【課題】高精度の重ね合わせ印刷を実現できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】所定の光の照射を受けて硬化する材料を含む流体を帯状の記録媒体Ｗに向けて噴射する噴射ヘッド４２と、記録媒体に向けて所定の光を照射する照射装置２０とを備える。記録媒体上に噴射して所定の光の照射により硬化した流体により形成した第１印刷データに対して、記録媒体上に噴射した流体により形成した第２印刷データを重ね合わせる。第１印刷データが形成された記録媒体の伸縮情報を計測する計測装置２１と、計測装置の計測結果に応じて、第２印刷データを形成する際の印刷条件を調整する調整装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】専用のセンサーを設けることなく、紙厚を精度良く検出する。
【解決手段】プラテン４０上の記録紙Ｐの紙幅を検出するためのＰＷ検出器５０がキャリッジ２２に搭載されたものにおいて、プラテン４０の端部にプラテン面に対してほぼ４５度の傾斜をもって反射板４２を形成し、キャリッジ２２を反射板４２に対向する位置に移動させ、キャリッジ２２を単位量ずつ移動させながら光学センサーからのキャリッジポジションとＰＷ検出器５０（受光素子）からの電圧Ｖを入力して電圧波形を生成し、生成した電圧波形において電圧Ｖが閾値を超えるキャリッジポジションが連続する幅に基づいて紙厚を判定する。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷方式、及びインクジェット方式の双方を併用し、且つ高精度に印刷することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷用紙に印刷する印刷パターンを、オフセット印刷方式で印刷する第１印刷領域と、インクジェット方式で印刷する第２印刷領域に区分し、第１印刷領域を、オフセット印刷機を用いてカラー印刷し、且つ、第２印刷領域を、インクジェット印刷機により単色印刷する。この場合、インクジェット方式にて単色印刷するので、印刷用紙にインキが滲むことや裏うつりすることを防止できる。また、印刷後の画像データを撮影し、この画像データ中でオフセット印刷方式による印刷領域とインクジェット方式による印刷領域の相対位置にずれが生じている場合には、インクジェット印刷機による印刷位置を補正することにより、位置ずれを補正することができる。 （もっと読む）

【課題】多数のノズルを有するインクジェットヘッドに対して、多数のノズルからの吐出状態を高速に検査することが可能であるとともに、多種のインクに対して対応可能であり、高感度に吐出曲がり、吐出液滴サイズを測定することができるノズル吐出状態測定装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１０１から吐出される液滴１０２を受容し、平坦で撥液性の表面を有する媒体１０３と、ラインセンサ１０５と、結像光学系１０６と、記媒体１０３の表面を照明する照明装置１０７と、ラインセンサ１０５より取得した信号を処理してノズルから吐出される液体の吐出状態を算出する処理装置とを備え、照明装置１０７は、媒体１０３の表面からの正反射光がラインセンサへ入射せず、媒体の表面に吐出された液滴表面からの正反射光のうち一部がラインセンサへ入射する角度において光照射する位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】インク間の滲みを抑制しつつ搬送速度の最適化を図る。
【解決手段】媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、搬送方向に並んで設けられた複数のヘッドであって、それぞれ媒体に各色のインクを吐出する複数のヘッドと、複数のヘッドによって媒体に印刷された画像を読み取る読取部と、或るヘッドから吐出されるインクが媒体に着弾するまでに、或るヘッドよりも搬送方向の上流側の別のヘッドから吐出されたインクが乾燥する基準速度で媒体を搬送させたときの画像の読み取り結果と、基準速度よりも速い第１搬送速度で媒体を搬送させたときの画像の読み取り結果とを比較する比較部と、を備え、比較部の比較結果が許容値を超えた場合、第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度で次の印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】印刷の途中経過を観察でき、かつ外光により起こり得る印刷不良を低コストで防止できる記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体７が内部を通過し、透明の窓部８が上部に形成されている筐体１と、記録ヘッド１０を保持し且つ筐体１の内部で記録媒体７の上方を移動可能なキャリッジ１２と、キャリッジ１２に設けられ、光の強度の検出範囲がキャリッジ１２の下方に設定されているセンサ１１とを有し、窓部８内の一点から筐体１の内部を通ってキャリッジ１２の下方まで延びるいずれの直線も検出範囲を通過しないように窓部８が配置されている。 （もっと読む）

【課題】駆動電圧を制御することによる吐出速度を制御する以外の方法にて、パターンの膜厚を簡易に一定にし得るパターン描画装置及びパターン描画方法を提供する。
【解決手段】インクジェット描画装置は、複数のノズルを使用して液滴を走査方向に吐出してパターンの描画を行う。予備吐出用基板に各ノズルから液滴を一度吐出することにより各ノズルの１滴当たりの相対的な吐出量を求めるノズル吐出量算出部４１と、ノズル吐出量算出部４１にて求めた各ノズルの１滴当たりの相対的な吐出量に基づいて、パターンにおける各ノズルが描画する各走査方向領域全体の、各ノズルから吐出される液滴の吐出量がそれぞれ一致するように各ノズルの吐出回数を制御すると吐出回数制御部４２とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】トレイに保持されたメディアを正確に特定すること。
【解決手段】プリンタ１の光学センサ４６は、メディア３を保持可能にするとともに所定の反射率のマーキング部１６を有するトレイ２を走査する。閾値設定手段８１は、光学センサ４６によるマーキング部１６の検出電圧に応じて閾値ＶＲＳ−Ｔを設定する。この閾値ＶＲＳ−Ｔは、トレイ２によって保持されたメディア３を特定するために光学センサ４６の検出信号と比較されるものである。 （もっと読む）

【課題】複数の印刷ヘッドの位置ずれによるドット形成位置の搬送方向におけるずれを、効率よく、容易に調整することが可能な印刷装置な印刷装置等を実現する。
【解決手段】所定方向に並べられ、インク吐出部を複数備えた少なくとも２つのインク吐出部群と、インク吐出部群の位置のずれにより生じる、ドットの所定方向における形成位置のずれを調整するための調整用印刷パターンをインク吐出部群にて印刷させ、前記調整用印刷パターンに応じて各々のインク吐出部に割り付けられた画像情報に基づいて、各々のインク吐出部からインク滴を吐出させるための制御部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの吐出不良を精度良く検査できるインクジェットヘッドの吐出検査方法、吐出検査装置、およびこれを備えた液滴吐出装置を提供することを課題とする。
【解決手段】インクジェットヘッドに対し検査ターゲットを相対的に移動させて、インクジェットヘッドから液滴を吐出・着弾させる検査吐出工程（Ｓ０１）と、検査ターゲットに吐出・着弾した着弾ドットを画像認識するドット認識工程（Ｓ０２）と、画像認識した着弾ドットを画像処理して検査ドット画像を生成する検査ドット画像生成工程（Ｓ０３）と、生成した検査ドット画像から真円度を算出する真円度算出工程（Ｓ０４）と、算出した検査ドット画像の真円度が所定の閾値を越えたときに、インクジェットヘッドを吐出不良と判定する判定工程（Ｓ０５）と、を備えたインクジェットヘッドの吐出検査方法、吐出検査装置、およびこれを備えた液滴吐出装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体が受容可能なインクの打ち込み量を正確に把握することが可能なインクジェット記録装置及び記録方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、インク打ち込み量の異なる複数のテストパターンを記録する。また、インクジェット記録装置は、それぞれのテストパターンにおける記録媒体がインクを受容する受容能力の限界を検知するための変数と、検知された記録媒体の種類に対応した変数の閾値とを比較する。インクジェット記録装置は、その比較した結果に基いて、複数のテストパターンから、記録媒体の受容能力を越えない範囲において、最もインク打ち込み量の多いテストパターンを選択する。そして、インクジェット記録装置は、選択されたテストパターンに基いて記録ヘッドによるインクの吐出動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体上で薄い層を形成する透明記録材の量を計測する計測装置を提供できるようにする。
【解決手段】透明記録材が記録された記録媒体である被計測試料を照明する照明手段と、前記照明手段で照明された前記被計測試料からの正反射光について、複数の色成分ごとの反射光量を検出する検出手段と、前記検出手段で検出した複数の色成分ごとの反射光量から、前記被計測試料の透明記録材の量を算出する算出手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】画像記録装置の記録ヘッドの傾き調整において、記録媒体に記録したテストパターンを撮影するスキャナが傾いて取り付けられていた場合でも、記録ヘッドの角度を、記録媒体の搬送方向に対して直交するように、あるいはドラムの回転軸に対して平行になるように、正確に調整することが可能な画像記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体を搬送するドラムの外周面上に形成された回転軸と平行な基準マークをスキャナで撮像して、その撮像された基準マークにおける回転軸方向に対する傾きを求めて、更に記録ヘッドにより記録媒体に基準マークに沿った直線のテストパターンを記録して、スキャナで撮像する。撮像された基準マークとテストパターンにおける角度差θｃ１ａ〜θｃ６ａを算出し、角度差θｃ１ａ〜θｃ６ａを無くす方向に記録ヘッドの傾きを調整する。 （もっと読む）

【課題】純正紙、非純正紙にかかわらず最適な記録モードを選択し、かつスループットを向上するインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】ユーザが所有している記録媒体で、かつ記録するインクジェット記録装置の複数の記録モードの内、どの記録モードで記録するのが適切であるかを自動的に判定する。また、記録モード選択用パターン記録前に、その記録媒体に適した搬送量補正を実施する。 （もっと読む）

【課題】記録不良の記録素子により生じる欠陥画素の出力画像への影響を隣接記録素子を用いて適切に低減させる。
【解決手段】ヘッド１５０のノズル１５１のうち不吐出ノズルを検出し、不吐出ノズルに応じた濃度補正値ΔＤを濃度補正値記憶部１９６から取得する。また、出力すべき画像データから不吐出隣接ノズルに対応する画像データを特定する。さらに、特性濃度曲線記憶部１９４から不吐出隣接ノズルの特性濃度曲線を取得し、特定された画像データの入力画素値Ｐｉｎに対する不吐出補正後の出力画素値Ｐｏｕｔを算出する。この画素値Ｐｏｕｔを不吐出隣接ノズルの入力画素値としてヘッド１５０から画像を出力する。 （もっと読む）

【課題】良好な画像品位と廃インク量減少の両立を図る。
【解決手段】本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドのインク吐出状態を回復させるための回復装置を備える。記録ヘッドは、異なる色のインクを吐出する複数のノズル列と、ノズル面とを有する。回復装置は、ノズル面のワイピングと、記録ヘッドからの予備吐出とを実行する。ワイピング後、記録媒体に対し予備吐出を実行して評価パッチを作成し、評価パッチの画像に基づいて特定ノズルの予備吐出発数を他のノズルの予備吐出発数より増加させる。装置毎にばらつく混色箇所に応じてノズル毎の予備吐出発数を適切に定めることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、撮像した画像から吐出不良ノズルの発生を検出する際の誤検出の発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】印刷装置は、複数の色のインクを吐出するために各色について複数のノズルを備える印刷部と、印刷部を制御し、すべてのノズルからインクを吐出させて印刷媒体に第１の検査用パターンを印刷する印刷制御部と、印刷媒体に印刷された第１の検査用パターンを読み取る読取部と、読取部により読み取られた第１の検査用パターンを表す画像データを用いて、吐出不良のノズルを検出する検出部と、を備え、印刷制御部は、検出部により吐出不良のノズルが検出された場合、検出された吐出不良のノズルと同じ色のインクを吐出する複数のノズルのみからインクを吐出させて印刷媒体に第２の検査用パターンを印刷し、検出部は、読取部により読み取られた第２の検査用パターンを表す画像データを用いて、吐出不良のノズルを検出する。 （もっと読む）

【課題】印刷装置における光学的なドット抜け検査を安価に、かつ確実に行う。
【解決手段】光硬化型インクのドットから構成される画像を形成する印刷装置１ａにおけるドット抜け検査方法であって、光硬化型インクの液滴Ｄ１ａを媒体Ｓに着弾させる液滴吐出ステップと、媒体に着弾した液滴を第１の光源（４１ａ，４１ｂ）からの光を照射することで仮硬化させて液滴の流動を抑止する仮硬化ステップと、仮硬化している液滴Ｄ１ｂに対して第２の光源４２からの光を照射して当該液滴を媒体に定着させる本硬化ステップとを含む通常印刷プロセスと、液滴吐出ステップにより媒体上に着弾させた光硬化型インクの液滴について、仮硬化ステップを実行せずに媒体上で流動させて表面積を拡大させた後、本硬化ステップを実行する検査印刷プロセスとを選択的に実行する。 （もっと読む）

【課題】ドットを形成して画像の記録を行う記録装置において、画像の記録（ジョブ印刷）に先立ってドット形成位置の調整処理に供される調整パターンの記録（調整印刷）を行う際の、記録媒体の浪費が生じないようにする。
【解決手段】記録媒体に記録される画像のサイズと記録媒体のサイズとに基づいて、記録媒体に生じる余白に調整印刷が可能であるか否かを判定し、これが可能である場合には、ジョブ印刷に係る画像と調整パターンとが重ならないよう調整印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】付加画像の内容を確認可能にすることを目的とする。
【解決手段】設定されたモードに応じてノズルからインクを吐出し、媒体に画像を印刷す
る印刷装置であって、主画像の印刷モードを設定する第１の設定部であって、前記媒体上
に背景画像を印刷した後に、前記背景画像上に前記主画像を印刷する表刷りモードと、前
記媒体上に前記主画像を印刷した後に、前記主画像上に前記背景画像を印刷する裏刷りモ
ードのうちの、何れか一方を設定する第１の設定部と、前記主画像の印刷に関連して印刷
させる付加画像の印刷モードを設定する第２の設定部であって、前記媒体上に前記付加画
像用の背景画像を印刷した後に、前記付加画像用の背景画像上に前記付加画像を印刷する
表刷りモードと、前記媒体上に前記付加画像を印刷した後に、前記付加画像上に前記付加
画像用の背景画像を印刷する裏刷りモードのうちの、何れか一方を設定する第２の設定部
と、を有することを特徴とする印刷装置である。 （もっと読む）