【課題】ターゲットの端が検出素子間の隙間に相当する不感帯に位置しても、ターゲットの妥当な搬送状態検出結果を得ることができるターゲット検出装置、流体噴射装置及びターゲット検出方法を提供する。
【解決手段】用紙Ｐの先端が、センサー（リニアイメージセンサー）を構成する複数の受光素子間の隙間に相当する位置にあるためその検出が不能な不感帯にあるか否かを判定する。この判定は、複数の受光素子のうち二つの受光素子の各出力値が、最大出力と最小出力とになっていることをもって判定する。用紙の端が不感帯にないと判定した場合は、そのときの出力値に基づいて用紙の搬送状態（搬送速度、搬送位置）を検出する。一方、用紙の端が不感帯にあると判定した場合は、不感帯にないと判定したときの前の出力値に基づいて搬送状態を検出する。そして、搬送状態の検出結果に基づいて流体噴射装置の一例であるプリンターを制御するための制御信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】限られた画面サイズを有効に利用して、インク残量を表示する。
【解決手段】インクカートリッジ４４の各色のインク残量は、インク残量管理部６０により検出されて管理される。残量表示制御部７０は、最新のインク残量に基づいて、表示サイズの異なる２種類の残量表示を行う。１つは、表示サイズの大きなインク残量拡大表示画面Ｇ１である。この画面Ｇ１では、各色のインク残量が１０％単位で段階的に表示される。他の１つは、表示サイズの小さなインク残量アイコンＧ２である。アイコンＧ２は、各色のインク残量を３段階で表示する。アイコンＧ２は、ユーザによる操作状態下で常にディスプレイ２１に表示される。ユーザは、特別な操作を行わずにアイコンＧ２を介してインク残量の概略を把握できる。インク残量メニューからインク残量拡大表示画面Ｇ１を呼び出すことにより、ユーザは詳細を確認できる。 （もっと読む）

【課題】画像記録時に発生する主走査方向および副走査方向の着弾位置ズレをリアルタイムに検出・修正した画像記録を高速に行う。
【解決手段】記録媒体に対し、記録ヘッドを主走査方向に走査した後に該記録媒体を副走査方向に搬送することを繰り返してドットパターンを記録する際に、以下のように着弾位置ズレの検出・修正を行う。すなわち、まず入力画像に基づいて記録媒体に記録されたドットパターンを光学的に読み取る（Ｓ３０４）。次に、該読み取りパターンと、それに対応する入力パターンとに基づいて、記録媒体に記録されたドットパターンにおける主走査および副走査方向それぞれの位置ズレ量を求める（Ｓ３０７，Ｓ３０８）。そして、該位置ズレ量に基づいて、記録媒体におけるドットパターンの記録位置をリアルタイムに修正する（Ｓ３０９，Ｓ３１０）。 （もっと読む）

【課題】 不吐出したドットにより生ずる白すじ等の画像のむらを解消すると共に、これらのむらを人間の目では認識できなくし、記録ヘッドのコストアップを抑制し、更には、プリント速度の高速化を可能とする記録装置及び記録方法の提供。
【解決手段】 複数の記録素子を配列した記録ヘッドを用い、該記録ヘッドにより複数の異なる色に対応した記録を行うことにより、記録媒体上にカラー画像の記録を行う記録装置において、画像データに応じて前記記録ヘッドの複数の記録素子を駆動して記録媒体上に画像を記録する記録ヘッド駆動手段と、前記複数の記録素子の内、記録動作を行わない記録素子に対応する記録位置に対して、前記記録動作を行わない記録素子による記録色と明度が近似する色であって記録色とは異なる色により補完記録を行う補完手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、画像形成済み被記録媒体のカールを抑制して被記録媒体の搬送性、載置性を向上させた画像形成装置、画像形成制御方法、画像形成制御プログラム及び記録媒体に関する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、画像データに基づいて被記録媒体Ｐ上にインクが載せられて画像形成され、排出搬送される該被記録媒体Ｐの該画像形成面を、該被記録媒体Ｐの搬送方向に対して直交する主走査方向に所定幅を有し被記録媒体Ｐの搬送方向全域に渡る長さを有する複数の列部分領域に分割して、該列部分領域毎にインク滴量をインク滴検出部４で検出し、列部分領域毎に検出したインク滴量が所定の閾値よりも多い列部分領域を加熱対象列部分領域とし、該加熱対象列部分領域のみを、加熱部６のヒータを発熱させて加熱乾燥している。 （もっと読む）

【課題】光学系の画角に関わらず、濃度むらが検出された位置に対応する記録素子の位置を精度良く特定する。
【解決手段】濃度むらを検出するための濃度パターン７４を、吐出ノズルの配列方向に対して、複数の分割された分割パターン７６を複数並べて形成する。分割パターン７６は、読み取り領域の周辺に行くほど、吐出ノズルの配列方向の幅が徐々に狭くなる。分割パターン７６の両端のエッジを記録する吐出ノズルの位置を予め求めておき、濃度むらが検出された位置に対応する吐出ノズルを特定する。 （もっと読む）

【課題】 ランダムに供給されるワークに対して簡単にかつ効率的に印刷を行うための印刷方法を提供する。
【解決手段】 ランダムに供給されるワークＷに対して印刷を行うための印刷方法を構築する。この方法は、所定のエリアＡ内に導入されたワークＷを撮像するワーク撮像工程と、ワーク撮像工程で撮像された映像に基づいて、ワークＷのワーク情報（ワークの位置、姿勢等）を検出するワーク情報検出工程と、ワーク情報検出工程で検出されたワーク情報に基づいてワークＷに印刷される印刷パターンを作成する印刷パターン作成工程と、印刷パターン作成工程で作成された印刷パターンに基づいてワークＷに印刷を行う印刷工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】固定式の印刷ヘッド及び可動式の真空プラテンを備える、優れた印刷システムを提供する。
【解決手段】印刷ヘッドアセンブリと、媒体経路に沿って媒体を供給する駆動ローラと、固定式の印刷ヘッドアセンブリに対して動くように構成された真空プラテンアセンブリとを有する印刷システム、が提供される。 （もっと読む）

【課題】複雑な処理が不要であると共に、検査には熟練を必要しないインクジェットプリ
ンタのインク滴の着弾位置の精度検査方法を提供する。
【解決手段】 インクジェットプリンタの使用開始時に単色インクでデューティを変えて
印刷したａ＊及びｂ＊平面における色相の変化の軌跡を測定して予め記録するステップと
、前記インクジェットプリンタの使用開始後に同じ種類単色のインクでデューティを変え
て印刷したａ＊値，ｂ＊値平面における色相の変化の軌跡を測定するステップと、測定さ
れた色相の変化の軌跡と、前記予め記録された色相の変化の軌跡とを対比するステップと
、前記対比の結果、両者に所定以上の差が生じた場合に、前記インクジェットプリンタの
インク滴の着弾位置にずれが生じたと判断するステップとを含むインクジェットプリンタ
のインク滴の着弾位置の精度検査方法。 （もっと読む）

【課題】 パターンの中央部に記録抜けが発生しているかによって吐出不良の発生を検出できる記録装置およびパターンの記録方法を提供すること。
【解決手段】 複数のノズルの吐出不良を検出するためのパターンを形成するパターン形成方法は、前記複数のノズルにより第１のドットパターンを記録する工程と、前記第１のドットパターンの、前記所定の方向の少なくとも一方に隣接させて、第２のドットパターンを記録する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】インクの吐出状態の検出精度を高め、より高精度な記録を行うこと。
【解決手段】記録ヘッド８と、記録媒体を支持するステージ１１と、ステージを移動させる第１の移動機構１２及び第２の移動機構１３と、テストパターンが記録されるベルト部材１４と、ベルト部材をノズルの並び方向に沿って駆動させるベルト駆動機構１５と、テストパターンを撮像する撮像手段１８と、ベルト部材を移動させるベルト移動機構１２と、ベルト部材に記録された領域を少なくとも一部が重なるように撮像した複数の撮像画像に基づいて、インクの着弾位置を決定する着弾位置決定手段２０と、記録ヘッドが目標としていた着弾位置と決定された着弾位置との位置ズレ量を算出する位置ズレ量算出手段２０と、算出された着弾位置のズレ量に応じて、インクの吐出を制御する吐出制御手段２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】画像記録時と読み取り時の軸の向きの違いによって発生する撮像装置のスケール誤差を小さくし、記録位置ずれ量を高精度に算出できる画像記録装置および記録位置ずれ量の算出方法を提供する。
【解決手段】画像記録装置は、離散するまたは線分の複数のドットｄ１が記録媒体上で他の測定パターンｐ２で離散する複数のドットｄ２または線分とは重畳せずに離間し、且つ各測定パターンｐ１，ｐ２の重心位置Ｇ１、Ｇ２が記録媒体上にて略一致する複数の測定パターンｐ１，ｐ２を記録媒体上に記録することにより、記録媒体の位置がずれた向きで読取られても、記録素子列毎の測定パターンｐ１，ｐ２の相対的な記録位置ずれ量が小さくなる。 （もっと読む）

【課題】着脱可能な記録ヘッドを搭載する記録装置であっても、記録位置ずれを検出するための工程をなるべく少なく行いながら、記録位置ずれを安定して調整することが可能な記録装置および記録位置ずれの調整方法を提供する。
【解決手段】記録ヘッドを記録装置に装着した状態で記録位置ずれを実測して得られる第２のパラメータから、記録ヘッド固有の記録位置ずれに係る第１のパラメータを差し引くことによって、記録装置固有の記録位置ずれに関わる第３のパラメータを取得する。記録装置に新たな記録ヘッドが装着された場合は、第３のパラメータと新たな記録ヘッドについての第１のパラメータから、新たな第２のパラメータを算出する。これにより、記録位置ずれの実測のために要する時間や消耗品を低く抑えることが出来、記録ヘッドの交換が行なわれても記録位置ずれの無い一様な画像を安定して出力することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】濃度ムラ等の補正をより確実に行って画質を向上させることができる画像形成装置及び画像処理方法等を提供する。
【解決手段】「濃度ムラパラメータ」は、バンド内の濃度ムラ傾向を数値化したものである。「パス数制御による補正」の列にはパス数が設定され、「ＳＦＢ補正」の列にはセンサフィードバック補正を適用するか否かが設定されている。濃度ムラパラメータの値が大きいほど濃度ムラが大きいため、印刷パス数が多く設定されている。また、印刷パス数が２パスの場合には、ＳＦＢ補正が行われると設定されている。例えば、濃度ムラパラメータが１０％未満のときは、濃度ムラが小さいため、パス数を最短の２パスとし、センサフィードバック補正を行うという方針を決定する。また、濃度ムラパラメータが２０％以上のとき、濃度ムラが大きいため、最大の４パスで印刷することで印刷速度を犠牲にして印刷品質を維持するという方針を決定する。 （もっと読む）

【課題】視認性の低い色のインクジェットヘッドにおいても、容易に、インクジェットヘッド毎の濃度を均一にするように調整を行う。
【解決手段】インクを貯留するインク溜室が設けられ、インク溜室に連通するノズルからインクを吐出するインクジェットヘッド１１０〜１１７を、搬送される用紙Ｐの搬送方向と略直角になる方向にインクのインク色毎にそれぞれ複数配置したインクジェットユニット１１と、視認性の低いインク色のインクとその他の１色のインクとを、それぞれインクジェットヘッド１１０〜１１７から吐出させることにより用紙Ｐに画像を印刷する印刷制御部７５ｂと、印刷された用紙Ｐの画像を読み取る画像読取部２と、同一のインク色におけるインクジェットヘッド１１０〜１１７間の印刷濃度差がなくなるようにインクジェットヘッド１１０〜１１７によるインクの吐出量を補正するための濃度補正係数を算出する吐出補正部７５ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は画像の読み取りと用紙端の読み取りを兼用する画像読み取りセンサを使用し、記録媒体に対する正確な記録位置を設定でき、省スペース化が可能な画像記録装置、及び画像記録装置の制御方法を提供するものである。
【解決手段】記録媒体を搬送する搬送部と、搬送される前記記録媒体にインクを吐出して画像を記録する画像記録部と、記録された画像を取り込み画像記録の品質を検査する画像検査部とを備えた画像記録装置であって、上記記録媒体の側端に対して所定の入射角で光を照射させ、上記記録媒体からの反射光に基づいて上記記録媒体の端部を検出する端部検出部を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録位置の傾斜量を検出するためのテストパターンを記録する際に、記録媒体を搬送するときの搬送誤差があっても、記録されるドットの傾斜量を正確に検出することができる記録装置の提供。
【解決手段】テストパターンにより第１の吐出口列３１０の記録位置と第２の吐出口列３１３の記録位置との搬送方向におけるずれ量を検出し、ずれ量に基づいて傾斜量を取得することで、記録媒体を搬送させることなく記録位置の傾斜量を検出するためのテストパターンを記録する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体を搬送させて複数列間の記録位置のずれを補正するためのテストパターンを記録する際に、記録媒体を搬送するときの搬送誤差が生じても、ノズル配列方向（搬送方向）におけるノズル列間の相対的な記録位置のずれを正確に補正することができる記録装置の提供。
【解決手段】複数列間の記録位置のずれを補正するための第１パターン４８０ａと、第１パターンを記録するときの搬送誤差を検出するための第２パターン４９０ａとを記録し、搬送誤差に基づいて補正値を変更する。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙を正確に位置決めして印刷を行う。
【解決手段】印刷用紙Ｐの下端部Ｐｒ（図１においては、上端）の印刷は、印刷ヘッド上のノズルのうち、上流側溝部２６ｆ上にある一部のノズルによって行われる。印刷用紙Ｐが矢印ＳＳの方向に送られ、その後端が地点ＤＰ２を通過したことがフォトリフレクタ３３によって検知されると、そこからさらに主走査および副走査が行われる。その間、印刷用紙Ｐの下端は、矢印ＳＳｒで示すように、Ｐｒ２まで送られる。よって、印刷用紙Ｐが傾いていたり、インク滴の着弾位置に多少のずれがあっても、印刷用紙Ｐの下端に余白を作ることなく画像を形成することができる。また、印刷に使用されるノズルは上流側溝部２６ｆ上にあるノズルであるため、インク滴がプラテン２６の中央部２６ｃに着弾することがない。 （もっと読む）

【課題】クリーニング動作によりノズル詰まりが復旧できないヘッドアレイが発生しても、他の正常なヘッドアレイを使用して印刷を継続することができる基板印刷装置を実現する。
【解決手段】マルチヘッドアレイ及び撮像カメラを搭載するプリントヘッドに、上位装置より印刷画像データを転送してドット検査ステージ上にドット検査パターンを印刷させると共に、前記撮像カメラによる前記ドット検査パターンの撮像データを、前記上位装置の画像処理部に渡して画像処理する基板印刷装置において、
前記画像処理部の画像処理結果に基づいて、前記マルチヘッドアレイ中の不良ヘッドアレイを特定する不良ヘッドアレイ特定手段と、
特定された不良ヘッドアレイを除いたヘッドアレイと前記上位装置からの印刷画像データとを再対応させる印刷継続処理手段と、
を備え、
前記印刷継続処理手段の処理後に、前記不良ヘッドアレイを除く正常な他のヘッドアレイにより所定のシーケンスでプリント処理を継続する。 （もっと読む）