【課題】インク経路内のインクの脱気性を常に良好に維持し、印刷スループットを向上させる。
【解決手段】液体吐出ヘッドを備えた記録ヘッドユニットと、液体を蓄える液体タンクと、液体を液体吐出ヘッドに補給する液体補給経路と、前記液体補給経路に設けられた接続手段と、前記記録ヘッドユニットに設けられ前記接続手段と接続し前記液体の補給を受ける被接続手段と、前記液体補給経路を収容可能な減圧室と、前記減圧室内を減圧する減圧手段と、前記接続手段を、前記液体補給経路が前記減圧室に収容される位置と、前記接続手段が前記被接続手段と接続する位置との間で移動させる移動手段とを備え、前記接続手段と前記被接続手段を接続させて液体補給を行うとともに、液体補給時以外は、前記液体補給経路を前記減圧室に収容して前記減圧室内を減圧して前記液体補給経路内の液体を脱気するようにしたことを特徴とする画像記録装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液体が無駄なく使え、メインタンクの液体残量エンド時またはメインタンク交換時に液体供給路への空気進入を防止できる信頼性の高い液体噴射装置の提供を目的とする。
【解決手段】液体噴射装置において、液体を貯留する可撓性袋を有するメインタンクと、前記メインタンクと前記液体噴射ヘッドの間に設けられて液体を貯留する可撓性袋を有する中間タンクと、前記メインタンクから前記中間タンクへ液体を圧送するポンプと、前記メインタンクと前記ポンプの間の流路での圧力を検知する圧力検知手段と、前記圧力検知手段が負圧を検知したとき、前記ポンプの動作を停止し、前記ポンプの動作を停止後、前記ポンプの送液方向を逆転するように制御する制御部と、を有する （もっと読む）

【課題】インク供給からヘッド回復までの系で１つのポンプで構成でき、低コストかつ信頼性の高いヘッド回復装置と安定した背圧設定を可能とする圧力制御部を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】密閉可能な容器と、密閉状態で前記容器内に液体を送入または排出することにより前記容器内の圧力を変化させる液体噴射装置において、前記容器内の初期の圧力をＰ１、初期の気体の体積をＶ１とし、前記容器内の所望の圧力をＰ２としたときに、気体の体積変化量は、下記式で表されるものであり、


気体の体積変化量に等しい液体量を送入または排出することにより、圧力を制御する。 （もっと読む）

【課題】複数のカートリッジの初期充填を１度で済ませることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式記録装置は、ノズルから液体を噴射する記録ヘッドと、記録ヘッドに液体を供給するインクカートリッジと、記録ヘッドに供給される液体を選択的に切り換える切換機構とを備えている。切換機構は、連通路２２３を備える本体２１０と、第１および第２ダイヤフラム室と、連通路２２３をそれぞれ開閉可能な第１および第２ダイヤフラム２２１、２２２と、連通路内に配置された作動機構２２４とを備えている。作動機構は、連通路を開いて第１および第２ダイヤフラム室の少なくとも一方のダイヤフラム室を記録ヘッドに連通させるときに、第１および第２ダイヤフラムを作動させる第１および第２作動端と、第１および第２ダイヤフラムによって連通路を開く方向に第１および第２作動端を付勢する付勢部材７０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】記録液がない記録液カートリッジが装着された状態で記録液の供給動作を行うと、空気が混入して、ノズル抜けが生じたり、ヘッドの故障に繋がったりして装置本体が提供を保証する品質を維持できなくなる。
【解決手段】インクカートリッジ１０からヘッドタンク３５に対するインク補充供給が要求されたとき、インクカートリッジ１０の不揮発性メモリ１３０に使用済み履歴が記憶されていれば、当該インクカートリッジ１０にはインクが無いことになるので、当該インクカートリッジ１０から対応するヘッドタンク３５に対するインクの補充供給動作を行わない。 （もっと読む）

【課題】インク供給源の負圧変動や駆動条件に影響されることなく吐出量の大きな液滴を安定して吐出することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する複数の吐出口を有する記録ヘッド１０と、記録ヘッド１０にインクを供給するインク供給手段とを備える。記録ヘッドは、インクを吐出する複数の吐出口１７と、各吐出口１７に連通する複数の液路１８と、各液路１７に供給されたインクを各吐出口１７から液滴として吐出させるための吐出エネルギーを発生させる複数のエネルギー発生手段と、を備える。液路１８内の一部を複数の流路に分割する分割部２１をインク吐出口１７より液路１８の内方に設ける。インク供給手段は、記録ヘッド１０内に対して負圧を調整可能に付与する負圧付与手段３５，３６を備え、記録ヘッド１０内の圧力の変動に応じて負圧付与手段を制御して記録ヘッド内に付与する負圧を調整させる。 （もっと読む）

【課題】印字ヘッドの位置にかかわらず一定の負圧を印字ヘッドに作用できるインクジェット方式画像形成装置を提供する。
【解決手段】プリントシステム１０には、印字ヘッド３２Ｋに適正な負圧を付与したり、クリ−ニング動作をするための吸排ポンプ５２を備えた圧力調整ユニット５０や、印字に消費されるインクを貯めておくインクタンクユニット４０が組み込まれている。圧力調整ユニット５０は、大気に連通した流路５４を開閉する回復弁５６を備えたサブタンク５８と、サブタンク５８に貯蔵されたインクの液面の位置を検出する液面検知センサ６０と、サブタンク５８からインクを排出する排出機能とサブタンク５８にインクを供給する供給機能をもつ吸排ポンプ５２などから構成されている。吸排ポンプ５２は、印字ヘッド３２Ｋ内のインクを所定の負圧に維持する機能も有する。 （もっと読む）

【課題】携帯性に優れ且つ円滑に液体噴射を実行できる液体噴射装置、該液体噴射装置と組み合わせ使用される液体噴射付属装置、及びこれらを備えた液体噴射システムを提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンタ１２は、本体ケース１５内に、インクを貯留するサブインクタンク２７と、該インクを噴射する記録ヘッド２５とを備える。サブインクタンク２７には、本体ケース１５外から該サブインクタンク２７に対してインクを供給する機能を有するインク供給装置１３におけるインク供給用接続部材５５を着脱自在に接続するためのインク供給側接続部２８が設けられる。インク供給側接続部２８にインク供給用接続部材５５が接続された場合には、サブインクタンク２７に貯留されるインク量が、インクジェット式プリンタ１２を単独で使用する際に消費されると想定されるインク量と等しくなるように、サブインクタンク２７に対して所定量のインクが供給される。 （もっと読む）

【課題】液体吐出口の目詰まりを防止するキャップ及び液滴吐出装置の提供。
【解決手段】インクジェット方式で液滴を吐出する液滴吐出口を気密するための、少なくとも内壁に無機多孔質体の調湿材を備えたキャップ１０２、及び該キャップ１０２を備える液滴吐出装置である。また廃インクタンクとキャップ１０２とを連通させ、廃インクタンク内の水分をキャップ内に供給することにより、キャップ内の湿度をより高い状態で安定化させることができる。 （もっと読む）

【課題】 高画質で双方向印刷可能な印刷装置の小型化ができ、かつインク充填・供給に係わる信頼性が高い、液体吐出記録ヘッドおよび液体吐出記録装置を提供することにある。
【解決手段】 ピットイン動作を有するインクジェット記録装置において、所定のインクの往印字を行なう第１ａの記録部と復印字を行なう第１ｂの記録部と、を少なくとも備えており、第１ａ、第１ｂの記録部はそれぞれに連通する独立した貯蔵タンクを有する。 （もっと読む）

【課題】装置の構造を簡単にして、装置の小型化、軽量化及び低コスト化を可能とする。
【解決手段】プリンタのインク吐出ヘッド６の上方に配設されたインクタンク１と、補給用インク９を貯留する交換可能な補給用インクタンク２と、インクタンク１のインク補給口１ａに一端部３ｂを接続し、他端部３ｃがインク補給口１０と同じか又はそれよりも高い位置で補給用インクタンク２の下端部に着脱可能に接続されたインク補給管３と、インク補給管３の中間部の位置を昇降させる昇降手段４と、インクタンク１内のインクの残量を検知するインク残量検知手段５と、インク残量検知手段５の検知出力に基づいて昇降手段４を駆動してインク補給管３の中間部の位置を昇降させ、補給用液体タンク２とインクタンク１との間に発生するインクの水頭差を利用して補給用インクタンク２からインクタンク１へ補給用インク９を補給させる制御手段６と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】供給するインクを安定した正圧状態にて保持するとともに、インクの保持量を正確に管理することができ、インク供給処理の円滑化を図ることができるインク供給機構、記録装置及びインク供給機構の制御方法を提供する。
【解決手段】搬送される用紙へインクジェット記録ヘッドにて印刷を施すインクジェットプリンタにおいて、インクカートリッジからインクジェット記録ヘッドへインクを供給するインク供給機構に、上流側から送り込まれるインクを保持して下流側へ送り出すインク保持部３５設ける。インク保持部３５を、保持部本体７１と、この保持部本体７１内を分割する隔壁７１ａとを有し、この隔壁７１ａによって分割された保持部本体７１内の一方の空間をインクの流路７２とし、他方の空間に、隔壁７１ａに形成した連結孔７１ｂから流れ込むインクによって膨出してインクを保持する弾性壁７３からなるインク保持室７４を設けた構造とする。 （もっと読む）

【課題】 高速で双方向印刷可能な印刷装置の小型化・低価格化のために、同じ色の吐出部に使用するタンクを１つでまかなうことができ、かつインク充填・供給に係わる信頼性が高い、インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置を提供することにある。
【解決手段】 往復印字に用いられる同色のノズル列の、それぞれに連通するサブタンクに、メインタンクからビットイン供給を行なう。この際、本体側でインク流路は二又に分岐し、それぞれのサブタンクにインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】 電動ピットイン式インクジェットプリンタ装置において、特にインク供給・回復中にメイン電源からの給電が停止した場合の装置・ヘッド損傷を回避するためのバックアップ給電システムの提供。
【解決手段】 メイン電源検出手段、システム制御手段、バックアップ電池の放電パス制御手段、バックアップ電池充電状況検出手段、警告手段を用いて、通常は装置電源ＯＮ直後、バックアップ電池の充電を行って、正常／異常充電を警告し、電動ピットイン動作分だけの電力量を充電しておく。その後、プリントモードに入り、メイン電源検出で異常検出時に放電パスをシステム制御手段により放電モードに切り替えて、速やかにバックアップ電池からの給電を開始。 （もっと読む）

【課題】従来のピットインインク供給方式ではサブインクタンクとメインインクタンクをつなぐインク供給路にチューブなどの柔軟部材を使用していたが、接液性、耐久性、ガスバリア性などに難点を持っていた。
【解決手段】サブジョイント４をサブタンクに結合させるための動作に伴って、供給路形成部材をなすピットインベース３を変位可能とする。かつ、このときメインジョイント８に接続されているメインタンク２のインク供給口形成部材８もピットインベース３の変位を許容すべく変位可能なものとする。これにより、比較的剛性の高い非柔軟性のインク供給路形成部材を採用しても、供給路形成部材ないしメインタンクの各部に好ましくない応力が作用せず、好ましい結合状態が得られる。また、供給路形成部材の材料選択の自由度を拡大し、接液性、ガスバリア性および耐久性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】インク消費の無駄をなくしランニングコストの低減を図ったインクジェット記録装置を得る。
【解決手段】インクカートリッジ６からチューブ４を介して供給されるインクをノズル２から吐出して記録を行なう記録ヘッド１と、記録ヘッド１のノズル２からインクを排出させるパージ手段とを備える。また、印字、フラッシング等の消費単位毎にインクカートリッジ６から供給されるインク容積Ｑｍを算出すると共に、算出時刻ｔｍを記憶する（Ｓ２００）。一定時間経過毎にチューブ４内のインク容積Ｑｍ毎のインクの劣化を判断し（Ｓ４１０〜Ｓ４３０）、劣化と判断されたときに、劣化と判断されたインク容積のインクを排出させる。算出時間から現在時刻までの時間の経過により増加するインクの粘度が予め設定された許容値を超えたときに劣化と判断する。 （もっと読む）

【課題】インクを確実に供給管理することができるインク供給システム及びそのシステムにおけるインク供給量の管理方法を提供すること。
【解決手段】１つのメインタンク１１と、メインタンクと配管接続された複数のサブタンク１２と、各サブタンク１２からインクが供給される１つの記録手段１３と、各サブタンク１２内のインク量を把握し、各サブタンク１２にインクを供給するシステム制御部１４とを備え、各サブタンク１２のインク消費量の合計をメインタンク１１のインク消費量とすることを特徴としている。これにより、１つのメインタンク１１内のインクのみを管理すれば良いので、複数の記録手段１３へのインクの供給が安定的になり、記録品質の高い記録媒体を大量に製作することができるようになる。また、記録途中でのサブタンク１２内のインク消費量の状態が分かるので、記録手段毎のインク管理が簡易となる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で負圧を調整することが可能で、インクが少なくなって来た時のサブタンク内へのインク補充タイミングを正確に検知してインク補充可能なインク供給機構を提供する。
【解決手段】サブタンク本体１は、樹脂材料等で形成した、一壁面に開口部を有するケース２で形成されている。開口部は、可撓性を有する変形可能部材３で塞がれている。変形可能部材３はケース２内部から圧縮ばね４によって外方に押圧付勢されている。ケース２の一壁面を形成している変形可能部材３には板状部材９が支点１０を支点として腹の部分を接している。圧縮ばね１１が板状部材９をその腹の部分が変形可能部材３に向けて常時付勢している。板状部材９の自由端側には、この自由端の有無を検知する透過型フォトセンサなどの光学センサー１２が配置されている。板状部材９が変形可能部材３に接している腹の部分に突起部材１３を備えている。 （もっと読む）

【課題】クリーニング条件を強力条件から通常条件に移行させる条件の適切化を図ることにより、無駄なインク排出量を少なく抑えることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】交換クリーニングが実施された場合（Ｓ１１０でＹＥＳ）は、タイマクリーニング（ＴＣＬ）累積カウント値Ｎが規定値Ｍ未満であれば（Ｓ１２０でＹＥＳ）、ＴＣＬ累積カウント値Ｎ＝Ｍに更新する（Ｓ１３０）。ＴＣＬ累積カウント値Ｎ＜Ｍが成立すれば（Ｓ１６０でＹＥＳ）、強力クリーニングテーブルを参照してクリーニング条件を決定し、一方、ＴＣＬ累積カウント値Ｎ＜Ｍが不成立であれば（Ｓ１６０でＮＯ）、通常クリーニングテーブルを参照してクリーニング条件を決定する。従って、交換クリーニングが実施された場合は、ＴＣＬ累積カウント値Ｎが規定値Ｍ未満であっても、強力クリーニングから通常クリーニングに移行する。 （もっと読む）

【課題】クリーニング動作や記録液補充供給動作を行うために、印刷を中断して記録ヘッドの非印字領域外への移動を行なうことでトータル的な印刷時間が長くなり、印刷速度が遅くなる。
【解決手段】１つの記録ヘッド３４についてクリーニング動作又はインク充填動作を実行する時期に達したときには、当該記録ヘッド３４に対してクリーニング動作又はインク充填動作を実行するとともに、クリーニング動作又はインク充填動作を実行する時期に達していないが、当該時期に達すると見込まれる近傍時期に達している記録ヘッドについてもクリーニング動作又はインク充填動作を実行する。 （もっと読む）