【課題】ボルトの頭部にマークを刻印するためのボルト刻印工具の寿命を延ばす。
【解決手段】高圧水を噴射する円筒状の高圧ノズル部２１と、該高圧ノズル部２１の周囲に同心状に配設され、低圧水を噴射する円筒状の低圧ノズル部２２とを有し、キャビテーション噴流を噴射する噴射ノズル２を準備する。噴射ノズル２の軸心とボルト刻印工具９の凹部の中心とを合致させて噴射ノズル２からキャビテーション噴流をボルト刻印工具９に向けて噴射し、キャビテーション噴流の低圧水側をボルト刻印工具９の凹部９１外周側に吹き付ける。これにより、ボルト刻印工具９の刻印部に圧縮残留応力を付与する。 （もっと読む）

【課題】ボルト径が近接する六角穴付ボルトの六角穴のサイズを同一にして締付用の六角レンチの共通化を図る。
【解決手段】頭部に締付用の六角レンチの六角穴を備えた六角穴付ボルトにおいて、ボルト径が近接するＭ６、Ｍ８、Ｍ１０、Ｍ１２の各六角穴付ボルト１，２，３，５における全ての六角穴１ａ，２ａ，３ａ，５ａの形状及びサイズを、ボルト径がこれら六角穴付ボルトの中間に位置するＭ１０の六角穴付ボルト５の六角穴５ａの形状及びサイズと同一に形成して、１種類の六角レンチによりボルト径がＭ１０の六角穴付ボルト５の締結と、ボルト径がＭ６、Ｍ８、Ｍ１２の六角穴付ボルト１，２，３の締結を共通化して行えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】ネジ締結が所定軸力で確実に行え、かつ、その締付け確認が目視確認によっても行える。
【解決手段】頭部付きボルト１の頭部１２の輪郭よりも大きな多角形状平座金２と、表面側に凸部３ｂを、また裏面側に凸部３ｂと対応する凹所３ｃを備えた凸部付き座金３と、電動レンチ５を用い、座金３の凸部３ｂを、降伏点より低めの求めるべき軸力で完全に潰れて陥没完了するように設定する一方、凹所３ｃ内に視認性を有する塗料を収容する逃がし溝３ｄを設ける。締結時、電動レンチ５により平座金２の共廻りを阻止しながらボルト１を回転させ、締め付けを行う。求めるべき軸力に達すると、座金３の凸部３ｂが潰れて陥没完了すると共に、凹所３ｃ内の塗料４が逃がし溝４を介して座金３の外周部にしみ出す一方、同時に凸部陥没完了に伴うモータ電流の変化点を電気的にとらえて、電動レンチ５を停止させるようにした。 （もっと読む）

【課題】線材が鍛造機に供給される前にその潤滑皮膜を効果的に加圧することにより潤滑剤の付着性を向上させ、金型寿命向上の効果を得る。
【解決手段】支持部材３０と、その前後部に支持される一対の加圧ロール部４０，５０とを備え、加圧ロール部４０，５０は外周面中央に断面半円状の凹溝４１ａ…４３ａ、５１ａ…５３ａを有する３個のロール４１…４３、５１…５３からなり、ロール４１…４３，５１…５３は、線材の供給方向に対し垂直な平面方向で互いに１２０度の間隔をおき、隣り合うロール外周面が互いに突き合わされて線材とほぼ同径の円形断面を呈するように配設される。ロール４１…４３，５１…５３は常時はばねにより線材の中心方向に向かって付勢される。一方側のロール部４０のロール４１…４３に対し他方側のロール部５０のロール５１…５３が線材の周方向に６０度ずれた齟齬状態に設けられる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現状の素材の化学成分やボルト形状を変更することなく、疲労強度を向上させたボルトおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ボルトのねじ部のうち、不完全ねじ部からボルトとナットとの噛合い端部から３山分噛合った部分までのねじ谷部にキャビテーション噴流を噴射することを特徴とする高疲労強度ボルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 締付時、荷重がナットの座面側のねじ山に集中することなく座面から遠く離れたねじ山に分散するようにして疲労強度を向上させる。
【解決手段】 通常の締付時、座面側で荷重の集中するねじ山１ａを有する第１ナット部１と、残りの荷重の集中しないねじ山２ａを有する第２ナット部２とからなり、第１ナット部１のねじ山１ａのせん断強さを、第２ナット部２のねじ山２ａのせん断強さよりも低めに設定して、締付時、座面側第１ナット部１のねじ山１ａ部分を塑性変形させて荷重を座面から遠い第２ナット部２のねじ山２ａに分散して逃がすようにした。 （もっと読む）

【課題】 パレット上への荷物の積載、取出作業を迅速容易に行えながら、地震時などの横揺れを受けたとき、荷物が荷崩れする時期を通常の場合よりも遅らせる。
【解決手段】 パレットにおける荷崩れ防止具１０として、スラスト玉軸受１１を中心部に固設した上方が開口する有底円筒体１２と、スラスト玉軸受１１のボール１１ａ上に載置されると共に有底円筒体１２の小径側壁１２ａに対し一定間隔をおいて相対向するように下方に延びる大径側壁１３ａをもつ蓋体１３を備える一方、蓋体１３の大径側壁１３ａと有底円筒体１２の小径側壁１２ａとの間に、常時は大径側壁１３ａと小径側壁１２ａとの間隔を一定間隔に保し、有底円筒体１２に所定以上の横荷重がかかったとき、ばね１６に抗して蓋体１３を有底円筒体１２に対し横方向に移動させる緩衝機構１４を介装した。 （もっと読む）

【課題】 ナットのボルトへのねじ接触部を改良してトルク係数のばらつきを積極的に抑え、締付軸力を効果的に安定させること。
【解決手段】 中心部にめねじが形成されたナット１において、めねじ１１におけるねじ山斜面にボルト５へ荷重の伝わる側に、外膨らみに膨出するトルク係数安定部１１ａ，１１ａを設ける。これによりナット１のボルト５におけるおねじ５５のねじ山斜面との接触位置を特定し、ボルト５の中心から接触位置までの距離を一定化させかつ接触面積も一定化させて、締付軸力を安定させるようにした。 （もっと読む）

【課題】ボルト締め付け後に作業を行わずとも、ボルトの締め付け確認を容易且つ正確に行うことができる座金を提供する。
【解決手段】座金１は、第２接触面１２から第１接触面１１側に凹んだ凹部１２ａと、該凹部１２ａが凹むことに伴い、第１接触面１１から突出する凸部１１ａと、を備える。そうして、凹部１２ａに対して着色剤２が取り付けられる。これによって、ボルト３の締結に伴って、凸部１１ａが潰れると共に凹部１２ａの凹みが浅くなることにより、着色剤２を当該凹部１２ａと被締結部材４との間で挟み込んで加圧破壊し、当該着色剤２の容器内に封入されていた有色物質を流出させる。 （もっと読む）

【課題】 ボルトのナットへのねじ接触部を改良してトルク係数のばらつきを積極的に抑え、締付軸力を効果的に安定させること。
【解決手段】 頭部１１と軸部１２とを有し、軸部１１外周におねじ１５が形成されたボルト１において、軸部１１のおねじ１５におけるねじ山斜面に、外膨らみに膨出するトルク係数安定部１５ａを設けて、ナットのめねじにおけるねじ山斜面との接触位置を特定し、ボルト１の中心から接触位置までの距離を一定化させると共に接触面積も一定化させることによってトルク係数を安定させるようにした。 （もっと読む）