【課題】光硬化性インクを用いるインクジェットプリンタにおいて、記録方向が一方向のときと逆方向のときの双方で同様の色を形成することができ、その結果、良好な画像の形成を行うことができるインクジェットプリンタとする。
【解決手段】インクジェットプリンタ１００において、記録媒体Ｐに複数種のインクを吐出するための複数の記録ヘッド３１と、記録媒体に着弾したインクに対して光を照射する光照射装置３２と、複数の記録ヘッドと記録媒体とを相対的に双方向に移動させる駆動装置と、複数の記録ヘッドと記録媒体とを相対的に一方向及びその逆方向へ移動させながら複数の記録ヘッドからインクを吐出させると共に、同様の色を形成する際に一方向への移動時と逆方向への移動時とでそれぞれの記録ヘッドから吐出されるインクの吐出量を変化させるように制御して画像を形成する制御装置４とを備える。 （もっと読む）

【課題】 インクの消費量を減少させる印刷装置、印刷方法、コンピュータプログラム、及び、コンピュータシステムを実現することにある。
【解決手段】 主走査方向に移動可能な印刷ヘッドと、被印刷体を送るための被印刷体送り手段と、を有し、前記印刷ヘッドからインクを吐出して前記被印刷体に印刷を行う印刷装置において、前記被印刷体の端のうち前記被印刷体送り手段により先行して送られる先行端を、複数の点で検知して前記被印刷体の傾きを求め、求められた前記傾きに応じて、主走査方向に移動する前記印刷ヘッドからインクを吐出させる開始位置又は終了位置又はその双方を変化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電源を投入したときなどに最初に実行される初期化処理を簡略化する。
【解決手段】キャリッジの移動可能領域内で原点位置から第１の距離に配置され、キャリッジに対して当接することでキャリッジの移動を規制する当接位置と、キャリッジから離間することでキャリッジの移動を許容する離間位置との間で変位可能なストッパを備えた記録装置であって、電源が投入されたときに、まずキャリッジの原点位置を検出し、その後、キャリッジを原点位置からストッパの方向に移動させて、キャリッジの移動が規制されたか否か、且つキャリッジの移動距離が第１の距離から前記キャリッジの幅分を引いた第２の距離か否か、に基づいて初期化処理を変更する。 （もっと読む）

【課題】液状材料の液滴を塗布すべき領域のパターンを装置に予め記憶させる必要がなく、高い効率で製品を製造することができる液滴吐出装置、液滴付与方法、電気光学装置の製造方法および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、液状材料を塗布すべき領域が形成された基体に対し、液状材料を液滴として吐出して領域に付与する液滴吐出装置であって、液滴を吐出するノズルを有する液滴吐出手段と、基体と液滴吐出手段とを相対的に移動させる移動手段と、基体上の領域のパターンを光学的に読み取る読取手段と、液滴吐出手段および移動手段の作動を制御する制御手段とを備え、制御手段は、読取手段により読み取られたデータに基づいて、領域に対して液状材料の液滴が付与されるように、液滴吐出手段および移動手段の作動を制御する。 （もっと読む）

【課題】 給紙部の数だけサイズ検知手段を設けなくても用紙が搬送される毎に用紙サイズ検知を行う必要がなく、画像形成速度を低下させることのない画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 キャリッジ２３に設けられたサイズ検知手段としての赤外線センサ２３２で給紙部としての給紙トレイ４１や手差しトレイ４６などの用紙サイズを検知する。また、用紙サイズの検知結果を給紙トレイ４１や手差しトレイ４６と関連つけて記憶部に記憶する。 （もっと読む）

【課題】ユーザに負担を掛けることなく、キャリッジの軸受け部と摺動軸との間の経年変化による摩擦力増大による不具合を防止する。
【解決手段】記録ヘッド１０３の回復機構１１２の回復位置への移動モードではサーボ利得（ゲイン）を選択的に高くして停止位置精度を確保し、通常印字の移動モードにおける往復動作での停止位置精度はラフにしておく。但し、サーボ利得を高くする措置は、前記目的位置に対する第１の近傍位置からこの第１の近傍位置より目的位置に近い第２の近傍位置迄の移動に要した時間が所定値を上回っている場合のみ行えば足りる。 （もっと読む）

【課題】印刷画像のつなぎ目における画質の劣化を抑制する。
【解決手段】本発明の印刷システムは、（Ａ）媒体を搬送方向に搬送する搬送ユニットと、（Ｂ）前記搬送方向に並ぶ複数のノズルを移動方向に移動させるキャリッジと、（Ｃ）移動する前記複数のノズルからインクを吐出させて画像を前記媒体に形成する形成動作と、前記搬送ユニットに前記媒体を搬送させる搬送動作と、を交互に繰り返すコントローラであって、ある形成動作で印刷すべき画像の中に前記移動方向に沿う第１空白部があり、次の形成動作で印刷すべき画像の中に前記移動方向に沿う第２空白部があり、前記次の形成動作で前記第２空白部よりも前記搬送方向下流側に印刷すべき画像の前記搬送方向の幅が、前記第１空白部の前記搬送方向の幅よりも小さいとき、前記第１空白部の前記搬送方向の幅を短縮し、前記第１空白部と前記第２空白部との間に印刷すべき画像を、前記ある形成動作において印刷するコントローラと、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 信頼性の高いエンコーダ信号の発信と走査量以外の多岐な情報を提供できる高機能なエンコーダを備えたインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】 キャリッジ１を主走査方向に移動させるとともに、記録媒体２を副走査方向に搬送して記録を行うインクジェットプリンタであって、キャリッジ１及び記録媒体２の走査量をエンコーダスケール４、６に記載されたスケールパターンを検知して制御するインクジェットプリンタにおいて、スケールパターンを検知するエンコーダセンサ５、８は、スケールパターンを形成するマークの形状を認識できる撮像手段を有し、この撮像手段を用いて走査量を検知する。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドの移動速度の如何に拘わらず、インクの吐出に伴って発生する気流の影響を抑制して、高品位の画像の記録を実現すること。
【解決手段】 記録ヘッドの移動速度に応じて、記録ヘッドの複数のノズル列から吐出されるインク滴の単位領域当たりの吐出量を異ならせるように、入力画像データを複数のノズル列のそれぞれに対応する記録データに変換する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジを用紙ジャム発生時の位置に放置しないようにしたインクジェット式印刷装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドを搭載し記録媒体の幅方向に往復するキャリッジ１４を有するインクジェット式印刷装置において、キャリッジ１４を移動させるキャリッジ駆動手段ＣＭと、キャリッジ駆動手段ＣＭの駆動状態を検出する駆動状態検出手段ＥＮＣと、キャリッジの移動範囲２０の一端側に配置され記録ヘッドをキャッピングするキャップ部材２２と、キャリッジの位置を駆動状態検出手段からの出力ＥＮＣに応じて監視し、当該出力に基づきキャリッジ１４が移動範囲２０内において移動不能になった時に、キャリッジ駆動手段ＣＭを反転駆動してキャリッジ１４を移動範囲２０の端部位置に退避させた後に、エラー出力する制御手段１８とを有する。一旦キャリッジを退避させた後にエラーを発生するので、ジャム状態の用紙の取り除きが容易になる。 （もっと読む）

【課題】モータに適した補正値をプリンタに設定する。
【解決手段】本発明は、モータと、前記モータを制御するためのＰＩＤ制御系と、補正値を記録するためのメモリとを備え、前記ＰＩＤ制御系の積分要素の出力値と前記補正値に基づいて、前記モータに流れる電流値を算出するプリンタの、前記補正値を算出する方法に関する。本発明は、モータの特性が変動したときの、前記モータが第１の速度にて駆動されるときの前記積分要素の出力値、及び、前記モータが第２の速度にて駆動されるときの前記積分要素の出力値、の和と、前記補正値との関係を予め求め、製造対象となるプリンタの前記モータを第１の速度にて駆動して、そのときの前記積分要素の出力値を測定し、そのプリンタの前記モータを第２の速度にて駆動し、そのときの前記積分要素の出力値を測定し、測定された２つの前記出力値の和と前記関係とに基づいて補正値を決定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の印刷ヘッドにて各々形成されるドットの、キャリッジ移動方向における形成位置を、より適切に調整することが可能な印刷装置等を実現する。
【解決手段】複数のインク吐出部群を有するインク吐出部群ユニットの第１の移動にて形成されるドットと、前記インク吐出部群ユニットの第２の移動にて形成されるドットとの、前記移動方向におけるドット形成位置のずれを調整する位置ずれ調整を実行するための印刷パターンを、前記第１の移動の際に、第１インク吐出部群のインク吐出部に割り付けられた領域にインク滴を吐出させ、前記第２の移動の際に、第２インク吐出部群のインク吐出部に割り付けられた領域にインク滴を吐出させることにより印刷させる。 （もっと読む）

【課題】正しい位置にインク滴を着弾させる。
【解決手段】 本発明の印刷装置は、移動方向に移動し、前記移動方向の異なる位置に設けられた複数のノズルを移動させるキャリッジと、媒体までの距離を検出し、前記ノズルとともに移動可能なセンサと、前記移動方向の異なる位置で前記センサに前記距離を検出させ、前記複数のノズルから、それぞれ異なる位置で検出された前記距離に基づいて、それぞれインクを吐出させるコントローラと、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 主走査方向の端部にキャリッジがあるときでも、キャリッジが主走査方向に力を受けずに、また外側にチューブがふくらむことも最小にして必要なスペースを少なくできるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 被印字物Ｓにインクで印字するヘッド２と、このヘッド２を搭載し被印字物上を主走査方向に往復移動するキャリッジ３と、インクを貯蔵するインクタンク４と、このインクタンク４から前記ヘッド２にインクを搬送するチューブ５とを有したインクジェット記録装置１において、前記チューブ５を所定の曲げ半径を形成して支持する保持部材１０を有し、この保持部材１０は、キャリッジ３の主走査方向動作と連動してチューブ５を外方に膨出させないように保持動作する。 （もっと読む）

【課題】 突き当て位置からホームポジションを検出するキャリッジ駆動制御において、キャリッジを突き当て部へ突き当てる際に大きな衝突音が発生したり記録ヘッドに大きな衝撃を与えたりすることを防止しつつ、ホームポジション検出時間を短縮する。
【解決手段】 正確なホームポジションＨＰにキャリッジ３７を移動させるべくキャリッジ３７を突き当て部２に突き当たるまで移動させる前に、ホームポジションＨＰ近傍におけるキャリッジロック制御を実行して、キャリッジロック部材３９をキャリッジ３７の往復可動範囲に進出させた状態でキャリッジ３７の一定量の移動を試み、キャリッジ３７の実際の移動量からキャリッジ３７がホームポジションＨＰ近傍に位置しているか否かを判定し、その判定結果に応じたキャリッジ３７の移動制御を実行してキャリッジ３７を突き当て部２に突き当たるまで移動させる。 （もっと読む）

支持領域に対して長手方向に基板を送給するシステムと基板送給の方向に平行な印字ヘッドを移動させるシステムとを使用する装置(30、40、50)及びインクジェット印刷方法が開示される。印字ヘッド(20)の長手方向に直角な走査列間の割り出しは最初は基板送給システム(16)によって実行される。実際の送給距離はエンコーダである他の基板位置測定装置(26)を使用して測定される。制御装置(25)は、実際の送給距離と所望の送給距離との間に生じる何れかの誤差の量を決定する。制御装置(25)は次いで信号を送信して印字ヘッド(20)を移動させて送給システムの送りにおける何れの誤差も補償する。補償調節はそれから次の引き続く基板割り出し段階になされる。印字ヘッドは自身の次の補正と共にホーム位置である零位置に向けて後ろへ戻る傾向がありかつ累積運動の結果としてこのホーム位置から離れて立ち去らない。
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【課題】処理が行われている印字データのラスター位置とキャリッジの移動量を認識して、印字処理が筐体移動に追いつかれる前にユーザに警告を促すこと。
【解決手段】エンコーダ１２の磁気信号を読みとり、プリンタ本体１の速度と移動量を検出する。プリンタ本体１を被記録媒体上１３に設置したときに、ローラ４は被記録媒体に接触し、このローラ４にスキャン方向を検出するセンサが連動している。このようにして、プリンタ本体１の移動量を検出し、印字データに必要な移動量から印字プロセスを実行する際に、筐体移動速度と印刷処理比較して印字処理が追いつかなくなる危険が発生したことを通知もしくは表示することができる。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置を用いた場合であっても、高い精度で高精細なパターンを基板上に形成することが可能なパターン形成方法を提供すること。
【解決手段】 基板２をインクジェット記録装置のステージ１上に固定し、基板２の外周領域５に形成された位置決めマークをインクジェット記録装置の検出手段で検出し、検出手段からの位置決めマークの位置情報に基づき吐出ヘッド７およびステージ１の少なくとも一方の位置を補正し、基板２の塗布領域３内における所定の領域に吐出ヘッド７から吐出されたインクを塗布するパターン形成方法。 （もっと読む）

【課題】 インクタンクの交換後に、適切なインクタンクが搭載されたか否かを検知して、インクジェット記録装置の安定した記録動作を図る。
【解決手段】 インクタンク１３の交換後に、制御部４１は交換前のインクタンク１３の重量に基づいて、印字ヘッド２に新たに搭載されたインクタンクが適切なものであるか否かを判断する。したがって、交換されたインクタンク１３が満量か否かだけでなく、インクタンク１３の交換前の状態と比較して、適切なインクタンクに交換されたか否かを判断することができるので、インクジェットプリンタ１を確実に安定して動作させることができる。 （もっと読む）