【課題】基材に形成されたパターン形状を高精度に矯正することが可能な印刷装置、を提供する。
【解決手段】印刷装置は、印刷版１２に形成されたパターン形状を、印刷版１２にその平面方向の張力を付与することにより矯正する装置である。印刷装置は、プリテンション付与装置２０と、温度変化に伴って熱膨縮可能な棒状導電体パターン３１と、温度制御部５０とを有する。プリテンション付与装置２０は、印刷版１２の周縁に接続され、印刷版１２に対して予張力を付与する。棒状導電体パターン３１は、印刷版１２の周縁に沿って配列され、印刷版１２に対して、予張力に抗する方向の圧縮力を付与する。温度制御部５０は、棒状導電体パターン３１の温度を制御する。棒状導電体パターン３１の熱膨縮によって印刷版１２に付与される圧縮力が変化し、印刷版１２に所定の張力が付与される。 （もっと読む）

【課題】印刷時および版離れ時の何れにおいても良好な印刷品質を維持することができるスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷装置１を断熱壁２１で覆い、送気口２２から冷気を送り込み、低温環境下で印刷作業を行う。印刷時にはスクリーンマスク３上の半田１５を局所的に加熱し、半田１５の温度を上昇させる。温度が上昇した半田１５は流動性を増し、スクリーンマスク３の開孔に隙間なく充填される。スクリーンマスク３や基板６、それにこれらを取り囲む空気は低温に維持されているので、充填された半田は急激に冷却され、版離れが可能な温度に低下する。 （もっと読む）

【課題】 はんだペーストなどの電気伝導性ペーストのスクリーン印刷時における抜け性を向上させるとともに基板のランド設計の自由度を向上させ、断線なども発生しない安定したスクリーン印刷が可能な印刷マスク、印刷方法および印刷装置を提供することである。
【解決手段】 印刷マスク１０１は、絶縁性を有する基材１０６に、厚み方向に貫通する貫通孔１０９が所定の位置に設けられており、貫通孔１０９の内周面に通電時に発熱する発熱体層１１６が形成される。この発熱体層１１６よりも抵抗率が低い金属で、発熱体層１１６と電気的に導通可能に構成され、基材１０６の厚み方向に垂直な２つの外表面の両面全面にわたって表面金属層１１１が形成される。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷において、インクを溶融する熱容量を大きく取り、インクの場所による温度のバラツキや粘度のバラツキを押さえ、印刷状態のバラツキを無くすことを目的とする。
【解決手段】本発明のスクリーン印刷用具１００は、スクリーン版により被印刷物２４０にスクリーン印刷するスクリーン印刷用具であって、熱を供給するヒータ１５０と、インク１７０を貯蔵し、ヒータ１５０から供給された熱によりインク１７０を加熱するインク貯蔵部１３０と、インク貯蔵部１３０で加熱したインク１７０をスリット１６０から吐出しながら印刷する先端部１４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 粘度の高い熱伝導性の接着剤を一括塗布する際に、塗布対象物に対してむらなくかつ利便よく塗布することが可能な粘着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 メタルマスク４上に、発熱体としてのシリコーンラバー製のヒータ４３Ａ，４３Ｂを設ける。メタルマスク４全体および各ノズル４１の温度を上昇させた状態で、粘度が高く熱伝導性の接着剤５を、基板２上に塗布するようにする。スキージ６１に対する付着が抑制され、接着剤５が円滑に塗布されると共に、メタルマスク４における接着剤５の粘度分布が均一化され、基板２に対してむらなく塗布される。 （もっと読む）

【課題】製品自体となり得ないダミーガラス基板を必要とせず、マスクの経年変化によるアライメントマークの登録及び再登録動作が不要な印刷位置制御装置を提供する。
【解決手段】被処理の平面基板上に予め付された基板アライメントマーク１０ａを第１の検出手段により検出し、当該検出結果に基づいて前記平面基板を第１のステーションによりステージ基板上に位置決め固定し、この位置決め固定された平面基板及びステージ基板が第２のステーションに搬入され、この２のステーションに装着されたマスク２３のマスクアライメントマークを検出手段で検出し、この検出された基板アライメントマーク１０ａ及びマスクアライメントマーク２３ｄの各検出結果に基づいて第２のステーションにおける平面基板の印刷位置を印刷調整手段で調整し、マスク２３を介して塗布材料を第２のステーションが印刷する。 （もっと読む）