、装置本体1の前面側に水平状態を保つ固定爪2aと、先端部を該固定爪2aと対をなす可動爪2bとしたてこ式のレバー3を取り付け、これらの固定爪2aおよび可動爪2bをシャンクSとキャップチップTの間に位置合わせした後に、可動爪2bを押し下げるようにレバー3を回動する楔式のスライド板5を設けたものとした。 (もっと読む)


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