【課題】潤滑剤等を少量範囲で精確にダイカストマシンのスリーブ口に供給でき、使用量の積算表示、吐出供給時の吐出量表示、変化・変動量表示等による管理を容易にする。
【解決手段】ダイカストマシンのスリーブＳ内に噴霧塗布する所定の塗布剤を供給するよう、モーター１２駆動による塗布剤ポンプ１１と、この塗布剤ポンプ１１から供給する塗布剤を噴霧状にしてダイカストマシンのスリーブ口に噴射させるスプレーノズル２０とを備える。塗布剤供給機構１０は、塗布剤タンクＴ上にセットする支持台上に設ける。塗布剤ポンプ１１は、モーター１２による駆動で互いに噛み合って回転する一対の歯車をケーシング内に配置して成り、スプレーノズル２０は、内側の塗布剤用の供給管Ｐ、外側のエア管１９の二重管構成で、エア管１９に供給するエア圧力で塗布剤を吸引して噴霧状に噴射するようにしてある。 （もっと読む）

【課題】金型面に塗布する離型剤等の種々の塗布剤が微量な場合でも容易に調整精度の向上が可能となるスプレー装置の流量計測制御システムを提供する。
【解決手段】塗布剤収容部８から所定量の塗布剤を供給するよう吐出量調整アンプ３に接続した供給ポンプ２と、該供給ポンプ２に接続した電磁弁４と、該電磁弁４に接続したスプレーノズル１２用の三方切替弁５と、電磁弁４、三方切替弁５それぞれからの計測ライン１４中の流量計測部６とを備える。三方切替弁５を切替閉弁し、電磁弁４を開弁して流量計測部６によって塗布剤の単位時間当たりの流量を計測、算出する。この計測データに基づいて、塗布剤の最適供給量に対応するよう、吐出量調整アンプ３によって当該供給ポンプ２それぞれの駆動時間を制御し、切替開弁した三方切替弁５から供給ライン１３によるスプレーノズル１２によって塗布剤を供給噴出するように構成する。 （もっと読む）

【課題】成形金型に対応した面倒な切断刃型を使わずに、また作業者の手作業やロボット等によらずに、低コストで安全且つ効率的に鋳造製品部分を取り出す。
【解決手段】振動中心軸４を中心に振動可能としたコ字形状の振動作用子２２と、該振動作用子２２の背面側にアーム状に延設した梃子端２３に連繋し、梃子端２３を規制するスプリング２４による復帰付勢力によって振動作用子２２全体を強制振動可能とした加振装置３１とを有する振動機構部２１を設ける。また、振動作用子２２のコ字形部前部には支持ロッド１１ａを昇降自在とするシリンダー機構部１１と、製品Ｐを密着保持するチャック部１２とから製品保持機構部１３を設ける。金型鋳造によって成形した湯口方案部分Ｐ２を製品保持機構部１３によって挟持し、製品Ｐの固有振動数に対応した振動作用子２２の振動によって堰Ｓ部位を切断し、鋳造製品部分Ｐ１を取り出す。 （もっと読む）

【課題】離型剤噴霧供給装置において、この離型剤噴霧供給装置での離型剤噴霧供給経路、更にはスプレーノズル中に残留付着した離型剤を簡単、確実に除去清掃する
【解決手段】スプレーノズルＮから金型面に離型剤を噴霧塗布させる離型剤噴霧供給装置の供給経路に接続し、また水源２からの洗浄水を取水貯留する洗浄水貯留タンク１と、洗浄水貯留タンク１内の洗浄水を加熱するヒーター４とを備える。また、洗浄水貯留タンク１内で洗浄水を一定量で確保保持させるべく貯水量を制御するリミット部８と、洗浄水をスプレーノズルＮ側に強制的に供給させるよう洗浄水貯留タンク１内の加熱洗浄水を供給する洗浄水供給手段１０とを備えて成る。 （もっと読む）

【課題】圧送ポンプの増設または削減による使い勝手を向上し、塗布時における離型剤の流量が微小な場合での供給誤差を無くし、適正量の供給管理を可能とする。
【解決手段】液体供給源（Ｑ）から複数の液体供給先（Ｐ）に液体を供給する圧送ポンプ１を備え、該圧送ポンプ１の流量制御を周波数の調整切替えにより可能とした周波数発振装置２を備える。圧送ポンプ１、周波数発振装置５は、複数の液体供給先（Ｐ）に対応してそれぞれ毎に設ける。また、周波数発振装置５は、サイリスタを使用した発振回路部６と、圧送ポンプ１における流量表示を可能とする流量表示部７と、表示によって周波数を調整するボリューム６とを備える。 （もっと読む）

【課題】噴射口から発生する騒音を未然に防止でき、しかも霧状に噴射する液体が勢い余って噴射口から塗布範囲以外の周囲に飛散してしまわないようにする。
【解決手段】噴射側へ向けて次第に拡径するテーパ状の噴射口１２を備えたノズル筐体１１と、該ノズル筐体１１の噴射口１２内奥部の中央に設けた液体吐出口１４と、該液体吐出口１４の周囲に設けた複数の気体吐出口１５とを備える。液体吐出口１４から吐出する液体を気体吐出口１５からの圧搾気体の高速気流で微細化した霧となして噴射可能とする。そしてノズル筐体１１の噴射口１２内奥部に、気体吐出口１５の前方を略半分だけ遮断する仕切状態となるように内径側に窄まった環状の突出内端部１６によって形成した円形空間状のミキシング室Ｓを備える。 （もっと読む）

【課題】 例えばダイカストマシンの金型面に離型剤原液を噴霧するために供給するとき、その噴霧の有無、噴霧時の噴霧量が微量でも精確に計測捕捉して供給する。
【解決手段】 ピストン圧によって一定方向に沿って流体（Ｌ）を導出し、また導入することで流体供給源（Ｔ）から流体供給先（Ｎ）に流体（Ｌ）を供給する。流体（Ｌ）を貯留する貯留供給室３を有し、貯留供給室３に連通させて流体供給源（Ｔ）に接続する導入部４、流体供給先（Ｎ）に接続する導出部６夫々を設けてある供給ブロック体２と、貯留供給室内３の流体（Ｌ）を押圧して導出させ、吸引して導入させるよう貯留供給室３内にスライド自在に配装した供給ピストンヘッド１と、供給ピストンヘッド１の移動の有無、移動量を検出する検出手段（１３，１５）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 半凝固スラリー状の合金のダイカストマシンによる鋳造成形が確実に自動化でき、普及鋳造性の安定化を図る。
【解決手段】 互いに突合わせ可能とした固定金型５、可動金型４それぞれと、固定金型５に貫入配置し且つ内部で射出チップ８がスライド移動可能としたスリーブ７とを備える。半凝固スラリー形成用カップ１から取り出した半凝固スラリー状の合金２をスリーブ７内に供給し、当該スリーブ７内を射出チップ８がスライド移動することで、固定金型５、可動金型４それぞれの内部形状に応じた形態に合金２を型締め成形する。また、可動金型４と突合う固定金型５の突合面側におけるスリーブ７先端口側に、半凝固スラリー形成用カップ１から取り出した合金２を挿入する挿入手段（１０，１２）を設ける。 （もっと読む）

【課題】 金型内側面等の所定箇所に油性離型剤等の油液を、その吐出油量の変動の無い一定の流量を確保可能にする。
【解決手段】 油液タンクから油液Ｑを汲み上げて所定の離れた場所へ供給する供給ポンプ２と、供給ポンプ２による油液Ｑ供給時の油量を制御する油量調整機構３とを備えた油液ポンプ装置１を構成する。油量調整機構３は、内部圧調整用の減圧弁４を接続し、供給ポンプ２からの油液Ｑを収容するハウジング３Ｂと、油液Ｑの増減に伴う油量の変動によって上下動するフロート１２、供給ポンプ２に接続してハウジング３Ｂ内の油液Ｑ中に配し、浮力によるフロート１２の位置で供給ポンプ２を作動または停止可能としたフロートスイッチ１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 圧縮空気による圧力・風量等によらずに各種の流体を微細で且つ同等なミスト径のものとして噴霧でき、また噴霧時の騒音を極力小さくできるようにする。
【解決手段】 空気圧噴出用のノズル２を先端に備えた空気圧移送管４と、金属もしくは非金属の粒体の焼結によって噴霧孔Ｐを形成して成る多孔質材料による流体噴出部５を先端に備えた流体移送管７とを備え、ノズル２の内側に流体噴出部５を配して構成する。流体噴出部５は、非金属粒体を加圧成形したものを融点以下の温度で熱処理したときに非金属粒体間結合によって固化して生成される例えばセラミックス粒集合体によって形成する。 （もっと読む）