プラスチックの表面を金属化する方法を提供する。この方法は、１）前記プラスチックの表面を気化して、前記化学めっき促進剤を露出するステップと、２）前記プラスチックの表面に、銅またはニッケルの層を化学めっきするステップと、３）ステップ２）でめっきされた表面に、電気めっきまたは化学めっきにより、少なくとももう一度めっきを行い、前記プラスチックの表面に、金属化層を形成するステップと、を有する。また、プラスチック製品を調製する方法、およびその方法によって製造されたプラスチック製品を提供する。 （もっと読む）

プラスチックの表面を金属化する方法を提供する。この方法は、１）前記プラスチックの表面を気化して、前記無電解めっき促進剤を露出させるステップと、２）前記プラスチックの表面に、銅またはニッケルの層を無電解めっきし、その後、電解めっきまたは第2の無電解めっきにより、前記プラスチックの表面に、金属化層を形成するステップと、を有する。また、プラスチック製品を調製する方法、およびその方法によって製造されたプラスチック製品を提供する。 （もっと読む）

本発明のリチウムイオン電池は、シェル部分（１）、前記シェル部分内に設けられ、前記シェルとの間に空間（４）が有する電気コア部分（３）、及び前記シェル部分に設けられる非水電解液を含み、前記空間が非水電解液抵抗性フィラーで充填される。本発明のリチウムイオン電池は、高容量、優れた安全性能及びサイクル特性を持つ。
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本発明は、電池加熱を制御するための方法および装置を開示する。方法は：電池加熱を開始する条件が満たされるときに電池加熱を開始する工程と；電池加熱を停止する条件が満たされるときに電池加熱を停止する工程とを含んでいてもよい。電池加熱を停止する条件は、次のうちの少なくとも一つであってもよい：（ａ）電池の吸収エネルギーが所定のエネルギーに達する；（ｂ）電池の放電電流Iが一定を維持する時間期間が所定の時間期間に達する；（ｃ）放電電流が減少しはじめる；または加熱時間が最大加熱時間に達する。本発明に基づく方法および装置は、電池加熱を決定するために、温度、放電電流、電池SOCおよび加熱時間などを含む複数の条件を考慮する。これらの条件は、実際上の適用の要求に合致しうるとともに、向上された電池寿命をもち、電池を損傷しないことがありうる。
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リチウム鉄リン酸塩を調製するために使用される鉄源を調製する方法は、鉄塩および可溶性非鉄金属塩を含む溶液の第１の液体流を、シュウ酸塩溶液の第２の液体流と接触させるステップと、生成物を回収するステップと、を有する。前記第１および第２の液体流の流速は、混合の結果生じるスラリーのｐＨが３−６になるようにされる。前記可溶性非鉄金属塩は、ＩＩＡ、ＩＩＩＡ、ＩＶＡ、ＩＢ、ＩＩＢ、ＩＩＩＢ、ＩＶＢ、ＶＢ、ＶＩＢ、ＶＩＩＢ、およびＶＩＩＩ族の非鉄金属の塩から選定された１または２以上の可溶性塩である。本発明の方法により調製された鉄源（シュウ酸第１鉄）は、規則的な粒子形状、小さな粒子サイズ、および均一な粒子サイズ分布を有する。従って、前記鉄源から調製されたリチウム鉄リン酸塩は、微細で均一に分布された粒子サイズ、均一な炭素分布、および優れた電気化学的特性を有する。
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相互接続されたバッテリパック（２３００）を有するバッテリシステムを提供する。各バッテリパック（２３００）は、複数の矩形角柱状セル（３００）を有する。各セル（３００）は、一端に正の端子と、他端に負の端子とを有する。セル（３００）は、側面−側面方式で、バッテリパックハウジング（２３０５）内に収容される。セル（３００）は、電気的に直列に接続されても良く、この場合、セル（３００）の正の端子は、隣接するセル（３００）の負の端子に向かって延伸し、該負の端子と接する。セル（３００）の負の端子は、別の隣接するセル（３００）の正の端子に向かって延伸し、該正の端子と接する。
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電気化学的蓄電池（３００）が提供される。電気化学的蓄電池（３００）は、カソードシート（１１０）、アノードシート（１０５）、およびセパレータシート（１１５）を有するコア（２００）を有する。コア（２００）は、開放端部を有するシェル（３０５）内に配置される。前記開放端部を閉止するため、エンドキャップ組立体（３２５）が提供される。前記カソードシートおよびアノードシートのうちの一つと電気的に接続された端子は、エンドキャップ（１６０５）を貫通して、電気化学的蓄電池（３００）の内部から外部に延伸する。エンドキャップ組立体（３２５）の最も外側の部分と実質的に対応する保護カバー（６１０５）が提供され、このカバーは、第１の片割れ構造（６２０５ａ）を有する第１のハーフカバー（６２００ａ）と、第１の片割れ構造（６２０５ａ）と適合される第２の片割れ構造（６２０５ｂ）を有する第２のハーフカバー（６２００ｂ）と、を有する。第１および第２のハーフカバー（６２００ａ、６２００ｂ）は、端子の周囲に相互に組立体（３２５）として組み立てられるように適合される。
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電気化学的蓄電池（３００）は、コアおよび矩形状シェル（３０５）を有し、矩形状シェルは、コア（２００）を丁度収容する。矩形状シェル（３０５）は、第１および第２の開放端部を有する。第１のエンドキャップ（３３５）を用いて、第１の開放端部が閉止される。アノード端子は、第１のエンドキャップを貫通して、電気化学的蓄電池（３０５）の内部から外部に延伸する。第１のエンドキャップ（３３５）とコア（２００）の間で、第１のガスケット（１４０５）が矩形状シェル（３０５）に固定され、コア（２００）は、第１のエンドキャップ（３３５）から離して弾性的に保持される。第２のエンドキャップを用いて、第２の開放端部が閉止される。カソード端子は、第２のエンドキャップを貫通して、電気化学的蓄電池の内部から外部に延伸する。第２のガスケットは、第２のエンドキャップとコアの間で、矩形状シェル内に固定され、第２のエンドキャップから離して弾性的に保持される。
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電気化学的蓄電池は、少なくとも一つのカソードシート、少なくとも一つのアノードシート、および少なくとも一つのセパレータシートを有し、これらを組み合わせてコアが形成される。コアは、気密シールで密閉された矩形状シェル内に収容され、矩形状シェルは、４つの側面および２つの端部を有する。さらに、電気化学的蓄電池は、前記シェルの２つの端部のうちの少なくとも一つに、噴出ベントを有する。この噴出ベントは、所定のレベルを超えた際に開き、過度の圧力を開放するように適合され、これにより、シェルの破壊変形が抑制される。
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バッテリパックを有するバッテリシステムであって、前記バッテリパックには、複数のセルがあり、これらのセルは、隣接するセル（３００）の電気端子同士の間の物理的接触（１２００）により、電気的に接続される。バッテリパック内の電気端子の少なくとも一部には、抵抗ヒータ（１２０５）が設置され、これにより、前記セルは、検知温度に応じて、最適作動温度を超えるまで暖められる。
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