【課題】臓器から生きた状態の細胞群をより高い確率で分離して取り出すことが可能な細胞分離装置を提供すること。
【解決手段】臓器内の特定の細胞群を臓器から分離して取り出すための細胞分離装置１は、臓器を分解するための消化酵素入りの輸液が循環する循環路２と、循環路２内に配置され臓器が収納される臓器収納容器３と、循環路２内に配置され輸液に酸素を溶解させて輸液の溶存酸素量を増加させる酸素付与手段７とを備えている。酸素付与手段７は、輸液が通過する輸液通過部と、気体状の酸素が供給される酸素供給部と、酸素が透過する細孔径を有し輸液通過部と酸素供給部との間に配置される酸素透過膜とを備えている。 （もっと読む）

【課題】位置決め部に向かって折り返されて位置決めされる被折返し部を精度良く、かつ、簡便な作業で位置決め部に位置決めすることが可能な折返し位置決め装置の具体的な構成を提供すること。
【解決手段】ＦＰＣ３を折り返してＦＰＣ３をコネクタ２に位置決めをする折返し位置決め装置１は、コネクタ２を保持する保持部５と、ＦＰＣ３の端部を保持した状態でＦＰＣ３の端部をコネクタ２へ向かって移動させる移動部６と、ＦＰＣ３がコネクタ２に位置決めされるように移動部６を案内する第１カム溝７ａと、ＦＰＣ３がコネクタ２へ向かう方向での移動部６の移動速度を制御するために移動部６に当接する第２カム溝８ａを有し所定方向へ移動可能なカム部材８と、第２カム溝８ａが移動部６に当接する方向にカム部材８を付勢する付勢部材９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、薬液の注入量を精度良く管理することが可能な輸液ポンプ装置を提供すること。
【解決手段】薬液容器２に封入された薬液を患者３の体内に注入するための輸液ポンプ装置１は、間欠的に駆動するとともに、薬液を加圧して吐出するポンプ４と、薬液が通過する輸液チューブ５と、輸液チューブ５の、ポンプ４よりも吐出側に配置される吐出側チューブ部２７ｂの圧力を検出するための吐出側圧力センサ７とを備えている。また、輸液ポンプ装置１は、吐出側圧力センサ７からの出力結果に基づいて、ポンプ４の間欠駆動時における吐出側チューブ部２７ｂの最大圧力検出時から所定時間経過後の吐出側チューブ部２７ｂの残圧を検出するとともに、残圧の検出結果に基づいて所定の処理を行う制御部を備えている。 （もっと読む）

【課題】放熱の効率の向上が図られ、流路の変更や修理が容易な冷却ブロック体および冷却装置を提供すること。
【解決手段】本体３ａ内部に備えられ、冷却媒体が流れる流路３ｂと、この流路３ｂへ冷却媒体が流入する流入部３ｅと、流路３ｂから冷却媒体が流出する流出部３ｅとを有する冷却ブロック体３を構成する。また、冷却装置２の流路の一部を冷却ブロック体３，４の内部に形成される流路３ｂ，４ｂにより形成すること。 （もっと読む）

【課題】 少ない台数（例えば１台）のポンプにより複数（２箇所以上）の被冷却部を冷却することができるとともに、配設スペースが小さな冷却システムを提供すること。
【解決手段】 流路内の冷却媒体をポンプにより循環させ、冷却媒体により被冷却部の吸熱を行う冷却システムにおいて、ポンプ２に対して並列に接続される流路８と流路９を有し、これら並列な各流路８，９に対し、それぞれ被冷却部Ｒ１と被冷却部Ｒ２を備えることとする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、加工対象物を広範囲で加工することが可能なビーム加工装置を提供すること。
【解決手段】ビーム加工装置１は、ワーク２の加工を行うためのビームを出射するビーム出射源１３と、ビーム出射源１３が出射されたビームが通過する第１経路３４を有する真空チャンバー３と、第１経路３４に連通し第１経路３４を通過したビームが通過する第２経路４０およびワーク２に向けてビームを出射する出射孔７８ａを有する局所真空チャンバー２７と、ビームの照射位置を検出するために、出射孔７８ａ等に配置される被照射部材５３を有する検出手段とを備えている。このビーム加工装置１は、ビームを用いて真空チャンバー３および局所真空チャンバー２７の外部の大気圧中に少なくとも一部が配置されるワーク２の加工を行う。 （もっと読む）

【課題】強度が必要な部分の鍛造部品から該鍛造部品とは異なる材料から成る部品が突出されて成る鍛造成形品が鍛造成形装置で容易に得られるようにする。
【解決手段】下金型１１の上方に、金属材料から成るワークＷを鍛造成形して鍛造部品１４Ａを得るための鍛造空間１８ならびに該鍛造空間１８に通じるインサートホール２５を下金型１１と協働して形成する上金型１２が昇降可能に配置され、ワークＷとは異なる金属材料から成るとともにインサートホール２５内に挿入されるインサート部材１５Ａの一端側が、上金型１２および下金型１１の鍛造動作に同期して押し込み手段１３により鍛造空間１８内に押し込まれ、インサート部材１５Ａの一部が鍛造部品１４Ａから突出して成る鍛造成形品１６Ａが得られる。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ廉価に製作可能なプランジャの空気抜き構造を備えたオイルコントロールバルブを提案すること。
【解決手段】 オイルコントロールバルブ１では、スプール２２がソレノイド３によって軸線方向に往復移動してポートが切り換えられる。ソレノイド３は磁力によって軸線方向に移動可能なプランジャ３５を備え、プランジャ３５は後端が封鎖されたカップガイド５０に摺動可能に装着され、その前方からはシャフト３６が圧入固定されている。シャフト３６を絞り加工により製作した中空シャフトとし、プランジャ３５から突出しているその外周面部分に空気穴３６ｄを形成することにより、プランジャ３５の中空部３５ｂが密閉空間とならないように保持するための空気抜き構造が構成されている。プランジャ３５の内周面に空気抜き用のスプライン溝を付ける場合に比べて、簡単かつ廉価に空気抜き構造を形成できる。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ廉価に製作可能なオイルコントロールバルブを提案すること。
【解決手段】 オイルコントロールバルブ１は、バルブ本体部分２のスプール２２がソレノイド３によって軸線方向に往復移動して、ポートの切り換えが行われる。ソレノイド３は磁力によって軸線方向に移動可能なプランジャ３５を備え、プランジャ３５を移動させる磁気回路を構成するための部品であるステータ３１は、外側円筒４１からなる外側ステータ４２と、内側円筒４２および円盤状端板部分４４を備えたバックステータ４３とがカシメ固定された構造となっている。ステータ３１を簡単な形状の二部品から構成しているので、各部品を金属材料の絞り加工品として簡単かつ廉価に製作できる。また、外側円筒４１を完全な円筒として精度良く製作できるので、ステータアセンブリ３４の円周方向の磁気特性を均一にでき、また、外部からの埃などの侵入も確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】 外部取り付け用の取付金具が簡単かつ確実に固定されているオイルコントロールバルブを提案すること。
【解決手段】 オイルコントロールバルブ１では、スプール２２がソレノイド３によって軸線方向に往復移動してポートが切り換えられる。ソレノイド３の外側ステータ部材４２の前端には円環状カシメ部分４２ｃが形成され、ここに、前方からバルブボデー２１の後端の円環状フランジ２１１および取付金具４の円環状部分４ａがこの順序で装着され、この状態で円環状カシメ部分４２ｃをカシメることにより、取付金具４の円環状部分４ａを挟み、バルブボデー２１の後端がソレノイド３の前端に同軸状態で連結固定されている。取付金具４を同時に固定でき、スポット溶接による場合よりも確実に取り付けることができ、取付金具４を挟むことにより、バルブボデー２１のカシメ固定部分が変形することもない。 （もっと読む）