【課題】
リング式紡績機が押えつけ装置の機能をカバーと一致させることによってリング式紡績機の構成を簡略化すること。
【解決手段】
構成部材を備えるリング式紡績機では軸受ケーシング（３）からの意図的でない引き抜きに対する複数のスピンドル（４）の確保並びに回転する接線ベルト（６）の意図的でない接触に対する保護を達成するために、水平脚（１０）と垂直脚（１１）とを備えるアングル（９）が提案されている。アングル（９）の垂直脚（１１）はスピンドルによって貫通突き出され、水平脚にまで延びている隙間（１２）を有する。水平脚に延びる隙間はスピンドルの周辺溝（１４）に突き出し、意図的でない引き抜きに対するスピンドルを確保する。垂直脚の隙間間に延びるタブ（１３）が接線ベルトの前に存在し、その意図的でない接触を阻止する。
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【課題】
導入されたスピンドル標準寸法から出来るだけ僅かに離れている三つのスピンドル標準寸法と、選定されたスピンドル標準寸法から最小共通数倍が有用な領域に位置する区分長さとをもつシステムを確定すること。
【解決手段】
リング式紡績機１に三つの周知のスピンドル標準寸法８２．５ｍｍ，７５ｍｍと７０ｍｍ用の区分４の標準長さを達成するために、１．６５０ｍｍを備える区分長さと７５ｍｍに代えて６８．７５ｍｍを備える最小スピンドル標準寸法とを選定することが提案されている。１．６５０ｍｍの区分長さでは、三つのスピンドル標準寸法８２．５ｍｍ，７５ｍｍと７０ｍｍが余剰なしに区分できる。
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【課題】
スピンドル支持体の好都合な配列を提供すること。
【解決手段】
この発明は、スピンドル軸受ケーシングが貫通するスピンドル軸受ケーシング８用の二つの互いに９並んでいる長手方向支持体を有するリング式紡績機から成る。水平方向においてこの装置の場所の必要性を減少させるために、この発明は両長手方向支持体１、２を垂直に上下に配置することを提案する。この場合に、スピンドル軸受ケーシングは長手方向支持体の傍に位置し、垂直方向において場所の必要性を高めない。
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【課題】
スピンドル支持体の確実で部分的や対的固定を可能とすること。
【解決手段】
リング式紡績機にてスピンドル支持体（８、１２、１３）をスピンドル支持ブリッジ（５）への固定を容易にして簡略化するために、スピンドル支持ブリッジ（１５）がその端部にてフォーク状形式に分割され、このフォーク端部（１７）に配列された収容部（１４）があらゆる場合にリング式紡績機に設けられたスピンドル間隔（１１’１１”）では自由のままである窓内のスピンドル支持体と係合されることが企図されている。
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本発明は質量変化および／または撚数変化を伴うリング紡績機において、飾り糸を製造する際に、製造量の算出を軽減するという課題を有している。本発明は、ドラフトの変化と、給糸と糸撚りの間の割合の変化のための制御信号を、アルゴリズムが入力されているコンピュータ（１）を使用して伝達するすることを提案する。アルゴリズムを用いて、コンピュータは後続して設けられた制御装置（５，１５）に制御信号を送り。この制御信号を介して、厚い部分間のウェブの領域内の繊度が、生じる厚い部分に対応して低下することにより、質量変化に関して設定された繊度は維持される。制御装置（５，１５）は、ドラフト装置ローラ（９，１３）の駆動機構（８，１２）と、スピンドル（１９）の駆動機構（１７）とを回転変化させるように設計されている。さらにコンピュータ（１）のアルゴリズムは、質量が様々な糸部分内の繊度に依存した糸の撚数を、糸のアルファ値が一定に維持されるようにして変化させるように設計されている。
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【課題】
この軸方向ずれの調整を容易にし、簡略化し、場合によって自動化すること。
【解決手段】
スライバが回転堆積板（２）によって並んで位置する輪に缶（１８）に堆積される練条機やコーミング機械の紡績準備機械の缶スティックは、堆積板と缶の回転軸線の間にスライバの特性に基づいて調整できる軸方向ずれ（２４）を有する。けれども、この軸方向ずれの調整は大抵困難で且つ時間がかかる。
ここで簡略化を達成するために、サーボモータ（２３）によって調整を行うことが提案されている。このサーボモータは手で制御されて作用される。
しかし、好ましくは、検出装置（４１−４４）が設けられ、この検出装置はこの調整を自動的に行われ、この場合にスライバ包装体の存在を考慮し、その存在によってスライバが缶縁を越えて外方へ放出されて品質を減少させることが阻止されている。
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【課題】紡機の長手方向に延設されて複数のスタンド及びトップアームを支持する支持部材を備えた前記紡機のドラフト装置の構造を単純化すること。
【解決手段】紡機の長手方向に延設されて複数のスタンド及びトップアームを支持する支持部材を備えた前記紡機のドラフト装置において、前記支持部材４，５を２つのみ設け、これらに前記スタンド１及び前記トップアーム２を設け、更に、これら２つを、前記紡機の上下方向で互いに重なるよう配置するとともに、該紡機の長手方向へ互いに平行に延設し、更に、前記支持部材４，５を、円形断面のロッド又はチューブで形成した。
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