本発明は、ＣｕまたはＣｕ合金帯板、ＡｌまたはＡｌ合金帯板、ＦｅまたはＦｅ合金帯板、ＴｉまたはＴｉ合金帯板、ＮｉまたはＮｉ合金帯板または特殊鋼帯板からなる金属帯板またはそれから製造された薄板の圧延された金属基体からなる、電気光学的または電気機械的な構造部材、特にＬＥＤ、コネクタあるいはリードフレーム、または摺動部材に関する。この表面の構造は、高い反射性の表面被覆の場合であっても、光学的な方法での接合を可能にし、同時に使用中の部材の機能性を改善する。
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【課題】 伝熱器管を伝熱特性に関し改良し、この種の伝熱器管の製造方法を提供することである。
【解決手段】 管軸線と、管壁と、管外面と、管内面とを備えた伝熱器管に関わる。管壁から、連続的に延在し且つ軸線平行にまたは螺旋状に周回するように延在する内側フィンが管内面に成形されている。各内側フィンは２つのフィン側面部と１つのフィン先端部とを有している。それぞれ隣接しあっている内側フィンの間には、連続的に延在する溝が形成されている。フィン先端部は規則的な間隔で反復する隆起部を有し、該隆起部は実質的に切頭角錐状の形状を有している。本発明による解決手段によれば、１つのフィン側面部からフィン先端部への移行エッジによって定義される輪郭線に沿って、この領域で前記フィン側面部から連なっている突出部が形成されていることにより、内側フィンのフィン側面部は半径方向に盛り上がっていることとし、さらに、伝熱器管を製造するための方法とする。 （もっと読む）

少なくとも１つの金属成分を有する金属マトリックス（２０１，２１１）と、該金属マトリックス（２０１，２１１）内に配置される少なくとも１つの補強成分（２０２）とを含んだ金属マトリックス複合材（２００，２１０）の製造方法において、前記成分の少なくとも１つを熱噴射方法により基板（５）上に噴射し、その際少なくとも１つの補強成分として、ナノチューブ（２０２）、ナノファイバー、グラフェン、フラーレン、フレーク、またはダイヤモンドの形態の炭素を使用することを提案する。さらに、対応する材料、特に被膜の形態の材料、および、この種の材料の使用方法を提案する。
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【課題】 管外面で流体を凝縮させるための高性能熱交換器管を、管側の熱伝達および圧力降下を同じくして且つ製造コストを同じくして改良する。
【解決手段】 金属製熱交換器管（１）は、管壁（２）と、管外面（２１）に周回するように延在し、一体に成形されたフィン（３）とを備えている。前記フィン（３）はフィン足部（３１）とフィン側面部（３２）とフィン先端部（３３）とを有している。前記フィン足部（３１）は前記管壁（２）から実質的に半径方向へ突出し、前記フィン側面部（３２）は該フィン側面部（３２）の側部に配置される材料突出部（４）として形成された補助的な構造要素を備えている。前記材料突出部（４）は複数個の境界面（４１，４２）を有している。本発明によれば、少なくとも１つの前記材料突出部（４）の前記複数個の境界面のうち少なくとも１つの境界面（４２）は凸状に湾曲している。 （もっと読む）

【課題】 管の内側表面に、管の内面にて流動する媒体が蒸発する際の伝熱を著しく向上させ、同時に圧力降下を過度に増大させないような構造を具備させることであり、さらに、当該構造は低コストで確実に製造可能でなければならない点である。
【解決手段】 管軸線に対し測定した内側フィンのねじれ角が４５゜よりも小さいか、４５゜に等しく、内側フィンの、管壁から離間している領域が、片側において規則的な間隔で実質的に管周方向に非対称に成形され、内側フィンの成形材料が溝上方に突出部を形成しており、突出部がそれぞれ有限の成形ゾーンにわたって１つの内側フィンに沿って延在し、成形の度合いが成形ゾーンの内側で連続的に変化しており、成形部はエッジよりも成形ゾーンの中央部においてより強く刻設され、溝底と内側フィンの側部と形成された突出部との間に、気泡の形成を好ましくさせる中空空間が設けられているようにした伝熱管であることとする。 （もっと読む）

【課題】管側の熱移動および圧力降下が均一な、管外面上で液体を蒸発させるためのハイパワーの熱交換器管を提供する。
【解決手段】管外面上を螺旋状に周回するように延在し、一体に成形され、連続して形成されているフィン足部（３）が半径方向へ管壁（５）から突出しているフィン（２）と、隣接するフィン（２）の間にある一次溝（６）とを備えている。一次溝（６）の溝底（７）にアンダーカットした二次溝（８）が配置され、この二次溝（８）は、互いに対向しあっている一対の材料突起（９）によって画成されている。これらの材料突起（９）は一次溝（６）に沿って連続的に延在し、二次溝（８）の横断面は規則的なインターバルで変化し、互いに対向しあっている材料突起（９）の間に間隔（Ｓ）がある。前記間隔を規則的なインターバルで変化させて局所的なキャビティ（１０）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 改善された冷間成形性、高い硬度および温度安定性を伴う銅−亜鉛合金を提供することである。
【解決手段】 本発明は重量％で、
Ｚｎ ２８．０から３６．０％
Ｓｉ ０．５から２．３％、
Ｍｎ １．５から２．５％
Ｎｉ ０．２から３．０％、
Ａｌ ０．５から１．５％、
Ｆｅ ０．１から１．０％、
任意選択でさらに、Ｐｂ 最大０．１％まで、
任意選択でさらに、Ｓｎ 最大０．２％まで、
任意選択でさらに、Ｐ 最大０．１％まで、
任意選択でさらに、Ｓ ０．０８％まで、
残分のＣｕおよび不可避の不純物からなり、マトリックス中に介在している鉄−ニッケル−マンガン含有混合ケイ化物を伴う銅−亜鉛合金とする。 （もっと読む）

本発明は、平坦な金属製の放熱板を備えたパワーエレクトロニクスモジュールまたは半導体素子のための冷却体に関する。放熱板は、パワーエレクトロニクスモジュール側または半導体素子側に、マトリックス状に構造化した、突出隆起部を備える表面を有している。放熱板とマトリックス状に構造化した表面とは一体から製造されている。 （もっと読む）

本発明は、プラスチック被覆部を固着させた金属製導管の製造方法に関わる。この場合、プラズマ処理またはガスバーナー炎により、活性化させた金属管表面を生じさせ、その際該表面に対する作用時間は３秒未満であり、むき出しの活性化させた金属管表面にプラスチック被覆部を被着させ、前記被覆部を被着させた時点での金属管表面の温度が８０℃未満である。 （もっと読む）

【課題】 バンド形材料複合体、その製法、使用方法および複合すべり素子を提供する。
【解決手段】 銅と多成分の合金からなる層が、鋼からなる支持層と分離できないように複合されていて、この際、銅と多成分の合金は、Ｎｉ １．０から１５．０重量％、Ｓｎ ２．０から１２．０重量％、残分 Ｃｕおよび不可避の不純物、場合によって、マンガン５重量％まで、場合によって、ケイ素３重量％まで、場合によって、個別または組み合わせでＴｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｓｂが１．５重量％まで、場合によって、個別または組み合わせでＢ、Ｚｒ、Ｐ、Ｓが０．５重量％まで、場合によって、Ｐｂ２５重量％までの組成を有する、バンド形材料複合体とする。 （もっと読む）