【課題】インクの乾燥によるノズルの目詰まりを防止することを目的とする。
【解決手段】黒インクとカラーインクの使用量を調整するインク使用量調整手段と、インク使用量調整手段により調整されたインクを用いてモノクロ画像を記録媒体に描画する画像描画手段と、を有し、インク使用量調整手段は、各色インクの乾燥によりノズルを目詰まりさせないように、使用する各色インクの特性と使用環境に基づいて各色インクの使用量を調整する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体搬送精度の低下に起因して画質劣化の発生しやすい先後端部においても、高い画像品位が維持されるようにする。
【解決手段】記録位置に対し記録媒体搬送方向の上流側および下流側にある搬送手段の双方による支持がなされない先後端部の記録に際しては、記録ヘッドの記録幅を縮小し、記録媒体の搬送量も低減する。さらに、用いるインク色数が少なく、被覆率が低いためにインク着弾位置のずれによる画像の乱れが目立ち易いモノクローム記録モードが選択された場合や、高品位記録用の記録媒体が選択された場合では、縮小される記録幅の寸法および低減される搬送量が小さくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体以外の箇所などに画像形成に寄与しないインク吐出などを行わなくとも、ノズル内のインクの状態を吐出に適した良好な状態に保つことが可能なインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法の提供を目的とする。
【解決手段】少なくともシアン記録ヘッド１０３、マゼンタ記録ヘッド１０４、イエロー記録ヘッド１０５と、ブラック記録ヘッド１０２を備える。シアン、マゼンタ、イエローの３色のカラーインクの中の少なくとも１色のインクが記録ヘッドから吐出されない非吐出状態が継続することに起因して、カラーインクの吐出不良が記録ヘッドに発生するか否かを判定する。そして、吐出不良が発生すると判定された場合、ブラックインクによって記録すべき画像の所定部分を、少なくとも３色のカラーインクを記録ヘッド１０３，１０４，１０５から吐出させて画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドの走査によって記録されるバンド同士のつなぎ部に生じるつなぎスジを抑制する。より詳しくは、有彩色インクに起因したつなぎスジのみならず無彩色インクに起因したつなぎスジも抑制することを目的とする。
【解決手段】 つなぎ部近傍の領域を複数に区画してなる各単位領域毎に、単位領域に付与されるインクの情報を取得する。そして、（Ａ）単位領域に付与される有彩色インクの量に関する情報に基づいて単位領域の色相を判定し、その色相に応じて有彩色インクの付与量を低減させる処理を行うと共に、（Ｂ）単位領域に付与される無彩色インクの量に関する情報に応じて無彩色インクの付与量を低減させる処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 コストが低く、記録物の記録品質に優れ、かつブリーディングを効果的に防止可能なインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】 二種類以上のインクを含むインクセットからインクＡ、Ｂ及びＣを選択するインクジェット記録方法において、下記凝集度Ｇ（ＡＢ）を凝集度データから導出し（ステップＳ１）、前記凝集度Ｇ（ＡＢ）に基づき、前記凝集度データから、下記条件（Ｉ）を満たすように、前記インクＣを選択し（ステップＳ２）、前記インクＣにより、前記インクＡにより形成された記録部Ａと前記インクＢにより形成された記録部Ｂの境界に境界部Ｃを記録する（ステップＳ３）。

条件（Ｉ）：Ｇ（ＡＣ）＞Ｇ（ＡＢ）及びＧ（ＢＣ）＞Ｇ（ＡＢ）の少なくとも一方を満たす。
Ｇ（ＡＣ）：インクＡ及びインクＣが接触した場合の凝集度
Ｇ（ＢＣ）：インクＢ及びインクＣが接触した場合の凝集度
Ｇ（ＡＢ）：インクＡ及びインクＢが接触した場合の凝集度
（もっと読む）

【課題】画像処理において、できるだけ処理負荷を低減して、ロバスト性を高めることのできる記録データの生成を可能とする。
【解決手段】チャネル選択部８０３は、画像データのチャネル情報に応じてその画像データに対するその後の処理を、画像分配先行処理によって行うか、または低階調化先行処理によって行うかを選択する。すなわち、Ｃ、Ｍ、Ｋ、Ｙのインクのうち、比較的濃度が高いＣ、Ｍ、Ｋのチャネルについては、ロバスト性に優れた画像分配先行処理８０４を選択する。一方、明度が高い色や濃度の低い色のインクは、ドットの記録位置がずれてもそれによる濃度変化はそれほど大きくない。従って、このような色のチャネルについては、低階調化先行処理８０５を選択する。このようにロバスト性を考慮した画像分配先行処理８０４が選択されないことにより、分配処理の後の低階調化処理を、複数の分割画像それぞれに対して行うことによる処理負荷の増大を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】検査のコストが安価で、より速く検査を行なうことができるインクジェット記録ヘッドの検査方法及びその装置を提供することである。
【解決手段】濃度の３原色それぞれを表現する色のインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッドを用いて、３原色の内、いずれか２つの色のインクを記録媒体の同一位置に吐出して２つのインク滴によって形成される混合ドットのパターンを記録する。次に、その記録された混合ドットのパターンに対して混合ドットにより表現される色に対して補色となる色の光を照射する。さらに、照射された光の反射光を測定し、その測定により得られた測定データより、混合ドットの記録位置ずれを評価する。 （もっと読む）

【課題】同一ジョブ内での画質安定性の向上、ジョブ間での画質再現性の向上を図る。
【解決手段】入力された画像データに対して色補正処理を行う色補正処理手段(242)と、色補正処理後の画像データに基づいて記録ヘッド(140)を制御することにより記録媒体上に画像を形成させる画像出力制御手段(172)と、記録媒体上に測色用パッチを形成させるパッチ形成制御手段(172)と、画像形成時の出力条件及びその条件下で形成された測色用パッチの測定結果を記憶する記憶手段と、を備え、印刷ジョブの実行前又は実行中に測色用パッチの形成とその測色を行い、当該測定結果と記憶手段に記憶されている測定結果との差異が所定の許容範囲を超える場合に、色補正処理手段(242)の色補正処理に用いる補正データを変更する。 （もっと読む）

【課題】液体を噴射するノズル列に複数の液体供給経路を有する液体噴射装置であって、液体供給経路の洗浄処理を効率的に実行することのできる液体噴射装置等を提供する。
【解決手段】対象物に液体を噴射する液体噴射装置が、液体を噴射するノズル列と、２以上のカートリッジから収容物を切り替えて供給される第一ノズル列と１のカートリッジから収容物を供給される第二ノズル列について同時に吸引を実行する吸引手段と、第一ノズル列と第二ノズル列について、収容物の供給系統を洗浄する際に、カートリッジ装着部毎に、洗浄カートリッジが装着された状態での吸引が１回行われ、当該吸引の後に空カートリッジが装着された状態で吸引が少なくとも１回行われるように吸引を実行させ、当該各吸引の際に、装着されるカートリッジが正しいか否かを、装着されているカートリッジの識別情報を用いて検知する制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】測色装置ユニットを備えた記録装置において記録装置本体の被記録材の保持面に撓みが生じていても、測色精度の低下を防止すること。
【解決手段】測色装置ユニットは、被記録材の被記録面から測色データを得る測色器を備えた測色装置と、前記測色装置を支持するフレームである第１部材と、被記録材の被記録面に対して乾燥を行う乾燥装置と、前記乾燥装置を支持するフレームである第２部材と、前記測色装置と乾燥装置を一体に収容するハウジングである第３部材と、前記第１部材と第２部材、前記第１部材と第３部材、前記第２部材と第３部材及とを締結固定する締結手段とを備え、前記締結手段は、少なくとも一つは弾性部材を有し、該弾性部材の弾性力に抗して締結される二つの部材の相対的な移動を可能にする柔締結機構を備えている。 （もっと読む）

【課題】 ユーザによる液体カートリッジの着脱作業に影響されず、液体カートリッジが装着された状態でその着脱状態を検出可能であり、且つ液体カートリッジの種類をも正確に識別可能なカートリッジ検出装置を提供する。
【解決手段】 カートリッジ装着部８が有する第２光学式センサの受光部は、カートリッジ１０が未装着のときに発光部が発する光の道筋である第一光路２７０を逸脱して設けられており、カートリッジ１０がカートリッジ装着部８に装着されると、カートリッジ１０が有する第２被検知部（光学素子）１８６は第一光路上に位置し、発光部からの光の道筋を受光部へ向かう第二光路２７１に変更させるべく構成されている。 （もっと読む）

【課題】仕様に対応した機能の拡張や変更の自由度が高く、かつマシンダウンタイムの低減が可能で、開発ならびに製造のコストが低減できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】給紙搬送ユニット２と作像ユニット３ａ，３ｂと排紙搬送ユニット４を被記録媒体１の搬送方向に配置し、給紙搬送ユニット２の被記録媒体出口８と作像ユニット３ａの被記録媒体入口１５を合致させ、作像ユニット３ａの被記録媒体出口１６と作像ユニット３ｂの被記録媒体入口１５を合致させ、作像ユニット３ｂの被記録媒体出口１６と排紙搬送ユニット４の被記録媒体入口２１を合致させて、給紙搬送ユニット２と作像ユニット３ａ，３ｂと排紙搬送ユニット４を分離可能に連結したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録装置において吐出するインクの色構成を変更する際でも、作業者による記録データの作成および変更が不要である記録システムおよび情報処理装置を実現すること。
【解決手段】情報処理装置が、各記録装置からデバイス情報を取得して、そのデバイス情報に従って記録装置情報テーブルを作成して記録を行う。 （もっと読む）

【課題】リアルタイムに濃度ムラを補正して画像品位のより高い画像を形成する。
【解決手段】搬送される記録媒体２００上に、各記録色成分ＣＭＹのヘッドを駆動することでカラー画像を形成する画像形成装置であって、記録可能な最大サイズの記録媒体の、搬送方向に対して直交する幅分を有し、搬送方向に並んで配置された各記録色成分ＣＭＹの記録ヘッド２２０と、記録ヘッドの幅と同一幅を有するセンサ２３０とで構成されるヘッド部２１０と、記録データを生成する記録データ生成部と、記録データと、ヘッド部に設けられたセンサによる検出結果に基づいて、画像を記録する記録制御部とを備え、記録制御部は、ヘッド部内の着目センサで検出した記録済みの画像の記録状態を検出する検出部と、検出部で検出した記録状態に基づいて、着目センサよりも、搬送方向に対して下流に位置する記録ヘッドで記録される記録データを修正する修正部とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷処理時間が長くなるのを防止することを目的とする。
【解決手段】（１）ブラックの染料インクを吐出するノズルと、（２）ブラックの顔料インクを吐出するノズルと、（３）モノクロ印刷時に前記染料インクと前記顔料インクのどちらを前記ノズルから吐出するかを設定する制御部であって、設定したインクの残量が閾値以上の場合には、前記設定したインクを前記ノズルから吐出させて印刷を行わせ、前記設定したインクの残量が前記閾値よりも少ない場合には、前記設定したインクではない方のインクを少なくとも前記ノズルから吐出させて印刷を行わせる制御部と、を有することを特徴とする印刷装置。 （もっと読む）

【課題】省電力モードから通常モードへの切り替え時、復帰処理にかかる時間を短縮する。
【解決手段】交換可能なカートリッジを複数のインク色ごとに有する印刷装置は、カートリッジの取り外しがあったことを示すビット情報がインク色ごとに記録されるＣＯレジスタを有し、省電力モードから通常モードへの復帰処理において、ＣＯレジスタのビット情報を取得し（Ｓ２１）、取り外しがあったインク色のカートリッジについて（Ｓ２４：ＹＥＳ）、インクエンドセンサの検査処理を行い（Ｓ２５）、取り外しがなかったインク色のカートリッジについて（Ｓ２４：ＮＯ）、インクエンドセンサの検査処理を行わない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、印刷処理時間を短縮することを目的とする。
【解決手段】シアン、マゼンタ、イエローを含む複数の色の液体をそれぞれ噴射する複数のノズル列と、前記ノズル列から媒体に液体を噴射させ、不良ノズルを検出するためのパターンを印刷させる制御部であって、前記シアン、前記マゼンタ、前記イエローのうちの少なくとも２色の液体が重なる前記パターンを印刷させる制御部と、を有する印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】印刷装置のコストの増大を抑制しつつ、複数のインク等の層を重畳する印刷を好適に行う。
【解決手段】プリンタ２００の印刷ヘッド２５０は、副走査方向に複数のノズルを並べたノズル列２５２〜２５７を備えている。印刷ヘッド２５０では、特色インクを吐出するノズル列２５５〜２５７のうち、ライトシアンインクＬｃに対応するノズル列２５６が、ノズル列２５２〜２５７の配列方向の、片方向印刷においてインクを吐出する走査方向先頭側の端端部の一方に配置されている。ユーザが、キャリッジ２４０に装着したインクカートリッジを交換して、ライトシアンインクＬｃをメタリックインクＳにインクチェンジすると、プリンタ２００は、使用可能インクを受け付けて、メタリックインクＳとカラーインクとを重畳して印刷を実行する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置から排出された記録媒体上の画像の色の変化を実質的になくすことができるインクジェット記録装置および記録画像の乾燥条件決定方法を提供すること。
【解決手段】画像の色が、当該画像の色の経時的な変化が実質的になくなる安定色との色差ΔＥが３以下の目標色となるまで、その画像の色を変化させるための乾燥条件を求める。そして、この乾燥条件に従って画像を乾燥させた後に、記録媒体を記録装置から排出させる。これにより、記録装置から排出された後の画像の色変化を、色差ΔＥで３以下に抑えることができる、この結果、ユーザに色変化を認識させないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】 プリンター装置において、インクタンクをプリンター装置本体に装着する前に、ユーザーに対して誤装着を防ぐために正しい装着位置への誘導を行うことができなかった。
また、インクタンクにエラーが発生した場合、エラーの発生したインクタンクの正しい装着位置をユーザーが判断して装着しなおす必要があり、ユーザーが正しい装着位置を認識できなかった場合には、再度インクタンク誤装着が発生する可能性があった。
【解決手段】 プリンタ装置本体とインクタンクにRFID無線システムを備え、インクタンクをプリンター本体に装着せずとも、プリンター本体にインクタンクを近づけただけでインクタンクの情報をプリンター本体が読み取り、インクタンクの正しい装着位置を表示することにより、ユーザーに装着位置を誘導することが可能とする。 （もっと読む）