【課題】ノックアウト開始タイミングにズレが生じることを防ぐことができる鍛造プレスおよび鍛造プレスにおけるノックアウト制御方法を提供する。
【解決手段】ノックアウト装置を備えた鍛造プレスであって、ノックアウト装置は、ノックアウトピンＮと、ノックアウトピンＮを作動させるノックアウトピン作動手段１０とを備えており、ノックアウトピンＮは、その昇降方向に沿って並んで配設された複数の軸状部材ＮＰから構成されており、各軸状部材ＮＰは、金型Ｄおよび金型Ｄを支持する複数の部材にそれぞれ昇降可能に配設されており、ノックアウトピン作動手段１０は、駆動軸状部材ＮＰ４を昇降させる昇降部と、昇降部の作動を制御する制御部２０とを備えており、制御部２０は、接触軸状部材ＮＰ１の先端が金型Ｄの上面Ｄａと面一となる状態における駆動軸状部材ＮＰ１の移動量を、遊びストローク量として記憶する遊びストローク量記憶部２２を備えている。 （もっと読む）

【課題】鍛造品に合わせてノックアウトモーションを変更し、鍛造品の飛び跳ね等を防ぐことができる鍛造プレスおよび鍛造プレスにおけるノックアウト制御方法を提供する。
【解決手段】ノックアウト機構を備えた鍛造プレスであって、ノックアウト機構は、ノックアウトピンＮと、該ノックアウトピンＮを作動させるノックアウトピン作動手段１０とを備えており、ノックアウトピン作動手段１０は、ノックアウトピンＮを昇降させる昇降部と、ノックアウトピンＮに対して加わる反力を検出する反力検出部３０と、昇降部の作動を制御する制御部２０とを備えており、制御部２０は、ノックアウトピンＮによって鍛造品Ｗを離型している状況において、反力検出部３０が検出する鍛造品からの反力の減少に基づいて、ノックアウトピンＮによる鍛造品のリフト速度を減少させるものである。 （もっと読む）

【課題】棒鋼から熱を受けても回転不良が生じないアライニングローラーテーブルを提供する。
【解決手段】モーター駆動型の駆動ロール３と駆動源をもたない非駆動ロール４とを組合せたアライニングローラーテーブルであり、非駆動ロール４は、軸４１と複数本の棒鋼ａを載せる幅のドラム４２とからなり、ドラム４２は、その両端部をすべり軸受４５を介して軸４１に取付けられている。ドラム４２は、中空の１個のドラム体よりなり、ドラム体の外表面にＶ形溝を形成していない円筒形であるため軸受が軸射熱を発散する棒鋼の直下から離れているので、軸受のグリースが炭化することがなく、回転不良が生じにくい。ドラム４２が１個のドラム体からなるので、ロール間の隙間がなく、隙間にスケールが堆積することにより生ずる回転不良が生じない。 （もっと読む）

【課題】過負荷を効果的に吸収でき、小型化が可能なトランスファフィーダを提供する。
【解決手段】前フィードバー１の左端と前フィードバー左駆動装置１ＬＤとの間を前フィードバー左過負荷吸収機構１ＬＯを介して連結し、前フィードバー１の右端と前フィードバー右駆動装置１ＲＤとの間を前フィードバー右過負荷吸収機構１ＲＯを介して連結し、後フィードバーの左端と後フィードバー左駆動装置との間を後フィードバー左過負荷吸収機構を介して連結し、後フィードバーの右端と後フィードバー右駆動装置２ＲＤとの間を後フィードバー右過負荷吸収機構を介して連結している。各過負荷吸収機構は、フィードバー開閉方向のねじり外力を吸収する第１トーションバーおよび摩擦締結要素と、フィードバー昇降方向のねじり外力を吸収する第２トーションバーおよび摩擦締結要素とからなる。 （もっと読む）

【課題】ノックアウトピンの作業タイミングやストローク、作動速度を簡単に変更でき、しかも、装置をコンパクト化できる鍛造プレスにおけるノックアウト装置を提供する。
【解決手段】鍛造プレスの下型上面から出没可能に設けられたノックアウトピンＰと、ノックアウトピンＰを昇降させる駆動手段１とからなるノックアウト装置であって、駆動手段１０が、中空な筒状の主軸１２を有し、主軸１２とノックアウトピンＰとが同軸になるように鍛造プレスの下端に配設されたサーボモータ１０と、サーボモータ１０の主軸１２下端に接続されたボールねじ２０とからなり、ボールねじ２０は、ナット部材２１が、ねじ軸２２とサーボモータ１０の主軸１２とが同軸になるようにサーボモータ１０の主軸１２下端に連結されており、ねじ軸２２は、その上端がサーボモータ１０の主軸１２内の空間12hを通してノックアウトピンＰの下端と接続されている。 （もっと読む）

【課題】兼用電磁コイルの電磁攪拌能力を低下させずに、鋳型に収納、設置する。
【解決手段】連続鋳造用鋳型設備である。鋳型銅板１２の背面側に固定用プレート１５を接触配置した鋳型と、鋳型各長辺に配置した２ｎ個（ｎは２以上の自然数）のティース部夫々に施した内側巻き線の外側からさらに外側巻き線を施したｎ個の兼用電磁コイルを備える。冷却水の給水室１６を兼用電磁コイル１３の下方位置に、排水室１４を兼用電磁コイル１３の上方位置に、それぞれ固定用プレート１５と接触配置する。鋳型銅板１２には冷却水流路１２ｂを鋳造方向に設ける。固定用プレート１５には冷却排水の集合部１５ａと鋳造方向の長さＬzがＬm＜Ｌz≦０．３×Ｌbpを満たす排水流路１５ｂを設ける。鋳型銅板１２の上部に非磁性体の鋳型銅板押さえ用板１８を配置する。
【効果】鋳型冷却能を低下させずに、兼用電磁コイルのメニスカスにおける磁束密度の低下を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】長辺側固定プレートの厚みを最小限とする。
【解決手段】鋳型銅板１ａ，１ｂの外側に固定プレート２ａ，２ｂを、長辺側固定プレート２ａの外側の鋳造方向上下部及び幅方向両側部に、上下面及びサイドプレート３ａ〜３ｃを夫々配置する。長辺側固定プレート２ａの外側の幅方向中央部に、補強用リブ４を、長辺側固定プレート２ａと上下面プレート３ａ，３ｂに接合配置する。補強用リブ４の鋳造方向任意位置の水平横断面形状が、最大鋳型幅をＷ_max、長辺側固定プレート厚さをｔ_bp、補強用リブの厚さをｔ_rib、水平断面長さをＬ_ribとした場合（単位は全てmm）、Ｗ_max³／（ｔ_bp³・ｔ_rib・Ｌ_rib³）≦０．０６０を満たす構成とする。長辺側固定プレート２ａと、上下面及びサイドプレート３ａ〜３ｃと、補強用リブ４で構成される空間部に電磁コイル５を配置する。
【効果】長辺側固定プレートの厚みを最小限とでき、電磁コイルの磁束密度を最大限確保できる。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造かつ簡単な作業によりノズルの高さを調整できる潤滑剤吹付装置付鍛造プレスを提供する。
【解決手段】自動送り装置と潤滑剤吹付装置１０を備えた鍛造プレスであって、潤滑剤を噴射するノズル１２と、ノズルを移動させるアーム１１と、アーム１１とノズル１２とを連結する連結部１５とを備えており、連結部１５は、アーム１１の軸まわりに回転可能となるように、アーム１１の先端に取り付けられた回転部材１６と、回転部材１６にノズル１２を取り付けるノズル支持部材１９と、アーム１１の先端に対する回転部材１６の回転を固定解放する固定部材１８とからなり、ノズル支持部材１９は、回転部材１６の回転軸ＡＸと直交する方向にずれた位置にノズル１２を配置するものである。 （もっと読む）

【課題】ベンディングロールの寿命を長くでき、板曲げを全幅にわたって均一に曲げることができるベンディングロールを提供する。
【解決手段】ロールが、複数本の部分ロール１１，１２，１３をスプライン結合部２０で互いに結合したものであり、スプライン結合部２０は、一方の部分ロールの端部に形成された雌スプライン部２１と、他方の部分ロールの端部に形成された雄スプライン部２４とからなり、各部分ロールの端面同士の端面との間には隙間ｄが設けられている。各部分ロール１１，１２，１３の端部外周には、端面に向ってわずかに下傾させたクラウニング部３０を形成している。各部分ロール１１，１２，１３が熱によって軸方向に伸びても、その伸びはスプライン結合部２０において、雌スプライン２１と雄スプライン２４が互いに摺動することで吸収できる。このため、ベンディングロールの寿命も長くでき、板を均一に曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】シャットハイト調整機構をコンパクト化した鍛造プレスを提供する。
【解決手段】シャットハイト調整機構として、リストピン３におけるコンロッド２と連結されるコンロッド連結部とスライド４と連結されるスライド連結部の中心を互いに偏心させており、リストピン３を回転させるリストピン駆動装置６を備えている。リストピン駆動装置６は、リストピン３に取付けられたウォームホイール５に噛み合うウォーム軸７と、ウォーム軸７の一端に接続され、ウォーム軸７を軸方向に往復動させる油圧モータ８と、ウォーム軸７の他端に接続されたピストン１５およびピストン１５が油密に挿入されたシリンダ１６からなる油圧シリンダ１７とを備えており、油圧シリンダ１７と油圧源１８の間にはリリーフ弁２０が介装されており、リリーフ弁２０はプレス負荷が過大値のとき開弁するように設定されている。 （もっと読む）