【課題】型を用いずに素形材の成形が可能であって、形状変更にも容易に対応可能とする。
【解決手段】固相率が３０〜６０％の範囲内にある金属スラリ１０を作業台２０に載せ、ナイフ形状の工具３０Ａによって、金属スラリ１０の外形形状の加工を行い、必要に応じて、中空管形状の工具３０Ｂやドリルによって穴明け加工を行う。加工中は、作業台２０の断熱機能により、金属スラリ１０が保温されるため、凝固することなく加工可能である。加工後、自然放置などにより冷却すると凝固し、素形材５０が得られる。型を利用しないため、試作段階で形状変更や手直しの必要が生じても、低コスト・短時間で対応できる。また、試作品のほか、少量生産品や芸術品・記念品などの成形にも都合がよい。更に、ロボットハンド４０Ａ，４０Ｂに工具３０Ａ，３０Ｂを固定して利用すると、成形の再現性や、複雑な形状の成形が可能となる。 （もっと読む）

【課題】鋳込み時の空気の巻き込みを防止できるホットチャンバ式ダイカスト装置を提供する。
【解決手段】ホットチャンバ式ダイカスト装置１０は、アルミニウム系金属の溶湯１２を貯留するポット１４，主筒部１６，射出プランジャ２２，ノズル４０により構成される。主筒部１６は、シリンダ１６Ａとグースネック１６Ｂが底部側で接続しており、シリンダ１６Ａには吸込口２０からポット１４内の溶湯１２が供給される。射出プランジャ側面２２Ａには、射出プランジャ２２が射出戻り位置にある状態で、その底部２２Ｂから前記主筒部１６の上端を超える位置に達するように溝２４が形成される。鋳込み完了後、ノズル４０を金型５０から離して射出プランジャ２２が戻るときに、ノズル先端部４２から吸い込んだ空気がシリンダ１６Ａ内に残っても、溝２４に沿って空気が排出され、次回鋳込み時の空気の巻き込みを防止できる。 （もっと読む）

【課題】半凝固スラリーの酸化を防止することができ、鋳造された製品に鋳造欠陥を生じさせないようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明は、容器３０内で半凝固スラリーを製造する半凝固スラリーの製造方法であって、容器３０内で半凝固スラリーを製造する前に、前記容器３０の内周面に不活性ガスを用いて離型剤を塗布する工程と、容器３０内で半凝固スラリーを製造する前に、前記容器３０内に不活性ガスを充填させる工程との何れか、または双方を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】特別な装置を必要とすることなく、容易に溶湯の湯流れを可視化することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ダイカスト製法における湯流れを可視化する湯流れの可視化方法であって、半凝固スラリー（３０）の所定の位置に、前記半凝固スラリー（３０）を構成する金属と異なる材質の粒体（４０）を配置する工程と、前記粒体（４０）が配置された半凝固スラリー（３０）を金型（１１）で鋳造する工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、固液共存状態の金属スラリーを均質に効率よく製造する。
【解決手段】金属スラリー製造装置１０は、架台２０上に載置される容器１２，該架台２０を昇降させるシリンダ２６，前記容器１２の外側に配置された永久磁石４０，該永久磁石４０を回転駆動する回転モータ４６，隔壁５０及び５２などにより構成される。永久磁石４０は、２つの極４２Ａ，４２Ｂが相対する略Ｕ字状であって、前記容器１２の外側形状に沿った曲面を有するとともに、前記極４２Ａ，４２Ｂの間に前記容器１２を挟むように配置される。前記回転モータ４６によって永久磁石４０を回転させておき、前記容器１２に、溶湯を液層線温度より一定の過熱度で注湯すると、永久磁石４０の磁力が作用し、前記容器１２内の溶湯の全体が攪拌され、固液共存状態の金属スラリーを均質に効率良く得ることができる。 （もっと読む）