【課題】 ステーション供給方式のインクジェットプリンタに適用さるインクカートリッジにおいて、ピストンロッドが損傷してしまう等の不具合の発生を防止する。
【解決手段】 ピストンロッド５４の少なくとも一部を、ロッドカバー１３により覆って保護する。これにより、使用者がインクカートリッジ１０を着脱操作する際に、誤ってピストンロッド５４に触れてしまうことを防止でき、ピストンロッド５４が損傷してしまう等の不具合の発生を防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 インクを直接収納する形態のインク容器（サブインクタンク）内に発生した気泡を除去する構成として電源ＯＮ時のみ気泡を除去する技術が知られるが、インクジェット記録装置の保管時や長期間の不使用時など、電源ＯＦＦ状態での長期放置する場合については対処できない。
【解決手段】 インク容器（サブインクタンク）に気液分離部材を配し、気液分離部材を介してインク容器に対して常時負圧を作用させるように機能する負圧源を連結することで、常時負圧をインク容器に対して作用させ、インクジェット記録装置の電源ＯＮ・ＯＦＦとは無関係に、長期放置時でもインク容器（サブインクタンク）内の気泡除去する。 （もっと読む）

【課題】識別データを容易に書き換え可能であると共に、短時間にデータの書き込みを正常に完了することのできる記憶装置を提供すること。
【解決手段】ＩＤコンパレータ２０３は、ホストコンピュータから送出されたＩＤデータとメモリセル２０１に格納されている識別データが一致するか否かを判定し、一致すると判定した場合には、オペレーションコードデコーダ２０４に対してアクセス許可信号ＥＮを送出する。オペレーションコードデコーダ２０４は、読み出し／書き込みコマンドを解析し、命令に応じてメモリセル２０１に対するデータ転送方向を変更し、データ端子ＤＴと接続されている信号線のハイインピーダンス設定を変更するようＩ／Ｏコントローラ２０５に要求する。アドレスカウンタ２０２のカウンタ値によって指定されるメモリアレイ２０１のアドレスにアクセスが実行される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、負圧状態表示手段の位置情報の検出精度を格段に向上させることができ、記録ヘッドの位置ずれを精密に判断できるため、インク過供給によるインク漏れや、インク不足による画像不良などの不具合をなくすことができる。
【解決手段】 本発明の画像形成装置は、ノズルから記録液の液滴を吐出する記録ヘッドに記録液を供給し、メインタンクから記録液が補充供給されるサブタンク（１５）と、サブタンク内の負圧状態に応じて変位してサブタンクの負圧状態を表示する負圧状態表示手段（１０６）と、負圧状態表示手段の変位を位置情報として検出する位置検出手段とを有している。そして、本発明の画像形成装置は、位置検出手段により検出され、サブタンク内の負圧状態に応じて変位しないでサブタンクの位置を表示するサブタンク位置表示手段（３０４）を有することに特徴がある。 （もっと読む）

【課題】固体インクスティックを容易且つ大量に装填できジャミングも生じにくいインク送給系を提供する。
【解決手段】固体インクスティック３０６を案内するガイドたるシュート３０８に、そのシュート３０８により画定されるスティック送給経路のうち少なくとも一部分に沿って、駆動部材例えばドライブベルト３１６を延設する。このベルト３１６は、スティック送給経路上にある一般に複数個のスティック３０６に同時当接し、それを装填部３２４から液化部３３０まで送給する。スティック３０６の外面には、ベルト３１６の形状にマッチするよう直線部分や湾曲部分のある溝を設けてその内部にベルト３１６を当接させる。スティック最後尾を後押しするバネ付勢プッシュブロックが不要になる分スティック装填個数が増し、装填が容易になり、バネ後押しによるジャミングも生じにくくなる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成によって、ヘッドへのインク供給量を適切に保つことのできるインクジェット記録装置を提供する
【解決手段】弾性を有し、サブタンク２２を支持する圧縮バネ４０を設けることで、水頭差Ｄを一定に保つ。 （もっと読む）

【課題】先頭の固体インクスティックの先端における液化効率を高め、プリンタとしての生産性、出力速度を向上させる。
【解決手段】装填される固体インクスティック２０６を液化し得られた液化インク２１７によって媒体上に像を形成乃至転写するプリンタ２０２に、固体インクスティック２０６の先端２２３をその制止面２２１、２３３、２３４及び２３５で制止して液化する液化器２１１、並びに固体インクスティック２０６を受け入れ所定経路２１０に沿って液化器２１１まで案内するガイド（シュート）２０８を有するインク送給系２０４を設ける。制止面２２１、２３３、２３４及び２３５を、その近似平面２２５がガイド２０８の長軸と鋭角αで交差する面にすることにより、接触面積を拡げて単位時間当たり液化量を多くする。 （もっと読む）

【課題】印刷動作中において、リザーバにインクが継続的に補充して、プリンタが仕様に満たない印刷速度に落ちてしまうのを防止する。
【解決手段】画像形成装置の印刷速度を制御するため、液体インクをプリントヘッドに供給するリザーバ４２と、リザーバ内のレベルセンサ８０とを有し、プリントヘッドリザーバ４２におけるレベルが、開ループ状況（インクが一定以下である）か閉ループ状況（インクが一定以上ある）かを検出する。画像形成装置に対する印刷ジョブのページのべた領域範囲（ＳＡＣ）値を検出して、開ループ状況を示すレベルセンサに応じて、印刷速度が目標速度に調整される。目標速度は、ＳＡＣ値の関数とすることができる。閉ループ状況を示すレベルセンサに応じて、印刷速度はデフォルト速度に調整される。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジ内のインク量が所定量であるか否かを正確に判定することができる検出装置を提供すること。
【解決手段】インクカートリッジ５０のメインタンク７０には、インクが貯留されている。センサアーム１５０は、このメインタンク７０内に揺動可能に設けられており、遮蔽部１５７を有している。遮蔽部１５７は、センサアーム１５０が揺動されることにより、検出部７５に進入し、あるいは検出部７５から退出する。光センサ２０３は、この検出部７５へ移動した遮蔽部１５７を検出する。このため、光センサ２０３の検出結果に基づいて、インク量が所定量であるか否かが判定される。センサアーム１５０に気泡が付着すると、センサアーム１５０が正確に揺動されなくなる。センサアーム１５０は、スライド部材１０８によって揺動される。これにより、センサアーム１５０から気泡が振り払われる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの装着状態に加えて他の駆動体の検出を簡素な機構で実現することが可能な検出装置の提供。
【解決手段】インクカートリッジ５０は、メインタンク７０とポンプ１７０とを有する。ポンプ１７０は、ピストン１８１及びロッド１８２を備えるプランジャ１７２と、シリンダ１７１とからなる。インクカートリッジ５０はカートリッジ装着部に着脱可能に構成されている。カートリッジ装着部には、光センサ２０４が設けられている。また、ロッド１８２の先端には、光センサ２０４の検出領域に進退する遮蔽部１８６が設けられている。主制御部は、インクカートリッジ５０の装着時のセンサ２０４の信号と、プランジャ１７２の駆動時の光センサ２０４の信号とに基づいて、インクカートリッジ５０の装着状態とプランジャ１７２の動作状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドの移動の際に生じる負荷変動をより低減することができる。
【解決手段】プリンタ２０は、ホームポジションに配設され多数（例えば数百枚）の記録紙Ｓを印刷可能なインクを収容する第１インク収容部２２の補充針２３が、印刷ヘッド３４に配設されて走査方向へ移動可能であり少数（例えば１枚）の記録紙Ｓを印刷可能なインクを収容する第２インク収容部３０の受容口３２に接続されて第１インク収容部２２から第２インク収容部３０へインクを補充可能である。そして、第１インク収容部２２から第２インク収容部３０へインクを補充しながら印刷処理を行う。このように、プリンタ２０では、パイプなどを常時接続して印刷ヘッド３４にインクを供給する必要がなく、パイプによる抵抗がない。また、記録紙Ｓを多数印刷可能な量のインクを印刷ヘッド３４に搭載された収容部に収容する必要がなく、印刷ヘッド３４の重量を低減可能である。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリンタの大型化を抑制しつつ、サブタンク内のインク残量を検出する。
【解決手段】 サブタンク１２１の上端に連結されて記録ヘッドユニット１００の外縁部より外方側まで延びる押圧レバー１２２の他端側（センサ当接部１２２Ｂ）の変位を検出することにより間接的にサブタンク１２１の体積変化を検出する。これにより、押圧レバー１２２の他端側（センサ当接部１２２Ｂ）の変位は、サブタンク１２１の体積変化と機械的に連動して変位するので、センサ当接部１２２Ｂの変位を検出すれば、サブタンク１２１の体積変化、つまりサブタンク１２１内のインク残量を、インク噴射回数の計数値に基づいて推定する場合に比べて正確に検出することができる。 （もっと読む）

【課題】 サブタンク内の圧力を迅速に所定の初期負圧に設定可能であって、且つ、サブタンクへ高速に液体を供給することができること。
【解決手段】 ヘッド１００を搬送するキャリッジ２０に搭載され、ヘッド１００へ供給されるインクを収納し、ヘッド１００へのインク供給に応じて弾性変形する弾性膜３２を有するサブタンク３０と、ヘッド１００とサブタンク３０との間の流路４１を開閉する弁４２と、キャリッジ２０が所定のホームポジションに位置している状態で、メインタンク７０に接続されている流路７２をサブタンク３０に連結するインク供給連結部７５と、サブタンク３０の弾性膜３２の弾性変形を回復させる方向へ弾性膜３２を移動させることにより弾性膜３２の変形回復を補助する手段（本例では直動モータ６０）を備えた。 （もっと読む）

【課題】 インク吸収体にて記録ヘッドに形成されたメニスカスを維持（保持）しつつ、サブタンクにインクを速やかに補充供給する。
【解決手段】 メインタンクユニット１３０からサブタンク１２１にインクを供給するときに、インク吸収体１５５をインク通路１５１Ｂから退避させる。これにより、インク供給時にインク吸収体１５５が大きな流量抵抗となってしまうことを防止できる。一方、メインタンクユニット１３０側とサブタンク１２１側とを離間させてインクをサブタンク１２１に供給しないときには、インク吸収体１５５により記録ヘッド１１０に形成されたメニスカスを維持（保持）することができる。 （もっと読む）

【課題】 インクカートリッジの着脱作業性が低下してしまうことを抑制しつつ、搭載スペースの水平方向寸法が大型化してしまうことを防止する。
【解決手段】 ステーション供給方式のインクジェットプリンタにおいて、複数個のインクカートリッジ１３１を鉛直方向に重ねられた状態でカートリッジケーシング１３２に装着する。したがって、搭載スペースの水平方向寸法が大型化してしまうことなく、インクカートリッジの数を増加させることができる。また、ステーション供給方式では、水頭差を考慮する必要がないので、インクカートリッジ１３１をインクジェットプリンタが設置されている床面から離隔させることができる。したがって、インクカートリッジ１３１の着脱作業性が低下してしまうことを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】繰り返しインクを供給することによる気液分離部材からのインク漏れを防止し、インク供給動作の信頼性を向上する。
【解決手段】サブタンク３は、メインタンク４からインクが供給されるインク供給口１１と、このインク供給口１１から供給されたインクを貯留するインク貯留部と、このインク貯留部に連通され空気を外部に排出する排気路３６と、インク貯留部と排気路３６との境界に配置される気液分離部材３３とを有する。また、負圧発生装置７は、排気路３６から気液分離部材３３を介してインク貯留部内の空気を排出することで、メインタンク４からこのインク貯留部内にインクを導入するジョイント１０を有する。そして、サブタンク３にインクを供給するときにサブタンク３の姿勢を重力方向に対して変化させる姿勢移動機構３２を備える。 （もっと読む）

【課題】無駄な液体消費を最小限に抑えつつ気泡除去を効率的に行う。
【解決手段】液体を発泡加熱によって吐出口から吐出する複数の発泡室、前記複数の発泡室に供給するための液体が貯留され前記発泡室に連通する共通流路、及び前記発泡室と前記共通流路の間に配置された気泡規制部材を有する液体吐出ヘッドと、前記共通流路に供給するための液体が貯蔵され前記共通流路に連通する液体貯蔵部と、前記液体吐出ヘッドの吐出面をキャッピングして吸引する手段と、前記液体貯蔵部を減圧する減圧手段と、を備えたことを特徴とする液体供給装置を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】インク供給路内の顔料の沈降を防止でき、インクジェットヘッド内でのインクの温度制御が確実にでき、さらに、圧力室のインクの負圧制御が容易にできる。
【解決手段】インクを収容したインクタンク１，２と、ノズルを有する圧力室６を設け、記録時に圧力室のインクをノズルから吐出させるとともに共通インク室７にあるインクを圧力室に補充するインクジェットヘッド５と、インクタンクのインクを、インクジェットヘッドを経由させずに循環ポンプ９の動作によって循環させる流路抵抗が小さい第１のインク供給路８と、この第１のインク供給路の途中からインクの一部を分流して取り込み、インクジェットヘッドの共通インク室を経由して循環させる流路抵抗が大きい第２のインク供給路１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器の諸機能を損なうことなく液体を注入することができる液体収容容器の液体注入方法及び液体収容容器を提供する。
【解決手段】容器本体１０内に、インクを貯留するインク収容部と、プリンタ側に接続されるインク供給部と、インク収容部に貯留したインクをインク供給部に誘導するインク誘導路と、インク収容部内のインクの消費に伴って外部から大気をインク収容部内に導入する大気連通路と、を備えると共に、下部インク収容室３９０には、底面５３５と、該底面５３５に交わる側壁面５３７と、該側壁面５３７に近接した底面５３５に穿設されて液体収容部を下流側インクエンドセンサ連絡流路４１０に連通させるインク収容部出口５２７と、を備える大気開放タイプの液体収容容器に対し、液体収容部に連通する注入口を大気連通路に形成し、注入口から所定量のインクを注入し、インクを注入した後に注入口を封止して成るインクカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットヘッドとインクタンク間のインク供給路、インクタンク内及びインクジェットヘッド内のインクの存在状態を容易に、かつ簡単に精度良く検出することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 インクタンク５０１からインク供給路７６を介して供給されたインクを吐出する記録ヘッド４０１を用いて記録を行なうインクジェット記録装置において、記録ヘッド４０１に設けられた端子を用いて、インク供給路７６中に電流を流す。電流が流されたインク供給路７６中のインクの状態に関する抵抗と、当該抵抗と直列に接続された分圧抵抗との間の中間電位を検出することにより、インク供給路７６中のインクの存在状態を検出する。ここで、記録ヘッド４０１に設けられた端子は、検出回路のグランド間インピーダンスが低い側に電気的に接続されている。 （もっと読む）