【課題】 簡単な構成と方法でインクカートリッジを装着した際に入り込むエアを除去し、さらにその際の廃インク量を減少させることができるインクカートリッジの装着方法とインクジェットプリンタ装置を提供する。
【解決手段】 インクカートリッジ２は、そのインク室２ａが減圧状態で装着部３に着脱可能に装着される。装着部３には、インクカートリッジ２のインクをインク供給チューブ６を介してバッファタンク８に供給するインク抽出管４と、インクカートリッジ２内に大気を導入する外気導入管５とが配置されている。インク抽出管４は、外気導入管５よりもその長さが長く、インクカートリッジ２を装着部３に装着する際には、インク抽出管４がインクカートリッジ２のインク供給孔１４と連通した後、外気導入管５がインクカートリッジの大気導入孔１５と連通する。 （もっと読む）

【課題】安価な方法で第二のインクタンクへのインク供給経路を縮小し、キャリッジの縮小化を図るインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インク補充用のインクカートリッジ１０１と第二のインクタンク１０４が連結材１０２で連結されており、第二のインクタンク１０４の下流にインク吐出ヘッドを有するインクジェット記録装置において、前記連結材１０２と第二のインクタンク１０４と連結部で、折れ曲がった供給中間部材１０５を有し、前記供給中間部材１０５が、第二のインクタンクのケースの一部で形成されているインクジェット記録装置である。 （もっと読む）

【課題】チューブとジョイント部材とを確実に接続しつつ、チューブを脱着する際の磨耗をなくし、削りカスのインク内への混入を防止するとともに、チューブの脱着作業性を大幅に向上させる。
【解決手段】チューブ２１の内周面をジョイント部材３１の円筒状の接続部３１ａに挿入するとともに、内周面に凸状部３２ａを有するホルダ部材３２をチューブ２１の外周面に挿入した後、ホルダ部材３２をジョイント部材３１と重なる位置まで移動させ、ホルダ部材３２の凸状部３２ａにより、ジョイント部材３１の接続部３１ａ上のチューブ２１を外側から押圧して接続する。 （もっと読む）

【課題】中継タンクを備えたインクジェットプリンタにおいて、該中継タンクに繋がる２つの管の位置関係に工夫を凝らすことで、中継タンクの圧力ダンパとしての機能を確保する。
【解決手段】可撓性を有する樹脂フィルムを袋状に形成して、封止部材５２ａによって開口側を封止することで、サブタンク５２を構成する。上記封止部材５２ａには、導入管部５２ｃ及び供給管部５２ｄが一体形成されていて、該導入管部５２ｃよりも供給管部５２ｄの方が上方に位置付けられている。すなわち、供給管部５２ｄのタンク室内方側の開口は、導入管部５２ｃのタンク室内方側の開口よりも上方に位置している。 （もっと読む）

【課題】中継タンクを備えたインクジェットプリンタにおいて、該中継タンクの構成に改良を加えることによって、インクジェットプリンタの製造コストの低減及び小型化を図る。
【解決手段】可撓性を有するフィルムを筒状に形成して、その筒軸方向中央部分を溶着する。これにより、サブタンク５２内が２つに区画されて、それぞれタンク室５２ｂ，５２ｂとなる。該タンク室５２ｂ，５２ｂは、それぞれ、導入管部５２ｃ及び供給管部５２ｄが一体形成された封止部材５２ａによって封止される。 （もっと読む）

【課題】中継タンクを備えたインクジェットプリンタにおいて、該中継タンクの構成に改良を加えることによって中継タンクのまわりに必要な配管スペースを小さくして、これにより、インクジェットプリンタ全体の小型化を図る。
【解決手段】可撓性を有する樹脂フィルムを袋状に形成して、封止部材５２ａによって開口側を封止することで、サブタンク５２を構成する。該封止部材５２ａには、導入管部５２ｃ及び供給管部５２ｄが一体形成されている。これにより、供給管路５１及びフレキシブル管路５３に繋がる導入管部５２ｃ及び供給管部５２ｄを、サブタンク５２の一側に並べて設けることになるため、該サブタンク５２周辺に必要な配管スペースを小さくすることができ、インクジェットプリンタＡの小型化を図れる。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドを複数有するチューブ供給方式の記録装置において、記録ヘッドを取り出す時に、キャリッジは記録ヘッドを取り出すスペースを空けるため、略並行に這いまわされた内側の供給チューブを手前に押しやる方向に動く。この時、押しやられた供給チューブは記録ヘッドを取り出す方向とは逆方向に負荷を増大させるため、記録ヘッドが取り出しにくくなる。
【解決手段】 本来供給チューブの抜け止めとしての圧接部材に回動機構を持たせる事で、供給チューブからのキャリッジへの記録ヘッド取り出し時の負荷を軽減させ、記録ヘッド着脱時の操作性を向上させることが可能となる。
また、複数の記録ヘッドが有する圧接部材を共通の形状とすることで、部品コストを押さえることが可能となる。
また、供給チューブからの負荷を低減する機構をチューブの抜け止め機構に持たせる事で、別部品を新たにおこすコストを低減させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】弾性チューブ１４と、弾性チューブ１４の端部に形成された弾性チューブ１４よりも弾性率が高い材料により形成されたコネクタ１５とを有するコネクタ付きチューブを提供する。
【解決手段】弾性を有する材料により形成された弾性チューブ１４と、弾性チューブ１４よりも弾性率が高い材料により形成された両端が連通する金属筒体３００と、弾性チューブ１４および外部を連通させる連通孔を有し、弾性チューブ１４の端部に一体に形成されたコネクタ１５とを備え、金属筒体３００が、少なくとも弾性チューブ１４の端面において弾性チューブ１４の内部に存在する。 （もっと読む）

【課題】サブタンクの構成がより簡素化されるとともに、サブタンクの圧力変動の吸収機能がより向上される液体噴射装置を提供する。
【解決手段】主走査方向に沿って往復移動するキャリッジと、前記キャリッジに搭載される、複数のヘッド液体供給口と複数のノズル開口とを有する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドの複数のヘッド液体供給口にそれぞれ連通する複数の液体貯留室用開口部を有するサブタンク部材とを備えた液体噴射装置において、前記サブタンク部材は、単一の一体部材として構成されている。前記複数の液体貯留室用開口部の各々は、所定面積の弾性隔壁によって閉鎖されて、液体貯留室を形成している。前記複数の液体貯留室用開口部は、前記サブタンク部材に設けられた複数の液体連通路にそれぞれ連通している。前記複数の液体連通路は、サブタンク部材の外部に設けられた複数のサブタンク液体供給口にそれぞれ連通している。 （もっと読む）

【課題】コネクタ２１４内部で弾性チューブ２１０の変形が生じることのなくコネクタ付き弾性チューブを製造する製造方法。
【解決手段】インク供給チューブ２１０の一端を、間隔をおいて包囲する成形面４１１、および、コアピン４２０の挿入部４２２が挿入された区間の一部においてインク供給チューブ２１０を隙間なく包囲する密着面４１２を有する金型４１０をインク供給チューブ２１０に装着して、コネクタ２１４と相補的な形状の成形空間を形成する型締め手順４００と、形成空間にコネクタ２１４の材料樹脂を注入する注型手順とを含み、注型手順において、インク供給チューブ２１０の表面のうち成形空間の内側で密着面４１２に隣接する区間に面した成形空間の一部領域に対して流入する材料樹脂の流通速度を減速させる。材料樹脂の流通速度は、例えば成形空間内に減速部４１４を設けることにより減速できる。 （もっと読む）

【課題】コネクタ２１４内部で弾性チューブ２１０の変形が生じることのなくコネクタ付き弾性チューブを製造する製造方法。
【解決手段】インク供給チューブ２１０の一端を、間隔をおいて包囲する成形面４１１、および、コアピン４２０の挿入部４２２が挿入された区間の一部においてインク供給チューブ２１０を隙間なく包囲する密着面４１２を有する金型４１０をインク供給チューブ２１０に装着して、コネクタ２１４と相補的な形状の成形空間を形成する型締め手順４００を含み、型締め手順４００において、密着面４１２が、インク供給チューブ２１０の長手方向について、成形面４１１に隣接する側の端部４１４から離れた区間においてインク供給チューブ２１０を押圧して弾性変形させることにより、コアピン４２０の挿入部４２２および金型４１０の密着面４１２の間にインク供給チューブ２１０を把持する。 （もっと読む）

【課題】液体カートリッジとキャリッジに搭載された液体噴射ヘッドとの接続に硬質の液体供給チューブを使用することができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体噴射ヘッド１４２が搭載されたキャリッジ１４１を所定角度で往復旋回させる駆動源１４３と、一端が前記液体噴射ヘッドと接続されて他端が前記駆動源まで延びる硬質の液体供給チューブ５１と、前記硬質液体供給チューブの他端と液体カートリッジを接続する可撓性の液体供給チューブ５２とを備える。これにより、液体噴射ヘッドは円弧間を往復移動することになるので、液体供給チューブが当該円弧の中心を通るように配設することにより、硬質の液体供給チューブを使用することができる。 （もっと読む）

【課題】コネクタ２１４内部で弾性チューブ２１０の変形が生じることのなくコネクタ付き弾性チューブを製造する製造方法。
【解決手段】インク供給チューブ２１０の一端を、間隔をおいて包囲する成形面４１１、および、コアピン４２０の挿入部４２２が挿入された区間の一部においてインク供給チューブ２１０を隙間なく包囲する密着面４１２を有する金型４１０をインク供給チューブ２１０に装着して、コネクタ２１４と相補的な形状の成形空間を形成する型締め手順４００を含み、型締め手順４００において密着面４１２に隣接するインク供給チューブ２１０の表面領域に面して形成される形成空間が、注型手順において金型４１０に注入された材料樹脂の、インク供給チューブ２１０に沿った流通方向について末端に近づくにつれて、形成空間の流通方向に直交する断面の面積が狭くなる。 （もっと読む）

【課題】安定したバルブ特性を有する安価なバルブ及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】基材２２１に形成された複数の凹部２２４に接合封止するフィルム材２２２の前記各凹部の境界にスリット２２９を設ける。これにより、単にフィルム材を基材の接合封止面上に載置するのみで、接合封止時には各スリットが開いて基材に形成された複数の凹部内に対するフィルム材の弛み込みの量を適正且つ均一にすることができるので、安定したバルブ特性を有する安価なバルブを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】供給チューブがキャリッジを案内する主ガイドロッドから離れた位置でヘッドタンクに接続されるために主ガイド部材とキャリッジとの間のガタによって記録ヘッドに傾きが生じる。
【解決手段】供給ポンプユニット２４の供給ポンプ３０１の上面に、供給ポンプ３０１の記録液供給方向に沿う方向で供給チューブ３６の一端部を接続し、そのまま主走査方向に沿って這い回し、平面形状で略Ｕ字状になるようにＵターンして主ガイドロッド３１の上方で主ガイドロッド３１に沿って這い回し、更にキャリッジ３３上の後方側でチューブガイド３１１の案内溝に嵌め込まれ、キャリッジ３３上で略９０°曲げられた後、キャリッジ３３の前方側からヘッドタンク３５に他端部を接続して配設した。 （もっと読む）

【課題】液体容器を狭い空間に並べて設置したときに、液体容器の設置位置がずれたときに大気開放路を開放するために大気開放ピンと押圧ピンが正しく接触できず、大気開放路の開放を行えなくなるおそれがある。
【解決手段】大気解放機構２０４をボール２２４をスプリング２２５の付勢力に抗して押圧することで大気開放路２２０を開放するための開放部材２４１は、この開放部材２４１を外部から押圧するための大気開放ピン部材２５１が当接する受け部２４３を有し、受け部２４３の断面形状を大気開放ピン部材２５１の断面形状よりも大きな断面形状に形成した。 （もっと読む）

【課題】ポンプの着脱がユーザにとって容易なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】循環ポンプ、補充液ポンプ４３、インクポンプ４８及びガターポンプを、一体的なポンプユニット８０として本体４に着脱可能な構成とする。ポンプユニット８０に取り付けられた上側のチューブコネクタ８１を介して、循環ポンプ及びガターポンプの吸入側及び吐出側の計４本の管を着脱可能に接続し、下側のチューブコネクタ８１を介して、補充液ポンプ４３及びインクポンプ４８の吸入側及び吐出側の計４本の管を着脱可能に接続する。したがって、各チューブコネクタ８１に対してチューブコネクタ８２を着脱することにより、それぞれ４本の管をポンプユニット８０に対して同時に着脱することができるので、インクジェット記録装置１に対するポンプの着脱を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 インクタンクの交換作業を容易に行うことのできるレーベルプリント機能搭載ディスクドライブを提供する。
【解決手段】 筐体１のディスクトレイ５を出し入れするための窓９の内側にプリンタヘッドを搭載したラインヘッドモジュール１１を配置するとともに、筐体１より引き出されたディスクトレイ５の領域にインクタンク１２を着脱自在に保持するインクタンクホルダの開口１３を設ける。ディスクトレイ５を引き出し、開口１３の蓋１４を外すことで、正面よりインクタンク１２の交換作業を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】搬送部に湾曲を形成することなく液体収容部から円滑に液体を供給することができる共に、コスト増とならず、且つ組み立てや分解が容易な液体噴射装置を提供すること
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【解決手段】液体噴射ヘッド１０１を搭載し、移動可能なキャリッジ１０２と、液体を収容する液体収容部１０４ａと、液体収容部から液体噴射ヘッドに液体を供給する搬送部１１０と、を有し、搬送部が、異なった位置に配置された液体収容部のそれぞれと接続される複数の支線搬送部１１１、１１２と、これら複数の支線搬送部と接続される本線搬送部１１３と、複数の支線搬送部と本線搬送部とを中継するための中継流路部１２０と、を有し、支線搬送部と本線搬送部とが中継流路部に対し脱着可能な構成となっている液体噴射装置１００。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動するキャリッジを有する画像記録装置において、キャリッジに追従するインク供給管の垂れ下がりや暴れを防止する手段を提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド３９を搭載したキャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化するインクチューブ４１と、インクチューブ４１の所定部位を保持する保持部１０５を有する回動支持部材１００と、回動支持部材１００のアーム１０３の回動範囲の一部においてアーム１０３全体がその上面内に収容されるように装置本体に配設された支持基板１１０とを具備する。回動支持部材１００の保持部１０５は、アーム１０３から線材が起立されてインクチューブ４１を環囲する環１０７が形成され、環１０７の下端部１０８がアーム１０３の高さ位置以上となるように、環１０７のアーム１０３からの起立部分１０７ａが軸部１０２の軸線１１３に対して傾斜されている。 （もっと読む）