【課題】特別に高度、複雑かつ高コストの処理方法を用いることなく、より簡易かつ低コストにて木材に筒状加工を施すことができ、プラスチック材料にも代替可能な、筒状材を提供する。
【解決手段】筒状材１０は、木材板が曲げられて筒状に形成されたものであって、木材板の木目の方向が、筒状材１０の軸方向と同じであり、製造過程において木目横断方向に構造保持用のマスキングテープ５が貼着されて、最終的に形成されるものである。マスキングテープ５の具体的な仕様や貼着方法は、特に限定されない。 （もっと読む）

【課題】両表面材の埋没部の長さが異なっても、段が目立たず見栄えが向上する扉を提供する。
【解決手段】枠状又は板状をした芯材１の一方の面と他方の面にそれぞれ表面材２を巻き付けて貼着する扉３である。両表面材２は、芯材１の一方の面と他方の面にそれぞれ対応する中央部２１と、中央部２１の両側に隣接し芯材１の側端面に対応する側部２２と、側部２２の外側に隣接し芯材１の側端面の長手方向に沿って形成された溝１０に埋没される埋没部２３と、からなり、中央部２１と側部２２との間及び側部２２と埋没部２３との間の芯材１に巻き付けられる裏側の面にＶ溝２０を形成してあり、芯材１の一方の面と他方の面とにそれぞれ表面材２の中央部２１を貼着し、芯材１の側端面に表面材２の側部２２を貼着し、芯材１の側端面の溝１０に表面材２の埋没部２３を埋没させてなる扉３において、表面材２の埋没部２３と側部２２との間の部分の表側の面に面取り５を施す。 （もっと読む）

【課題】仕上がりのバラつきがなく、作業時間が短時間で済み、人件費の削減が可能となり、生産性が向上する扉の芯材への表面材の巻き付け方法を提供する。
【解決手段】枠状又は板状をした芯材１の一方の面と他方の面にそれぞれ表面材２を巻き付けて貼着してなる扉３の芯材１への表面材２の巻き付け方法である。表面材２は、芯材１の面に対応する中央部２１と、芯材１の側端面に対応する側部２２と、側部２２の外側に隣接しする埋没部２３と、からなる。芯材１の一方の面と他方の面とにそれぞれ表面材２の中央部２１を貼着して、側部２２と埋没部２３とが中央部２１と略面一状に芯材１から突出した状態として搬送し、搬送方向に沿って配設した複数のローラ５によって順に、埋没部２３を内側に折り曲げ、側部２２を内側に折り曲げると共に埋没部２３を略突き合わせ、側部２２を芯材１の側端面に当接させると共に埋没部２３を芯材１の溝１０に埋没する。 （もっと読む）

【課題】木材そのものを使用することなく、紙を主な由来とする原料のみを使用した芯材に、化粧板をポストフォーム加工により貼り付けることが可能で、さらに、貼り付けた化粧板の表面にコア構造を有する芯材の芯影が浮き上がることのない、環境にやさしくかつ設置の利便性に優れ、外観の見栄えの良いポストフォーム加工パネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】（１）コア構造を有する第一の芯材の両表面に紙層を貼る工程と、第一の芯材と同じ厚さを有する第二の芯材の両表面に紙層を貼る工程と、（２）第一の芯材と第二の芯材とを、厚さ方向の端面を揃えて並置する工程と、（３）一方の紙層の表面に第一の化粧板を貼る工程と、（４）他方の紙層の表面および第二の芯材の角を削り、湾曲部を形成する工程と、（５）湾曲部と第一の紙層と第二の芯材の厚さ方向の端面とを覆う第二の化粧板を張る工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】天然木の質感を備えており、木質住宅の木材と共に呼吸する性質を有し、極薄であって平面だけでなく曲面にも貼ることができ、割れや裂けが無く厚み公差の小さい天然木薄紙と、その製法、その施工方法および金属化粧板を提供する。
【解決手段】天然木の極薄突き板１の裏面に裏打ちシート８を接着しており、極薄突き板１の厚さが0.05〜0.1ｍｍであり、裏打シート８の厚さが、0.03〜0.1ｍｍである。裏打ちシート８は紙にアルミ箔５を積層したものか、不織布からなる。天然木をスライスした突き板１Ａの裏面に裏打ちシート８を接着する貼合せ工程Ｉと、突き板１Ａを研削・研磨することにより厚さを0.05〜0.1ｍｍの極薄突き板１にする研削・研磨工程ＩＩと、極薄突き板１の表面に塗装する塗装工程IIIとを順に実行する。研削・研磨することによって突き板１Ａを損傷することなく極薄の0.05〜0.1ｍｍの極薄突き板１にでき、曲面にも貼付できる。 （もっと読む）

【課題】加工が簡単であるとともに、外周面に天然素材の立体的なデザイン変化を醸しだすことができる円筒容器を提供する。
【解決手段】円筒容器２１は、有底円筒状の主筒２２と、その主筒２２の開口を開閉する蓋筒２３とより構成する。主筒２２及び蓋筒２３は、木製の薄板３０を軸線に対して傾斜するように巻回して構成する。薄板３０の端縁３０ｃにより、主筒２２及び蓋筒２３の外周面に段差状の装飾部３２を形成する。この装飾部３２は、軸線に対して傾斜する方向へ延びるように形成する。 （もっと読む）

【課題】木質系芯材に含まれる水分によりプラスチックの内面に気泡ができる欠点を解消して綺麗に被覆する。プラスチックを木質系芯材にしっかりと強固に結合しながら表面を被覆する。
【解決手段】木質系芯材の表面をプラスチックで被覆する方法は、プラスチック２を押し出し成形する金型３の押出口１０からプラスチック２と一緒に木質系芯材１を押し出して、木質系芯材１の表面を熱可塑性のプラスチック２で被覆する。この方法は、木質系芯材１を、横断面形状を同一とする縦に長い形状に加工すると共に、プラスチック２で被覆される被覆面１ａを平滑面に加工し、平滑面に加工された木質系芯材１の表面に沿う形状の押圧面５ａを有する加熱プレート５を木質系芯材１の表面に押圧して木質系芯材１の被覆面１ａを加熱し、加熱状態にある木質系芯材１を金型３の押出口１０から押し出して、被覆面１ａを熱可塑性のプラスチック２で被覆する。 （もっと読む）

【課題】フラッシュ扉やテーブルや家具類用の、アール角稜と緩衝機能付き化粧シート中空組み立て木質部材の製造方法およびその製品を提供すること。
【解決手段】化粧シート貼り木質平板材１を折り曲げて強度骨材２に貼付する木質組み立て部材の製造方法において、木質平板材の裏面４に、溝底中央部６の溝底残肉厚ｔが極薄肉の特定範囲のほぼ平らな溝５を加工して、この溝内には流体接着剤を少なくとも折り曲げ組み立て後に溝底部を覆い尽くすに十分な量を供給する。その溝部５で化粧シート３が外面になるように折り曲げて、強度骨材２と木質平板材の裏面４とを水性・水溶性接着剤塗布と加熱押圧により接着組立てる。この方法で製造する過程において、その加工溝内に天然ゴムラテックス系、シリコンゴム系ほかの復元性能をもつ高分子材料などを塗布した緩衝効果のある製品である。 （もっと読む）

【課題】 小Ｒ加工が可能であり、Ｒ部分の強度を保つことのできる。
【解決手段】 木質系基材と端部補強材と熱硬化性樹脂化粧板とからなるポストフォーム加工材であって、該木質系基材の側面には該端部補強材を接合されるとともに該端部補強材の少なくとも上端部には曲面を形成し、該熱硬化性樹脂化粧板の曲面部となる部分の裏面にはＵ溝を形成し、該熱硬化性樹脂化粧板のＵ溝が、該端部補強材の曲面に当接するように、該木質系基材と該端部補強材を被覆する。該端部補強材の少なくとも上端部には曲面の曲率（半径）をＲｍｍとし、該熱硬化性樹脂化粧板の厚みをｔｍｍとした際、該Ｕ溝の最大深さｄを１／２〜５／６ｔｍｍ、開口幅ｗを６〜１５ｍｍ、曲率（半径）ｒを１０〜６０Ｒｍｍとする。 （もっと読む）

【課題】 間伐材の有効利用につながるとともに、機械的強度が極めて高く実用的な木質系成型品が望まれている。
【解決手段】 木質系成型品の製造方法は、薄板木片２の表面３，４，５に、この薄板木片２の一面３の対角線長を超える長さの補強用繊維６と木用接着剤７を付着させて成型材料１を得、この成型材料１を加熱圧縮成型してテーブル板などの木質系成型品を得るものである。また、補強用繊維６がアラミド繊維および／または炭素繊維から成るものである。そして、木用接着剤７がニカワとポリ酢酸ビニルエマルジョン接着剤を主成分として含んで成るものである。更には、薄板木片２が平面矩形状に形成され、薄板木片２の平面各辺の辺長が８ｍｍ以上３０ｍｍ以下、かつ、板厚ｔが０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下に設定されたものである。 （もっと読む）