【課題】液体を有効に消費することができ、ランニングコストを抑えることができる液体噴射装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ノズルに連通する圧力室を含む液体流路を有し圧力室内の液体に圧力を付与してノズルから液滴を吐出する液体噴射ヘッドを有するヘッドユニット２と、ノズルから圧力室内を所定の吸引力で吸引して圧力室内の液体を排出させる吸引動作を実行する吸引装置４２とを具備し、且つ使用場所の少なくとも環境気圧に応じて前記吸引装置４２による吸引力を調整する調整手段を具備した。 （もっと読む）

【課題】インクタンク内のインクの状況に応じて、そのインクを効率よく攪拌することにより、そのインクを均質化して良好な画像を記録することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】キャリッジの往復移動終了後からの経過時間Ｔが規定時間Ｔ１よりも短いときに、記録動作時におけるキャリッジのスキャン回数に応じて、インクを攪拌するためのキャリッジの往復移動回数を設定する。 （もっと読む）

【課題】液体を有効に消費することができ、ランニングコストを抑えることができる液体噴射装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ノズルに連通する圧力室を含む液体流路を有し圧力室内の液体に圧力を付与してノズルから液滴を吐出する液体噴射ヘッド１０を有するヘッドユニットと、ノズルから圧力室内を所定の吸引力で吸引して圧力室内の液体を排出させる吸引動作を実行するクリーニング装置４０とを具備し、前記クリーニング装置４０による吸引力が、液体流路の流路抵抗値（Ｒ値）に基づいて設定されているようにする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのノズルから吐出される液滴の体積を精度よく計測すること。
【解決手段】計測方法が、光透過性を備えるとともにそれぞれが筒状の形状を有した複数の容器を、インクジェットヘッドの複数のノズルに一対一で対応させる工程Ａと、前記複数の容器内に液状体が蓄えられるように、前記複数のノズルからそれぞれの前記容器へ、前記複数のノズルに亘って同じ回数だけ、前記液状体の液滴を吐出する工程Ｂと、前記複数の容器のそれぞれ内での前記液状体の層の厚さを計測する工程Ｃと、前記容器内の断面と、前記厚さと、に基づいて、それぞれの前記液滴の体積を導出する工程Ｄと、を包含している。 （もっと読む）

【課題】顔料インクを用いた場合にも吐出安定性及び不吐出抑制を図る。
【解決手段】それぞれ共通のインク流路に連通し、異なるインク吐出量でインクを吐出する大ノズルと小ノズルを有する記録ヘッドを、記録媒体の搬送方向と略直交する方向において双方向走査させながら、顔料を色材としたインク液を用いて、片方向あるいは双方向に画像記録を行うインクジェット記録装置において、前記顔料を色材としたインク液中で分散状態にある顔料粒子は、その粒径が１５０［ｎｍ］以上の粒子が５［ｖｏｌ％］以下であり、画像記録中に、特定のタイミングで画像記録領域外の特定の位置で、画像記録に関わらないインク液を吐出する際、前記大ノズルからの吐出回数が前記小ノズルからの吐出回数よりも多くなるように吐出することにより前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】気泡排出性を向上することができる液体噴射装置の制御方法及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを貯留するカートリッジと、ノズルＮからインクを噴射する記録ヘッド１０と、記録ヘッド１０よりも上流側の流路に設けられたバルブユニット１６と、バルブユニット１６と記録ヘッド１０との間の流路に設けられたフィルタ１５と、ノズルＮからインクを吸引する吸引ポンプ２５とを備えたプリンタの制御方法であって、バルブユニット１６を閉弁した状態で、吸引ポンプ２５により、バルブユニット１６から記録ヘッド１０までの流路内のインクをノズルＮを介して吸引する段階と、吸引ポンプ２５の吸引を停止し、フィルタ１５上でインク内の各気泡を互いに結合させる段階とを繰り返すとともに、バルブユニット１６を開弁した状態で、フィルタ１５上で成長した気泡を、インクとともにノズルＮから排出する。 （もっと読む）

【課題】インク供給チューブ２１０のクリープ変形に起因する記録画像の劣化を防止する。
【解決手段】筐体１０２と、インクカートリッジ１８０を収容して、筐体１０２に対する相対位置を固定された固定部材と、筐体１０２に対する相対位置を変位しながら動作する記録ヘッド１７２を装荷されたキャリッジ１７０と、インクカートリッジ１８０および記録ヘッド１７２を連通させるインク供給チューブ２１０とを備え、キャリッジ１７０の移動に伴ってインク供給チューブ２１０が屈曲または伸張するインクジェット式記録装置１００であって、起動した直後に、インク供給チューブ２１０に生じたクリープ変形を検出する変形検出動作を実行する変形検出部３１０と、変形検出部３１０により検出されたクリープ変形をインク供給チューブ２１０から解消させる変形解消動作を実行する変形解消動作部３２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタのインク経路を洗浄する際に、少量の洗浄液で洗浄効果の高い洗浄を行うことを可能にする。
【解決手段】インクヘッドから吐出されるインクまたは洗浄液のいずれか一方を貯留するメインタンクと、上記メインタンクよりも小さな容積であって上記メインタンクから供給されたインクまたは洗浄液を収容するとともに該収容されたインクまたは洗浄液の総量の変化に応じて膨張または収縮自在な可撓性のサブタンクと、媒体に対して相対的に移動自在に配置されるとともに上記サブタンクから供給されたインクをインクジェット方式により上記媒体に対して吐出可能なインクヘッドとを有し、サブタンクに収容されたインクを排出した後に、上記メインタンクから上記サブタンクへ少量の洗浄液を供給する処理と上記サブタンクを潰しきって上記洗浄液を上記インクヘッドを介して外部へ排出する処理とを複数回繰り返す。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッド内部の汚染を防ぐことができ、常に安定した測定を行うことが可能なインクジェットヘッド着弾ずれ量計測装置の提供を目的とする。
【解決手段】乾燥後に残渣を残さない液体をインクとして吐出するインクジェットヘッドを保持するヘッド保持手段と、インクと相互作用する物質で構成された被吐出面を備えた記録用基板を保持する基板保持手段と、吐出された液滴と被吐出面との相互作用により生じた着弾痕跡を観察する観察装置と、観察された着弾痕跡の位置から着弾ずれ量を求める算出装置とで構成された、インクジェットヘッド着弾ずれ量計測装置。 （もっと読む）

【課題】堆積物を除去するために気体を噴出することにより、メンテナンスのための液体消費を抑制できるとともに、コスト低減を図ることができ、又、廃液タンクも大型化することがない液体噴射装置のクリーニング方法及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１１は、紙Ｐに対してインクを噴射するノズルが形成された記録ヘッド２０と、記録ヘッド２０から出された液体を滞留する廃液タンク２５を備える。廃液タンク２５に堆積した廃液インクの堆積物１００に空気を吹き付けて該堆積物を吹き飛ばす吸引ポンプ３４を備える。 （もっと読む）

【課題】互いに混合されることによって凝固する異なる種類のインクをそれぞれ異なるインク吐出部から吐出した場合にも、各ンク吐出部の吐出性能の低下を軽減することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、記録手段９とその吐出性能を維持するための回復手段を有する。記録手段９は、異なる種類のインクを吐出させる複数のインク吐出部を構成する吐出口列１５〜１８を有する。これらのインク吐出口列のうち、第１のインク吐出部を構成する吐出口列１５からは第１のインクが吐出され、第２のインク吐出部を構成する吐出口列１６からは第１のインクに混合されることによって凝固する第２のインクが吐出される。回復手段は、第１のインクの吐出数に応じた回復動作を第２のインク吐出部に対して行うと共に、第２のインクの吐出数に応じた回復動作を第１のインク吐出部に対して行う。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリンタの予備吐動作を効率よく行う。
【解決手段】 予備吐する色数別に予備吐周期を設定可能なレジスタを設け、複数の色をずらしながら予備吐動作を行う場合、現在行われている予備吐の色数を判定し、色数に適した予備吐周期を選択する。 （もっと読む）

【課題】非吸収性の記録媒体に高速で印刷した場合であっても、ブリーディングを防止し、高画質化を維持することのできるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】このインクジェット記録装置には、記録媒体を搬送させる搬送装置と、搬送装置により搬送される記録媒体に、それぞれが同一種の光硬化性インクを吐出する、記録媒体の搬送方向に沿って配列された複数の記録ヘッドと、複数の記録ヘッドのそれぞれにより、光硬化性インクが吐出された記録媒体に向けて、それぞれが光を照射する、記録媒体の搬送方向に沿って配列された複数の光照射部とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】 用紙に対する給送ローラの位置に拘わらず、用紙のスキューを適切に除去することのできる記録装置を提供する。
【解決手段】 用紙を給送する給送ローラ１２は、特定サイズの用紙（Ｐ２）に対しては、幅方向において一方側の側端に位置し、特定サイズの用紙（Ｐ２）より幅方向寸法の大きい用紙（Ｐ１）に対しては、両側端の間に位置する。食い付き吐き出し方式のスキュー取り動作を行う際、記録装置の制御手段は、前記特定サイズの用紙（Ｐ２）の場合に、他のサイズの用紙よりもスキュー取り動作を多数回実行し、これによって給送ローラ１２が用紙の一方側の側端に位置するスキューし易い用紙であっても、確実にスキューが除去される。 （もっと読む）

【課題】 動作環境に係らず長期間にわたり良好な回復性能を維持するウェットワイピング機構を採用したインクジェット記録装置及びヘッド回復方法を提供することである。
【解決手段】 インクを吐出する吐出口を有する記録ヘッドと、そのインク吐出面を払拭するワイパと、そのワイパを記録ヘッドに対して相対的に移動させて、そのインク吐出面を払拭する清掃手段とを有するインクジェット記録装置を前提とする。このような装置において、まず装置の設置環境の温度または湿度を検出する。一方、記録ヘッドインク吐出面に当接するワイパの一部をその記録ヘッドのインク吐出面を払拭するために用いる処理液を蓄える貯留部の一部に対して当接し、その処理液を当接部を介してワイパの一部に転写する。この時、検出された温度または湿度に従って、その処理液の転写量を制御する。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作を効率的に行うことができる液体噴射装置及び液体噴射装置におけるフラッシング方法を提供する。
【解決手段】往復移動するキャリッジに搭載されてインクを噴射する記録ヘッドがキャリッジの往復移動に伴い印刷が実行されている場合に、記録ヘッドの印刷時におけるキャリッジの往復移動範囲内でかつ前記ターゲット外で行われる範囲内フラッシングのフラッシング態様と、記録ヘッドの印刷時におけるキャリッジの往復移動範囲外で行われる定期フラッシングのフラッシング態様とを制御する制御手段（ＣＰＵ、ＡＳＩＣ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタによって放出されたインク液滴の平均液滴寸法を確定する改良された方法を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタの略所定の容積を有するインク容器に対して与えられるインク量を測定し、インク容器内のインクレベルを測定し、インク容器に対して作動可能に接続された、少なくとも１つのノズルによって放出されたインク液滴を測定し、これらの測定値に基づいて平均インク液滴寸法を確定する。 （もっと読む）

【課題】 記録スキャンに行われる予備吐出動作の吐出数を最適化することで、廃インクの発生を抑制しつつ、良好な吐出性能ないし記録品位を維持することができるようにする。
【解決手段】 過去のスキャンにおける吐出数と、これから行おうとするスキャンで記録されるデータの状態とに基づいて予備吐出動作の吐出数を決定する。例えば、過去の複数回のスキャン時に計数された吐出数に対して、最近のスキャンのものほど、かつ当該吐出数が大きいほど大きい値となるように重みづけが行われたデータを用い、該データの値が大きいほど予備吐出動作における吐出数を少なく設定するとともに、これからのスキャンの終了側に記録データが有る場合には、予備吐出動作における吐出数を多く設定するようにする。 （もっと読む）

【課題】排出従動ローラ２３２に付着した液体の記録用紙１８０への付着を防止する。
【解決手段】記録用紙１８０に液体を噴射するインクジェット式記録装置１０であって、記録用紙１８０上を往復移動しつつ、記録用紙１８０の一面に液体を噴射する記録ヘッド１７２と、記録ヘッド１７２に対向する位置に記録用紙１８０を搬送する搬送部１５０と、記録用紙１８０の一面の側に配され、自由回転する排出従動ローラ、及び、排出従動ローラに対向して配され、回転駆動される排出駆動ローラ２３０を有し、排出従動ローラと排出駆動ローラ２３０との間で記録用紙１８０を挟み、記録用紙１８０を排出する排出部１６０と、排出従動ローラから液体を除去すべき旨の指示に基づき、記録ヘッド１７２の噴射動作を停止した状態で記録用紙１８０を排出する制御部３００とを備える。 （もっと読む）

【課題】 正確で効果的であり、かつ必要最低限の予備吐回復動作を短期間に実現し、インクジェットヘッドの吐出機能を維持する回復方法を提供する。
【解決手段】 吐出速度を測定することにより必要予備吐数を判断する回復方法であって、まず一部のノズルで必要予備吐数を求めた上で、全ノズルで予備吐回復を行うことを特徴とする。 （もっと読む）