【課題】シャットハイト調整装置を設けても、プレスをコンパクトにできるコンロッドレスプレスを提供する。
【解決手段】エキセン軸５のエキセン部５ｅの外周に揺動部材６が回転自在に嵌められ、揺動部材６がスライド７に形成された摺動室７ｃに揺動自在に嵌められているコンロッドレスプレスであって、揺動部材６とエキセン軸５のエキセン部５ｅとの間に、両者に対して回転可能に配設された偏心スリーブ５１と、偏心スリーブ５１を回転させる回転手段とからなるシャットハイト調整機構５０を備えている。偏心スリーブ５１を回転させれば、揺動部材６をスライド７に対して揺動し、スライド７が上下に移動するから、シャットハイトを変化させることができる。揺動部材６とエキセン軸５のエキセン部５ｅとの間に偏心スリーブ５１を配置しているだけであるから、プレスの高さを高くする必要がなく、プレスの大型化を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】従来から人手を介して遂行されていた配線及び配管の切断・接続作業を不要としてダイセット交換の自動化を達成することにある。
【解決手段】鍛造成形装置１０は、フィードバー２２ａの一端部に配設され検出センサ２８からのクランプ検出信号が送給される伝送部３８と、装置本体側に設けられたトランスファ機構２４のフィードバー着脱部３０に非接触状態で配設され、外部電源からの電源信号が送給される出力部４４とを有するリモート伝送機構３６と、プレスラム１３に連結された第１ブロック体５６に設けられたソケット６０と、前記プレスラム１３に固定される上ダイホルダ１８に連結された第２ブロック体６２に設けられたプラグ６４とを有する流体継手５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】成形品に適したストロークおよび成形速度で成形することができ、一台で多品種の鍛造が可能である熱間鍛造プレスおよびその鍛造方法を提供する。
【解決手段】コンロッドＣＲによってエキセンシャフトＥＳの偏心部Ｈと連結されたスライドＳを、エキセンシャフトＥＳを回転させて移動させる熱間鍛造プレスＰにおいて、スライドＳの最大ストロークよりも短いストロークで鍛造を行うときに、スライドＳが下死点に位置する下死点角度を挟んでエキセンシャフトＥＳの偏心部Ｈが揺動するように、エキセンシャフトＥＳを正転逆転させる。最大ストロークを必要としない鍛造品を鍛造する場合において、同一方向にのみエキセンシャフトが回転する場合に比べてサイクルタイムを短縮できるので、生産効率を向上させることができ、長物から、薄物、小物鍛造品など多品種の鍛造品を１台のプレスで成形することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】鍛造時に発生する振動を低減でき、プレスの小型化も実現できる鍛造プレスを提供する。
【解決手段】スライドＳを作動させるエキセンシャフトＥＳを備えた鍛造プレスＰであって、エキセンシャフトＥＳが、その軸方向を貫通する貫通孔であって、かつ、その中心軸がエキセンシャフトＥＳにおいて鍛造プレスＰのフレームに回転自在に支持される両端部の中心軸と同軸となるように形成された軸配置孔ｈを備えており、エキセンシャフトＥＳの軸配置孔ｈ内に、エキセンシャフトＥＳに対して回転自在かつエキセンシャフトＥＳの軸配置孔ｈの中心軸と同軸となるように配設される伝動軸１１が設けられており、伝動軸１１は、その一端に、伝動軸１１を回転させる駆動手段が接続されており、その他端に、伝動軸１１の回転をエキセンシャフトＥＳに伝達する伝達手段２０が接続されている。 （もっと読む）

【課題】成形工程に適した成形速度で成形することができ、金型の寿命を長くすることができる鍛造方法および、かかる鍛造方法を採用した鍛造プレス設備を提供する。
【解決手段】上型がスライドＳに取り付けられた多工程金型を有し、前工程で成形された被成形素材Ｗが順次次工程の金型に供給される鍛造プレスに、被成形素材Ｗが供給されてない工程が存在するように被成形素材Ｗを間欠的に供給し、各サイクルの成形速度を、被成形素材Ｗが供給されている工程に応じた速度に調整して成形を行う。最適な成形速度の差が大きい工程が同時に成形されないように被成形素材Ｗを供給しておけば、成形速度に起因する金型の損傷や成形性の悪化を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】エキセンシャフトの軸方向における負荷のバラつきを抑制することができ、プレス自体の小型化も実現できる鍛造プレスを提供する。
【解決手段】スライドＳを作動させるエキセンシャフトＥＳを備えた鍛造プレスＰであって、エキセンシャフトＥＳを駆動する駆動機構１０を備えており、駆動機構１０が、駆動力を発生する動力源と、動力源が発生する駆動力をエキセンシャフトＥＳに伝達する伝達機構とからなり、伝達機構は、エキセンシャフトＥＳの両端に対して駆動力が供給され、かつ、両端に供給される駆動力が同一となるように構成されている。エキセンシャフトの捻れに起因して鍛造負荷にバラつきが発生することを防ぐことができるから、成形精度の低下を防ぐことができ、従動系をコンパクトにすることができ、従動系の総重量を軽量化することができる。 （もっと読む）

【課題】プレス構造がコンパクトになるクランクプレスにおける駆動機構を提供する。
【解決手段】クランク軸１０の回転運動をコネクティングロッド２０を介してスライド３０の上下運動に変換すると共にスライド３０を吊上げておく吊上げシリンダ４０を設けたクランクプレスにおける駆動機構であって、クランク軸１０の一端に取付けられた入力ギヤ１８と、プレスフレームに固定されたケーシング５０と、モータで回転されるフライホイール６２と、フライホイール６２の回転トルクを受けて回転する駆動軸６４と、駆動軸６４の出力端に連結された減速機７０と、減速機７０の出力部を入力ギヤ１８に連結するカップリング７７とからなり、フライホイール６２、駆動軸６４および減速機７０は、ケーシング５０に回転自在に支持されている。 （もっと読む）

【課題】１列で直列に並んで送られてくるビレットを２列に並べ替えるビレットの切分け装置を提供する。
【解決手段】複数のビレットｂを１列で送ってくるシュートＳと、２個のビレットｂを並列に並べて保持する受台Ｂを有するチャージ装置Ｃｇとの間に設けられる切分け装置Ａであって、下段固定プレート３と、中段スライドプレート２と、上段スライドプレート１とからなり、下段固定プレート３は、受台へ２本のビレットを並べた状態での投入を案内するガイド機能を有しており、中段スライドプレート２は、下段スライドプレート３に対し１本づつビレットｂを動かして並列に置いていく配置機能を有しており、上段スライドプレート１は、シュートＳから受入れた１本づつのビレットｂを中段スライドプレート２に対し、並列に分けて置く分配機能を有している。 （もっと読む）

【課題】シールリップの交換作業が容易である圧延機のロールネック用シール構造を提供する。
【解決手段】 圧延機のロールネック部に設けられるシール構造であって、シール構造は、フロントシールプレート１１と油切部材１２との間に設けられる弾性材料製のシール部材１５を備えており、シール部材１５は、フロントシールプレート１１における環状の溝１１ａに押し込んで取り付けられる固定部分１８と、固定部分１８に基端部が連結されたリップ部分１６とを備えており、リップ部分１６は、固定部分１８をフロントシールプレートの軸方向面における環状の溝１１ａに取り付けたときに、その先端が油切部材１２の対向面に接するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】トランスファフィーダ装置に作用する過負荷を効果的に吸収でき、装置の損傷を防止しうる鍛造プレスにおけるトランスファフィーダ装置を提供する。
【解決手段】多工程金型の前方に配置した前フィードバー１０および後方に配置した後フィードバー１０と、前後一対のフィードバー１０を駆動する駆動機構２０を備えた鍛造プレスにおいて、前後一対のフィードバー１０と駆動機構２０とをそれぞれ連結する一対のジョイント部３０と、前後一対のフィードバー１０が水平に維持されるように、各フィードバー１０を下方に付勢する一対の付勢部４０とが設けられており、各ジョイント部３０は、フィードバー１０を、駆動機構２０に対して垂直面内揺動可能に支持しており、各付勢部４０は、フィードバー１０に対してフィードバー１０を揺動させる力が加わるとその力を吸収する緩衝機構を備えている。 （もっと読む）