【課題】 インクカートリッジにインクを充填するインク充填方法を提供すること。
【解決手段】 インク室２０を形成しているケースにインク室２０と外部とを連通する開口１０３を形成し、この開口１０３からインクをインク注入器１００を用いて充填する。開口１０３を形成する場所は、インクカートリッジ１の、弁部材を保持するためにケースの一側に固着されたカバー部材１ｃを除く蓋部材１ａまたは本体ケース１ｂの周壁２２の一部が適切である。開口１０３を形成するには、ドリル１０１などの工具を用いて開口する。インクを充填した後は、ゴムなどの弾性体により形成された栓１０２を開口１０３に嵌合し、開口１０３を完全に密閉する。
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【課題】 収容したインクを有効に利用することができる液体容器、および、液体容器を搭載した液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】 インクパック４２のパック背面４５は、ケース上面５８に接着固定され、パック腹面４６の下方には、押圧部材５１を備え、パック腹面４６を押圧する構成となっている。インクパック４２の脇には、ガイド軸４７と、送りねじ４８を備え、送りねじ４８の他端側は、ケース４１の外部に突き出していて、先端部に駆動力受動部５０が設けられている。押圧部材５１の側面には、ナット部４９が設けられており、送りねじ４８と螺合して、いわゆるリードスクリューの構成となっている。駆動力受動部５０に駆動部７０から駆動力を与えることにより、押圧部材５１はインクパックの長手方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】 急速にインクの消費量が増加した場合においてもインクを安定して供給することができるインク供給システムでかつ、インクタンクの形状を限定することのないインク供給システムを提供する。
【解決手段】 インクタンク１０３に高位用と標準用の2種類の液位センサを設け、単位時間あたりのインク消費量が多い記録データを記録する際は高位用の液位センサ１０５を用い、標準のインク消費量の記録データを記録する際は標準の液位センサ１０６を用いる。そして、記録中にインク液位がセンサ以下になった場合はインク供給弁１０４を開け、インク液位がセンサ位置に到達するまでインクを供給する。また、液位センサを用いるのではなく、インクタンクと記録ヘッドとの水頭差を、インク消費量が多い記録データを記録する場合は、標準よりも高くするようにインクタンクを鉛直方向上下に移動させる形態であってもよい。 （もっと読む）

【課題】 形状の変形しない異物のみならず、変形可能な異物もインクからろ過することが可能なインクろ過装置を提供する。
【解決手段】 異物を捕獲するフィルタと可変形異物除去部とを具備するインクろ過装置である。前記可変形異物除去部は、前記インクが流入されるインク流入口（２０）、前記インクが流出されるインク流出口（２１）、およびこれらの間に設けられ、前記インクが接触する少なくとも１つの面に凹凸（１３ａ，１３ｂ）を有するインク流路を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

プリントヘッドから気体を除去する方法が開示されている。シール材料（１９０）が、オリフィス（６６）を通る流体の通過を制限するために、プリントヘッド（２２）の外部からプリントヘッド（２２）のオリフィス（６６）に塗布されている。インク（１０６）は、オリフィス（６６）と流体連通しているプリントヘッド管（６４）を移動して、オリフィス（６６）に隣接する部分に内方への吸引力を作り、オリフィス（６６）に隣接する部分の気体（１９８）を移動させることができる。
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インク貯蔵区画(46)及び印字ヘッド(22)に接続されたインク送りシステム(30)があるインクジェットプリンタのカートリッジユニット(10)。インク貯蔵区画は変位可能な壁区間(48)を有し、その可変貯蔵ボリューム(46)が変動可能である。変位可能な壁(48)は、可変貯蔵ボリューム(46)を拡張するようにバイアス付与され(54)、インク貯蔵ボリューム(46)内に負圧があり、インクがインク排出ノズルから不注意で漏れない。負圧がないと、インクのメニスカスがノズルから膨張することがある。メニスカスは、自身をノズル口の縁部にピン留めし、インク漏れを停止するほど十分に強力なことがある。しかし、用紙の塵または他の汚染物質のせいで、最終的に膨張するメニスカスが自身をノズル縁部にピン留めしなくなり漏れが生じる。インク貯蔵ボリューム内の負圧によってメニスカスがノズル口へと逆戻りする。メニスカスがノズルから膨張しないので、ノズル表面上の用紙塵が表面張力を破り漏れを引き起こすことがない。 （もっと読む）