【課題】電気抵抗スポット溶接に用いられる電極チップを精度良く切削することができるチップドレッサー装置を提供する。
【解決手段】回転刃８を、上下方向に摺動可能に構成し、受容部材１５の受容部１５ａで受容された固定シャンク１０１を、アクチュエータ１２を駆動させるより、押圧部材１６で押圧し、固定シャンク１０２を握持する握持機構を設ける。このため、回転刃８と電極チップ１０５との位置関係が固定され、固定シャンク１０１及びこの固定シャンク１０１に接続する可動シャンク１０２の先端に取り付けられた電極チップ１０５を、精度良く切削・整形することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】被溶接部材に位置決め穴を開けることなく、容易に被溶接部材にナットを溶接することができる溶接器具を提供することを目的とする。
【解決手段】筒状の電極ホルダー１と、電極ホルダー１の先端に取り付けられ、中心に貫通穴２ａが連通形成された上部電極２と、電極ホルダー１の内部にスライド自在に収納され、貫通穴２ａを貫通して、貫通穴２ａから突出したガイドピン３を有する。上部電極２の下方に対向配置された下部電極上に被溶接部材を載置し、ガイドピン３にウェルドナットのネジ穴を挿通した状態で、電極ホルダー１を下げると、上部電極２がウェルドナットに当接し、この状態で、上部電極２と、下部電極間で電流を流すと、ウェルドナットのプロジェクションに電流が流れ、この際に発生する電気抵抗熱で、プロジェクションが溶融して、ウェルドナットが被溶接部材に溶接される。 （もっと読む）

【課題】チップの切刃に切削油を確実に供給する。
【解決手段】
チップホルダー１の先端部１ｂに、その内部に形成された切削油供給路を通じて供給される切削油を、切刃２ａの両側後方の上部位置から切刃２ａ及びすくい面２ｂの一半部と他半部とに向け各別に噴射する第１のノズル６及び第２のノズル９を突設し、逃がし凹部１ｇの下部を残して、更に逃がし凹部１ｇを内側に凹欠させて、切削油供給空間１ｈ及び段差部１ｉを形成し、段差部１ｉの上面に、切削油を切刃２ａの下方から切削油供給空間１ｈを通って切刃２ａの全縁及び逃げ面２ｃの全面に向け噴射する第３の切削油噴射口１ｊを、複数個・凹弧上に形成する。 （もっと読む）

【課題】電気伝導率を低下させること無く、硬度を上げ、表面に酸化物の付着を抑制することを可能とするスポット溶接用電極及びその製造方法を提供する。
【解決手段】０．０５〜０．６質量％のＡｇ及び０．００５〜０．１質量％のＯを含み、残部がＣｕ及び不可避的不純物から構成されることを特徴とする。なお、電気伝導率（ＩＡＣＳ）９５％以上、硬度６５ＨＶ以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】熱処理によりコンタクトチップの硬度を上げると、電気伝導率が低下するという問題点を解決し、電気伝導率及び硬度の高いコンタクトチップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のコンタクトチップは、０．０３〜０．７質量％のＡｇを含み、残部がＣｕ及び不純物から構成される。なお、コンタクトチップに含有するＯを、０．００５〜０．１質量％にすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】シールドノズルを切断する際に、シールドノズルが潰れず、また切断面が歪むことなく、迅速にシールドノズルを切断することができるシールドノズル切断工具を提供する。
【解決手段】シールドノズルの外径よりも僅かに大きい内径の挿入孔１ｃを一端の挿入口１ｅから他端の出口１ｆに通じるように設けた保持部材１に、保持部材１の上端から挿入孔１ｃの底部に達し、挿入孔１ｃの軸線方向と直交する切断刃介入用スリット１ｂを設ける。切断刃介入用スリット１ｂの出口１ｆ側に、挿入孔１ｃの軸線方向に沿って、挿入孔１ｃの内側から保持部材１の外周面に開口した視認窓１ｄを形成するとともに、この視認窓１ｄの窓縁に、挿入孔１ｃの軸線方向に沿って目盛り１ｇを設けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】低騒音で、動力の消費量が少ないボルトフィーダを提供する。
【解決手段】ボルトがストックされ、ボルトを連続的に供給する供給部１と、前記供給部から供給されたボルトを、供給部１上のボルトの搬送方向と逆向きに搬送して、所望の向きか否かに選別し、所望の向きのボルトのみを連続的に排出するとともに、所望の向き以外のボルトを供給部１に滑落させて戻す、供給部１に並設された選別部２とから構成される。なお、供給部１側に張り出した掻き落とし部材２３を、選別部２に設けることが好ましい。また、供給部１側に向かって低くなる傾斜面を有する滑落部２０ａを選別部２に凹陥形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】低騒音で、動力の消費量が少ないナットフィーダを提供する。
【解決手段】ナットがストックされ、ナットを連続的に供給する供給部１と、前記供給部から供給されたナットを、供給部１上のナットの搬送方向と逆向きに搬送して、所望の向きか否かに選別し、所望の向きのナットのみを連続的に排出するとともに、所望の向き以外のナットを供給部１に滑落させて戻す、供給部１に並設された選別部２とから構成される。なお、供給部１側に張り出した掻き落とし部材２３を、選別部２に設けることが好ましい。また、供給部１側に向かって低くなる傾斜面を有する滑落部２０ａを選別部２に凹陥形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】供給ロッドが曲がらず、確実にウェルドナットを溶接位置に供給することができるウェルドナット供給装置を提供する。
【解決手段】ナットフィーダから供給されるウェルドナット２０を、ナット受け５の受部で受けて、この状態でウェルドナット２０のねじ穴に、軸方向に伸縮動する供給ロッド４を串刺して、ウェルドナット２０を溶接位置に供給するウェルドナット供給装置において、ナット受け５の受部の底部を断面形状が半円形の凹弧面としたことを特徴とする。なお、ナット受け５を脱着可能に構成したことが好ましく、また、供給ロッド４の基端に供給ロッド４の外径よりも大きく、ウェルドナット２０のねじ穴に挿入する段差部４ｂを形成したことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】電極を交換する際に、冷却水の漏洩を防止することが可能な、電気抵抗スポット溶接機の冷却水の止水方法及び止水装置、電気抵抗スポット溶接機を提供する。
【解決手段】冷却水供給管１０から供給される冷却水を遮断して、冷却水供給管１０内に所定時間圧縮空気を供給して、冷却水供給管１０と冷却水排出管１１に残存する冷却水を、圧縮空気に同伴させて排出する。なお、圧縮空気に同伴された冷却水を、冷却水排出管１１に接続された残存水排出管１２を通じて排出して、気液分離装置２５で冷却水から空気を除去して、この冷却水を再び冷却水供給管１０に供給して循環させることが好ましい。 （もっと読む）