【課題】縦壁面の歪み取り作業の効率を向上することができるとともに作業員の負担を低減することができる歪み取り装置を提供する。
【解決手段】熱源を生成する加熱コイル２ａと加熱コイル２ａに配置される磁性体２ｂとを有する加熱部２と、加熱コイル２ａに高周波磁束を発生させるトランス部３と、加熱対象部に冷却流体を放出する冷却ライン４と、加熱部２、トランス部３及び冷却ライン４を支持する筐体５と、を備え、加熱対象部は縦壁面Ｗを有し、筐体５に配置され縦壁面Ｗに吸着可能かつ転動可能な複数の車輪６と、筐体５を縦壁面Ｗに沿って吊下げ可能な係止手段７と、筐体５を縦壁面Ｗに沿って移動させる駆動手段８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】被加熱物の多様な凹凸やうねりにも加熱コイルと被加熱物との距離を非接触でしかも一定に保つことにより、高電力効率で走行移動しながら加熱温度条件を保持することのできる誘導加熱装置を提供する。
【解決手段】車輪２．３により走行可能な走行台車１に、入力された高周波電流を増幅して出力する増幅トランス９と、増幅トランス９から供給された高周波電流によって交番磁界を発生する加熱コイル１０とを備え、加熱コイル１０によって発生された交番磁界により板状金属に渦電流を誘導して当該板状金属の被加熱面を加熱する誘導加熱装置において、加熱コイル１０を走行台車１に対して上下動自在に支持する可動フレーム８の下端に、加熱コイル１０を板状金属から一定の微小距離離隔した状態を保持するための、少なくとも１つの回転自在のボール１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】高い加熱効率を図ることができると共に、被加熱物の温度分布の均一化を図ることができる加熱処理制御装置および加熱処理制御方法を提供する。
【解決手段】オフラインＰＣ１０は、シミュレーションに必要な被加熱物Ｗのデータと電気炉１のデータとにより、被加熱物Ｗの内部を含む全体を均熱加熱するためのシミュレーションを行って、時間ごとの加熱温度を示す加熱温度データとして算出する。次に、制御用ＰＣ２０は、加熱温度データに応じて加熱手段の出力を制御する。このとき、温度センサからの測定温度データに基づいて推定変動温度データを算出し、この推定変動温度データに応じてヒーターＫを制御する。 （もっと読む）

【課題】高温ガスの回り込みを抑止することで台車下部を保護しつつ、炉内温度への影響を排除することが可能な台車炉を提供する。
【解決手段】台車炉は、被焼成物を搭載して搬送する台車４と、進入した台車４に搭載された被焼成物を焼成する炉体２とを備えている。この炉体２には、台車４のサンドシール板４５を含む載置台４３の周囲面全体と隙間無く当接する耐熱性繊維体による耐熱マット２６１が設けられている。耐熱マット２６１は、シート状に形成したセラミックファイバーを折り畳んで積み重ねスタッドピン２６２を挿通させることで炉内に固定されている。耐熱マット２６１が隙間無く台車４に当接することで、台車４の下部への高温ガスの割り込みを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】冷却性能に優れ、溶接部と加熱部の距離を適切に保持することができ、装置の小型化及び軽量化を図ることができる歪み取り装置及び方法を提供する。
【解決手段】本発明の歪み取り装置は、熱源を生成する加熱コイル１ａと加熱コイル１ａに配置される磁性体１ｂとを有する加熱部１と、加熱コイル１ａに高周波磁束を発生させるトランス部２と、加熱対象部Ｘに冷却流体を放出する冷却流路３と、加熱部１の外周を囲むとともに加熱部１と加熱対象部Ｘとの間に冷却空間Ｃを形成するガイド壁４と、を有し、冷却流路３はガイド壁４よりも内側に配置され、ガイド壁４は冷却流体を排出する複数の開口部４ａを有する。 （もっと読む）

【課題】被加熱物の多様な凹凸やうねりにも通電導体（加熱コイル）と被加熱物との距離を一定に保つことにより、高電力効率で走行移動しながら加熱温度条件を保持することのできる誘導加熱装置を提供する。
【解決手段】駆動車輪２，補助車輪３により走行可能な走行台車１に、入力された高周波電流を増幅して出力する増幅トランス９と、増幅トランス９から供給された高周波電流によって交番磁界を発生する通電導体１０とを備え、通電導体１０によって発生された交番磁界により板状金属に渦電流を誘導して当該板状金属の被加熱面を加熱する誘導加熱装置において、通電導体１０自体を絶縁状態で被加熱面に接触させる構成とした。これにより、被加熱物の多様な凹凸やうねりにも通電導体１０と被加熱物との距離を一定に保ち、高電力効率で走行移動しながら加熱温度条件を保持することができるので、薄板にも対応可能である。 （もっと読む）

【課題】絶縁性の基板上に金属薄膜の電極が形成された電極付き基板を低温で加圧加熱することにより、短時間で基板に電極を低温拡散接合することができ、基板と電極の密着性を向上させることができ、耐久性、取り扱い性に優れ、合金電極の密度を高めて熱起電力を増大させることができ、温度検出が容易な薄膜型熱電対を製造することができる量産性に優れた薄膜型熱電対製造方法の提供。
【解決手段】絶縁性の基板上に金属薄膜の電極が形成された電極付き基板を低温で加圧加熱して基板に電極を低温拡散接合する。 （もっと読む）

【課題】任意の異種金属組成の合金を形成することが可能な合金製造方法および合金製造装置の提供。
【解決手段】異種金属をそれぞれの元素ごとに坩堝２３ａ，２３ｂに収容し、高周波誘導コイル４０ａ，４０ｂによって個別に高周波誘導加熱することにより蒸発させ、基板２０上に同時に蒸着させることにより、基板２０上に異種金属の合金を形成する。このように、異種金属をそれぞれの元素ごとに個別に高周波誘導加熱することにより、異種金属それぞれの蒸発量を、高周波誘導加熱条件によってこと細かく調整することが可能となるので、これらの異種金属を基板２０上に同時に蒸着させ、任意の異種金属組成の合金を形成することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】作業性、安全性、経済性に優れ、金属材料の疲労寿命を延命化することが可能な鋼および鋼合金組織の微細化方法およびその装置を提供する。
【解決手段】鋼および鋼合金に対する加熱の手段として高周波誘導加熱を用い、鋼および鋼合金表面が溶融しない温度範囲において加熱と冷却とを繰り返すことにより、鋼および鋼合金の組織を微細化する。加熱は、高周波整合トランス２から高周波電流を供給される加熱用コイル３によって行い、冷却は、冷却ユニット８から水、空気を供給される冷却用ノズル７により行う。
高周波誘導加熱を行う回数は１回から２０回であることが好ましく、高周波誘導加熱の周波数は１０ｋＨｚから１０００ｋＨｚの範囲で選択することが好ましい。また、加熱の際の加熱速度は、１００℃／秒から１０００℃／秒であり、冷却の際の冷却速度は、１０℃／秒から８００℃／秒であることが好ましい。 （もっと読む）