【課題】不良品の発生につながり易い段差の発生を防止できるディスプレイ装置用保護板を提供する。
【解決手段】ディスプレイ装置１３の表示面を保護する保護板１であって、第１透明フィルム２と、第１透明フィルム２の一方の面上に形成された印刷層３と、第１透明フィルム２の一方の面上に印刷層３を覆うように形成された透明接着充填層４と、透明接着充填層４の第１透明フィルム２と反対側の面上に貼着された第２透明フィルム５と、第２透明フィルム５の透明接着充填層４と反対側の面上に形成された透明粘着層６とを有するディスプレイ装置用保護板１である。透明接着充填層４は第１透明フィルム２と第２透明フィルム５とによって挟まれているので、透明接着充填層４に段差を低く抑えられる。 （もっと読む）

【課題】カバーパネルの歩留りを向上することにより、カバーパネル及びディスプレイ装置を安定して且つ低コストで製造できるようにする。
【解決手段】ディスプレイ装置の表示面を保護するカバーシート２と、当該カバーシートに粘着された第１の粘着層４ａと、一方の面が当該第１の粘着層の面上に設けられた１つの印刷層５と、当該印刷層５の他方の面上に設けられた第２の粘着層４ｂとを有しており、前記印刷層５は前記第１の粘着層４ａ又は前記第２の粘着層４ｂの面上に印刷によって形成されているカバーパネルである。印刷層５は、カバーシート２ではなく、粘着層４ａ又は粘着層４ｂの面上に印刷によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】構成材料の材質や層厚にかかわらず、割れや亀裂跡（白濁）を発生させることなく、打抜き加工処理を適用できるカバーフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】コート層３Ａを基体シート２Ａ上に流体状に形成するコート層形成（工程Ｐ２）と、コート層３Ａが形成された基体シート２Ａをロール状に巻いたときにコート層３Ａが相対する部材に貼り付かず且つ刃４で抜き加工したときにコート層３Ａにクラックが入らない硬度である第１硬度にコート層３Ａを硬化させる第１硬化工程（Ｐ３）と、第１硬化工程（Ｐ３）の後、基体シート２Ａ及びコート層３Ａを含むフィルム（６）を抜き加工によって所望の形状に形成する抜き加工工程（Ｐ４）と、抜き加工工程（Ｐ４）後のコート層３Ａを第１硬度よりも高い第２硬度に硬化させる第２硬化工程（Ｐ５）とを有するカバーフィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】パンチングシートと内張りネットとを確実に、簡単に、且つ能率的に接着剤層を介して接着でき、接着剤層が過剰とならず、内張りネットの略格子状の網目が接着剤層で狭くなったりせず、スピーカーネット本来の開口率を低下させる虞がなく、パンチングシートと内張りネットを強固に接着でき、小孔夫々には、内張りネットの網目部分の一部が必ず現れ、防塵性の優れたスピーカーネットの製造方法を提供する。
【解決手段】適宜樹脂シート材に多数の円形状の小孔１ａを穿設してなるパンチングシート１を形成し、パンチングシート１の裏面に接着剤層２を形成し、略格子状の網目の寸法が前記小孔１ａの径より小さい内張りネット３を、接着剤層２の裏面がわに重合するように接着する。 （もっと読む）

【課題】一次切込線と二次切込線を所定位置に正確に設け、位置ズレ等を極力低減し、正確で、能率的で、コストダウンが可能で、構成簡素で、自動化や量産化に適し、故障し難く、経済的で、ズレ抑制ロールによって転写シール用加工基材を安定的に且つ正確に搬送状態をコントロールでき、一次切込線や二次切込線の切込みで生じる滑りや引っ掛り等による位置ズレを確実に抑制する位置ズレ抑制装置を提供する。
【解決手段】転写シール用加工基材のベーステープ１がわに接触するズレ抑制ロール１４と、セパレーター３がわに接触するアンビルロール１５とを備え、ズレ抑制ロール１４の外周表面に食込み刃部１４ａを周設し、転写シール用加工基材をズレ抑制ロール１４とアンビルロール１５により挟圧できるよう形成すると共に、食込み刃部１４ａがベーステープ１裏面部分に食込んで滑り止用食込み線７を形成できるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】転写シール用重合素材自体の強度が損なわれず、延びや変形等を抑制でき、位置合せの精度に神経を使わなくても、正確な切込作業が行え、位置ズレ等による不良品の発生を防止でき、自動化や量産化に適し、簡単、正確に製造でき、製造スピードも向上し、コストダウン可能で、能率的で、経済的な遮光用転写シールの製造方法を提供する。
【解決手段】転写シール用重合素材を形成し、剥離テープ３がわから部分切込線を連続的に形成し、一方の表面がわの不要部分を除去し、除去後の一方の表面がわに第二ベーステープ４を剥離可能に重合し、第一ベーステープ１がわから部分切込線を連続的に形成して、遮光テープ２に所望の切込線を完成させ、他方の表面がわの不要部分を除去し、所望形状の遮光テープ２及び第一ベーステープ１が、第二ベーステープ４の表面に剥離可能に複数配列できるよう製造する手段を採用した。 （もっと読む）