【課題】液体の蒸発が生じても、吐出動作を安定して行うことができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体タンク１０から液体供給管２８を介して供給される第１の液体を吐出する吐出ヘッドを備え、前記液体タンク１０は、前記第１の液体を貯留する第１の液体貯留室３２と、前記第１の液体と溶媒が同じであって第１の液体よりも濃度の低い第２の液体を貯留する第２の液体貯留室３５とを有するとともに、前記第１の液体貯留室３２と前記第２の液体貯留室３５と仕切る仕切壁３４によって仕切られており、前記仕切壁３４の少なくとも一部が液体透過性を有し、前記第２の液体貯留室３５に貯留された第２の液体の溶媒が前記仕切壁３４を介して第１の液体貯留室３２内に透過可能となるように構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【目的】 インクタンクの内部構造を極めて簡素化した上で、インクタンク内部の流入口側と流出口側とでの圧力差に起因する気泡の通過ひいては気泡のプリントヘッドへの侵入を可及的に抑制する。
【構成】 インクタンク４内を、縦姿勢で配設された気泡除去フィルタ１２を境界として、流入口１４が存する流入側貯留空間１０と、流出口１５が存する流出側貯留空間１１とに区画すると共に、流入側貯留空間１０の液体の全量が気泡除去フィルタ１２を通過して流出側貯留空間１１に至るように構成し、流入側貯留空間１０の液面上方部と流出側貯留空間１１の液面上方部とを、気体が流通する気体流通路１７を介して連通させる。 （もっと読む）

【課題】パージ時における廃インク量を低減する。
【解決手段】インク貯留室４１は、インク流入口４５と、インク流出口４６と、インク流入口４５からインク流出口４６へ向かうインクの流れ方向と略平行でかつ互いに上下に離間して対向する中間壁部３４及びダンパー壁３９と、中間壁部３４及びダンパー壁３９間の空間の周囲を囲む周側壁部３８とを備え、中間壁部３４は、ダンパー壁３９へ向けて突出し且つダンパー壁３９と間隔をあけた状態で流れ方向と略平行に延びる一対の整流リブ４７，４８を有しており、一対の整流リブ４７，４８に挟まれる空間がインク流入口４５からインク流出口４６へ向かう主流域Ａ１であり、整流リブ４７，４８と周側壁部３８との間の空間が副流域Ｂ１であり、中間壁部３４とダンパー壁３９との間の距離は、主流域Ａ１よりも副流域Ｂ１の方が小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】インク室において回動する回動部材の軸となる支軸の変形を防止する手段を提供する。
【解決手段】インク容器２０は、フレーム５０と、フィルム６５と、支軸７７と、アーム７０と、を具備する。フレーム５０は、インクが収容されるインク室１００を区画する。フレーム５０の開口５７は、対向する一対のフィルム６５で覆われている。支軸７７は、一対のフィルム６５の間に渡って設けられ、フレーム５０の素材より剛性の高い素材からなる。アーム７０は、支軸７７に回動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で気泡によるインクの吐出不良を防止する。
【解決手段】印刷装置２にインクを供給するためのインクカートリッジ１において、以下の構成を採用する。このインクカートリッジ１は、印刷装置２のインク流路２８に接続されインクを印刷装置２に供給する接続部１２と インクを貯留するための貯留部１４と、貯留部１４から接続部１２にインクを流通させるインク流路１６と、を備える。そして、インク流路１６は、印刷装置２にインクカートリッジ１が取り付けられた状態において上側に位置する部位に凹部１８を有する。このような態様においては、凹部１８は、インクカートリッジ１が交換されるまでの間だけ、気泡を収容すればよい。このため、凹部１８に収容された空気が外部にあふれ出さないように、インクカートリッジ１を構成することができる。 （もっと読む）

【課題】沈降した顔料等の撹拌動作と記録紙への印刷動作が区分されて、印刷中に不要な振動が記録ヘッドに伝達されず、安定したインク滴吐出がえられるインクジェット式記録装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１のインク室１１，１６，１７，２３内に移動可能な状態の撹拌移動体８０を備え、上記撹拌移動体８０は、インクカートリッジ１に撹拌動作を付与したときには上記インク室内で撹拌移動を行い、インクカートリッジ１が印刷動作を行うときには上記インク室内の所定の箇所に停止しているように構成されている。したがって、沈降した顔料等の撹拌動作と記録紙への印刷動作が区分されて、印刷中に不要な振動が記録ヘッド７３に伝達されず、安定したインク滴吐出がえられる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に装着されるカートリッジに対して液体を効果的に再充填するカー
トリッジの液体再充填方法、液体再充填装置および再充填カートリッジを提供する。
【解決手段】本発明のカートリッジの液体再充填方法は、液体噴射装置に装着されるカー
トリッジ１に対してインクを再充填する液体再充填方法であって、使用後のカートリッジ
１の内部と連通する空気排出口２１の周囲に溶着されて上記空気排出口２１を封止する注
入孔フィルム９０を、上記空気排出口２１が連通するよう除去する注入孔フィルム穴あけ
工程と、使用後のカートリッジ１に対して上記注入孔フィルム穴あけ工程で連通された上
記空気排出口２１から新品のインクを注入するインク注入工程と、インク注入工程でイン
クを注入した上記空気排出口２１を再び封止するよう、最初の溶着面とは別の面を再溶着
面としてフィルムを再溶着する注入孔フィルム再溶着工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】品質不良または動作不良の原因となる液体を導出させないようにした液体収容容器並びにそれを用いた液体充填方法及び液体再充填方法を提供すること。
【解決手段】インクカートリッジ１００は、可撓性フィルムにて形成され、液体が収容される可撓性袋１０７ｂと、可撓性袋に連結されたインク導出部材１０７ａと、液体収容体内に配置されたスペーサ部材２００とを有する。液体収容体は、液体導出部材を介して内部の液体が導出されるに伴い、液体の残量減少時に可撓性フィルム１０７ｂ１，１０７ｂ２の対向する内壁面同士が密着する方向に変形される。スペーサ部材は、液体の残量減少時に可撓性フィルムの対向する内壁面同士の一部の密着を規制して、液体を残留させる液体残留空間１４０を形成する。 （もっと読む）

【課題】使用済みの液体収容容器を安価に利用する。
【解決手段】液体収容室３７０内の液体の消費に伴って外部から液体収容室３７０内に大
気を導入する大気連通路１５０の途中に、液封用の細い連通路３６０が装備される液体収
容容器１において、細い連通路３６０よりも上流で大気連通路１５０に連通する注入口６
０１を開けて、液体供給孔５０からの真空吸引により内部を減圧して、その注入口６０１
から液体収容室３７０側に向けて液体を充填後、注入口６０１を封止する。 （もっと読む）

【課題】 外観は同じでも数種類のインク容量（吸収体体積）を持つ多色一体型の記録ヘッドカートリッジに、適切な量のインクを再充填する。
【解決手段】 複数のインク収容部を有するインクタンク部と、インクを吐出させ被記録媒体に記録を行なう記録ヘッド部とからなる記録ヘッドカートリッジのインク再充填方法において、
前記記録ヘッドカートリッジ内のインク容量の判別を行なうインク容量判別工程と、前記インク容量判別工程の情報に応じてインクの再充填を行なう工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第一の課題として、インクタンクの負圧発生部材と、インクの動的表面張力を調整することで、物流時の衝撃による信頼性と、インクの使いきり性の両立すること、第二の課題として、ヘッド装着時の衝撃に対する信頼性の改良すること、第三の課題として、インクの注入性の容易性を確保することを達成することのできるインクタンクを提供する。
【解決手段】動的表面張力変化を有するインクをインク保持部材に充填してインクジェット用インクタンクを構成する。 （もっと読む）

【課題】液体収納容器に収納されたインクなどの液体の全域を効率的且つまんべんなく攪拌して、その液体を確実に均質化することができる液体収納容器、ヘッドカートリッジ、およびインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク収納室内に揺動部材１００，１１０を備え、揺動部材１００が揺動したときに、その中空部内に、下側開口部から上側開口部に向かって液体の流れを生じさせる。また、揺動部材１１０が揺動したときに、その中空部内に、一端側開口部から他端側開口部に向かって液体の流れを生じさせる。 （もっと読む）

【課題】液体収納容器内に備わる撹拌部材の機能が充分に発揮できるように、その液体収納容器内に液体を適確に充填することができる液体充填方法、液体収納容器、およびヘッドカートリッジを提供すること。
【解決手段】インク１２０を攪拌するための揺動部材２００が備わるインク収納室内に、インクカートリッジの外部から注入針１８０を挿入し、その注入針１８０を通して、インク収納室内にインク１２０を充填する。 （もっと読む）

【課題】カラーのインクを収容するインクカートリッジの内容積の増大、誤装着防止、強度の付与及びインクの粘性変化の均一性を保つこと。
【解決手段】複数のインク収容室１２ａ〜ｆを振り分け配置し、さらに、これらに連通するインク供給口２０ａ〜ｆを２列に配置してインクカートリッジ本体１の小型化及び装着の容易性を図るとともに、インク収容室１２ａ〜ｆの底面をインク供給口２０ａ〜ｆの端面と同一面となして容積の増大を図り、さらに外側面にリブ１７等を設けて強度を保つようにするとともに，蓋体３０の面には、連通するインク収容室２が小さいほど流路の長いへび溝を設けて、インクの粘性が均一に変化するようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】微小な負圧を高い精度で維持して記録ヘッドにインクを安定に供給することがで
きるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】コイルスプリング５１と、コイルスプリング５１により弁座に常時弾接され
る可動膜５４とからなる差圧弁として構成されたインク供給ユニットを介してインクジェ
ット記録ヘッドに負圧状態に維持されたインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】微小な負圧を高い精度で維持して記録ヘッドにインクを安定に供給することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】コイルスプリング５１と、コイルスプリング５１により弁座に常時弾接される可動膜５４とからなる差圧弁として構成されたインク供給ユニットを介してインクジェット記録ヘッドに負圧状態に維持されたインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】微小な負圧を高い精度で維持して記録ヘッドにインクを安定に供給することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】コイルスプリング５１と、コイルスプリング５１により弁座に常時弾接される可動膜５４とからなる差圧弁として構成されたインク供給ユニットを介してインクジェット記録ヘッドに負圧状態に維持されたインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】気体透過膜が変形した場合にも気体透過膜が剥がれたり破損したりするのを抑制する。
【解決手段】メインタンクからのインクが供給されるサブタンク３１内のインク貯留室４２の上方に、気体透過膜５３を介してインク貯留室４２と連通した空気室５１が形成されている。空気室５１を負圧にすることにより、気体透過膜５３を介してインク貯留室４２内の気液分離を実施でき、インク流路４２ｂを介して液滴噴射ヘッドへと空気が流入することが抑制される。一方、空気室５１内には、気体透過膜５３に向かって突出する補強リブ６２が形成されている。気体透過膜５３が上方へ突出変形した場合に、補強リブ６２が気体透過膜５３に当接することで、気体透過膜５３が変形しすぎるのが抑制されている。 （もっと読む）

【課題】液体カートリッジ内の液体の使い切り性を向上させる。
【解決手段】液体カートリッジ２９が、外部に液体を供給する液体供給孔５０ａに連通する液体供給室４５と、液体供給室４３と第１の連通孔４８ａを介して連通する第１の液体貯留室４３と、を有し、装置本体３Ａのサブタンク２７が、液体カートリッジ２９から供給される液体を流入させる液体流入孔７３ａに連通する液体流入室８１と、液体流入室８１と第２の連通孔８３を介して連通して液体流出孔７６ａから流出させる液体を貯留する第２の液体貯留室８５と、を有しており、装着部２８に液体カートリッジ２９が装着された状態で、第１の連通孔４８ａ、第２の連通孔８３及び液体流出孔７６ａを液体供給孔５０ａよりも下方に位置させる。 （もっと読む）

【課題】印刷記録材収容体における端子数を低減すること。
【解決手段】半導体回路２０は、第１および第２のセンサ端子Ｓ１Ｔ、Ｓ２Ｔと接続されている内部電源生成部２３を備えている。内部電源生成部２３は、インク量センサ２１を駆動するために入力されるセンサ駆動信号の中間電位よりも高い電位にて、第１および第２のセンサ端子Ｓ１Ｔ、Ｓ２Ｔと内部回路２２とを電気的に接続する。したがって、第１のセンサ端子Ｓ１Ｔまたは第２のセンサ端子Ｓ２Ｔに対して、センサ駆動信号の中間電位よりも高い電位を有する電源駆動信号を入力することによって、内部回路２２に対して電源電圧を供給することができる。 （もっと読む）