【課題】ノックアウトピンの作動をフレキシブルに制御することができ、設備の大型化等を防ぐことができる鍛造プレスにおけるノックアウト装置およびかかるノックアウト装置に利用しうるシリンダ装置を提供する。
【解決手段】作動流体により作動する両ロッドシリンダ１１と、両ロッドシリンダ１１の一方のロッド１４を、その軸方向から押して移動させうる押圧機構２０とからなり、押圧機構２０が、一方のロッド１４に対して非固定であって、一方のロッド１４の端部を他方のロッド１３に向かって押しうる押圧部材２４と、押圧部材２４を、ネジナット機構によって一方のロッド１４の軸方向に沿って進退させる移動手段とからなる。両ロッドシリンダ１１を駆動する駆動源を選択すれば、使用する状況に合わせて、両ロッドシリンダ１１を最適な状態で作動させることができる。 （もっと読む）

【課題】装置を簡単かつ小型化することができ、付属機器を小型化できるフォージングロールを提供する。
【解決手段】一対のロール軸２，２と、一対のロール軸２，２の外周面に設けられた一対の金型Ｍａ，Ｍｂとを備え、一対のロール軸２，２間において一対の金型Ｍａ，Ｍｂによって被成形材料Ｓを成形する装置であって、一対のロール軸２，２に複数工程の金型対Ｍが設けられており、各ロール軸２の外周面には、複数工程の金型Ｍが、一対のロール軸２，２の外周面における同一円周上に沿って配設されている。同一円周上に複数工程の金型Ｍａ，Ｍｂを設けているので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、装置をコンパクトにすることができる。ロール軸２の軸方向における同じ位置で成形荷重を受けるので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、ロール軸２の耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】装置を簡単かつ小型化することができ、付属機器を小型化できるフォージングロールを提供する。
【解決手段】一対のロール軸２，２と、一対のロール軸２，２の外周面に設けられた一対の金型Ｍａ，Ｍｂとを備え、一対のロール軸２，２間において一対の金型Ｍａ，Ｍｂによって被成形材料Ｓを成形する装置であって、一対のロール軸２，２に複数工程の金型対Ｍが設けられており、各ロール軸２の外周面には、複数工程の金型Ｍが、一対のロール軸２，２の外周面における同一円周上に沿って配設されている。同一円周上に複数工程の金型Ｍａ，Ｍｂを設けているので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、装置をコンパクトにすることができる。ロール軸２の軸方向における同じ位置で成形荷重を受けるので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、ロール軸２の耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】本体部と蓋部との着脱作業を容易かつ短時間で行うことができるボールミルにおけるミルポットを提供する。
【解決手段】ボールミル装置に使用されるミルポット１０であって、ミルポット１０は、その本体部１１と蓋部１２とを有し、両者を固定するための固定機構を備えており、固定機構が、蓋部１２の外周縁に設けられた複数の鍔12aと、本体部１１の上部外周縁に設けられ、蓋部１２の複数の鍔12aを本体部１１に固定する複数のクランプ機構２０とからなり、各クランプ機構２０は、本体部１１に対する蓋部１２の鍔12aの固定解放を、油圧機構により制御するものである。油圧機構によって鍔の固定解放を制御するので、クランプ機構２０が複数箇所存在しても固定解放に要する作業時間を短くすることができ、作業者の労力を軽減することが出きるし、蓋部１２の開閉を遠隔操作することも可能となる。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易で、製造上の欠陥が生じずプレス負荷に強く、さらにプレスの高さを低くできるプレスフレームを提供する。
【解決手段】ベッド３と、ベッド３の上面に立設された左右一対のサイドフレーム２，２と、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部同士を連結する連結部材１０とからなり、連結部材１０は、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部における前方部分同士を連結する前方連結部材１０Ａと、後方部分同士を連結する後方連結部材１０Ｂとからなり、前方連結部材１０Ａは、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部との間に前後方向に沿った締結力が加えられて、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部前面に連結されており、後方連結部材１０Ｂは、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部との間に前後方向に沿った締結力が加えられて、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部後面に連結されている。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易で製造上の欠陥が生じずプレス負荷に強く、さらにプレスをコンパクト化することができるプレスフレームを提供する。
【解決手段】ベッド３と、ベッド３の上面に立設された左右一対のサイドフレーム２，２と、左右のサイドフレーム２，２の上端部同士を連結する連結部材１０とからなり、連結部材１０は、左右一対のサイドフレーム２，２の上端面上に配設されている。サイドフレーム２と連結部材１０を別体で製造できるので輸送が容易であり、各部材はその形状が簡単になるので製造上の欠陥が生じにくくなる。また、サイドフレーム２をコンパクト化でき重量も低減できるので、サイドフレーム２の搬送性を向上させることができ、しかもプレス全体をコンパクト化することができる。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易で、製造上の欠陥が生じずプレス負荷に強く、さらにプレスをコンパクト化することができるプレスフレームを提供する。
【解決手段】ベッド３と、ベッド３の上面に立設された左右一対のサイドフレーム２，２と、左右一対のサイドフレーム２，２の上端面上に配設され、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部同士を連結する連結部材１０とからなり、連結部材１０は、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部における前方部分同士を連結する前方連結部材１０Ａと、後方部分同士を連結する後方連結部材１０Ｂとからなる。サイドフレーム２と連結部材１０を別体で製造できるので、輸送が容易であり、各部材はその形状が簡単になるので製造上の欠陥が生じにくくなる。また、サイドフレーム２をコンパクト化でき重量も低減できるので、サイドフレーム２の搬送性を向上させることができ、しかもプレス全体をコンパクト化することができる。 （もっと読む）

【課題】多工程の鍛造に採用しても、コンパクト性を維持でき、ランニングコストの増加も防ぐことができるコンロッドレスプレスを提供する。
【解決手段】エキセン軸５の偏心部５ａの外周に揺動部材６が回転自在に嵌められ、揺動部材６がスライド７に形成された摺動室７ｈに揺動自在に嵌められているコンロッドレスプレスであって、揺動部材６が、複数設けられており、複数の揺動部材６は、互いに間隔を空けた状態で、エキセン軸５の軸方向に並んで配設されている。スライド７からの荷重を幅広い位置で受けてエキセン軸５に伝えることができるので、偏心荷重に強い構造とすることができる。また、スライド７の幅が広くなっても、個々の揺動部材６の幅を狭くすることができる。すると、従動系の重量増加を抑えることができるから、プレスのコンパクト性を維持することができ、ランニングコストの増加も抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】毎サイクル、プレスを上死点に安定して停止させることができるプレスのブレーキ制御方法および機械式プレスを提供する。
【解決手段】エキセン軸ＥＳと、エキセン軸ＥＳに連結されたフライホイールＦＷと、エキセン軸ＥＳの回転を停止するブレーキＢを備えた機械式プレスにおいて、成形に必要とした成形エネルギＥに基づいて、ブレーキＢを作動させるタイミングを調整する。フライホイールＦＷが放出するエネルギのうち、サイクルごとの変動が大きい成形エネルギＥを把握すれば、ブレーキを作動させてからエキセン軸ＥＳの回転が停止するまでの回転量の推定が正確になるので、上死点にスライドＳを安定して停止させることができる。 （もっと読む）

【課題】スライドバランサを油圧化しても、プレスのコンパクト性を損なわず、従動系の重量が重くなることも防ぐことができるクランクプレスおよびシャットハイト調整方法を提供する。
【解決手段】エキセン軸６によって作動されるスライド４と、スライド４の重量を均合わせるスライドバランサと、スライド４とエキセン軸６との間に設けられたシャットハイトを調整するシャットハイト調整機構とを備えたクランクプレスであって、スライドバランサが、スライド４を上方に付勢する油圧シリンダ１３と、油圧シリンダ１３内の油圧を調整する油圧調整手段とを備えており、油圧調整手段は、油圧シリンダ１３内の油圧を、プレス作業中は一定のバランス圧力に維持し、シャットハイト調整機構によるシャットハイト調整作業中はバランス圧力よりも低圧にするものである。 （もっと読む）