【課題】 高密度なインク流路形成用のパターンを高精度に形成する。
【解決手段】 インクを吐出するためのエネルギーを発生するインク吐出エネルギー発生素子２が形成された基板１上にインク流路形成用のパターンをなす溶解可能な樹脂からなるレジスト層４を形成する工程と、レジスト層４上に熱収縮するオーバーコート材５を塗布する工程と、オーバーコート材５を熱収縮させる工程と、レジスト層４上からオーバーコート材５を除去する工程と、レジスト層４上にインク流路壁をなす被覆樹脂層６を形成する工程と、レジスト層４を溶出する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 レベル変換器を必要としないため、より一層の高集積化と小型化とが可能な圧電素子駆動回路と、それを用いた圧電インクジェットヘッドの駆動方法とを提供する。
【解決手段】 圧電素子駆動回路は、電源ＶＰと接地ＥＡとの間に、抵抗Ｒ１と圧電素子ＰＥとを直列に繋いで第１回路Ｃ１を形成し、この第１回路Ｃ１の、抵抗Ｒ１と圧電素子ＰＥとの間から分岐させて、スイッチング素子ＴＲを介して接地に到る第２回路Ｃ２を形成する。圧電インクジェットヘッドの駆動方法は、この圧電素子駆動回路を用いて、引き打ち法によって圧電インクジェットヘッドを駆動させて、紙面にドット形成する。 （もっと読む）

【課題】 良好な圧電特性を有する圧電素子を提供する。
【解決手段】 本発明に係る圧電素子は，基体と、基体の上方に形成されたバッファ層５と、バッファ層５の上方に形成された圧電体膜６と、圧電体膜６の上方に形成されたバリア層８と、を含み、バッファ層５は、ペロブスカイト型のＰｂ（（Ｚｒ_１−ａＴｉ_ａ）_１−ｂＸ_ｂ）Ｏ_３からなり、バリア層８は、ペロブスカイト型のＰｂ（（Ｚｒ_１−ｃＴｉ_ｃ）_１−ｄＺ_ｄ）Ｏ_３からなり、Ｘは、Ｖ、Ｎｂ、およびＴａのうちの少なくとも二種からなり、Ｚは、Ｖ、Ｎｂ、およびＴａのうちの少なくとも二種からなり、ａは、０．１５≦ａ≦０．８の範囲であり、ｂは、０．０５≦ｂ≦０．４の範囲であり、ｃは、０．１５≦ｃ≦０．８の範囲であり、ｄは、０．０５≦ｄ≦０．４の範囲であり、圧電体膜は、ペロブスカイト型のリラクサー材料からなる。 （もっと読む）

【課題】貫通電極を高い位置精度でかつ効率よく形成し、サイズが最小限に抑えられた液体吐出素子を安価に提供する。
【解決手段】液体吐出素子１は、発熱抵抗体１３およびその配線１４が表面側に形成された素子基板１０と、素子基板１０の表面に設けられ、発熱抵抗体１３に対応するインク流露１６および吐出口１７が形成された天板部材１５とを有する。素子基板１０にはさらに、配線１４と電気的に接続され、素子基板１０の表裏を貫通した貫通電極１２が形成される。貫通電極１２は、素子基板１０の基となる基板の表面に埋め込み電極を形成した後、その基板を裏面側から薄化し、埋め込み電極を裏面から露出させることで形成されている。 （もっと読む）

【課題】 良好な圧電特性を有する圧電素子を提供する。
【解決手段】 本発明に係る圧電素子は，基体と、基体の上方に形成されたバッファ層５と、バッファ層５の上方に形成された圧電体膜６と、を含み、バッファ層５は、ペロブスカイト型のＰｂ（（Ｚｒ_１−ａＴｉ_ａ）_１−ｂＸ_ｂ）Ｏ_３からなり、Ｘは、Ｖ、Ｎｂ、およびＴａのうちの少なくとも二種からなり、ａは、０．１５≦ａ≦０．８の範囲であり、ｂは、０．０５≦ｂ≦０．４の範囲であり、圧電体膜６は、ペロブスカイト型のリラクサー材料からなる。 （もっと読む）

【課題】 高解像度化が図れ、かつ小型化も図れるようにした液滴吐出ヘッドの製造方法と、その製造方法によって製造される液滴吐出ヘッドと、その液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】 液滴を吐出するノズル５６と、ノズル５６と連通し、液体が充填される圧力室５０と、圧力室５０の一部を構成する振動板４８と、圧力室５０へ流路６６、６８を介して供給する液体をプールするプール室３８と、振動板４８を変位させる圧電素子４６と、を有する液滴吐出ヘッド３２の製造方法であって、支持基板７６上に振動板４８を設けるとともに、振動板４８に圧電素子４６を設け、配線９０を備えた天板４０を振動板４８に設けた後、支持基板７６を振動板４８から取り外してなる圧電素子基板７０に、圧力室５０が形成された流路基板７２を接合する。そして、この製造方法によって製造される液滴吐出ヘッド３２と、その液滴吐出ヘッド３２を備えた液滴吐出装置１０とする。 （もっと読む）

【課題】 サイズを大きくすることなく、ヒューズＲＯＭを備えたヘッド基板を提供することである。
【解決手段】 第１の方向に延在した長穴形状のインク供給口と、第１の方向に沿って、前記インク供給口の両側に列状に配置された複数の記録素子と、第１の方向に沿って、複数の記録素子と比較してインク供給口より離れた位置に列状に配置された、複数の記録素子を駆動する複数の第１の駆動素子と、情報を格納する複数のヒューズＲＯＭと、複数のヒューズＲＯＭを駆動する複数の第２の駆動素子とを備えたヘッド基板で、複数の第１及び第２の駆動素子を駆動するための信号線を共用し、複数の第１の駆動素子の列の両端部に隣接して、同列に複数の第２の駆動素子を配置する。 （もっと読む）

【課題】 サイズを大きくすることなく、安全性と信頼性の高い、ヒューズＲＯＭを備えたヘッド基板を提供することである。
【解決手段】 記録用の複数の記録素子と、これらを駆動する第１の駆動素子と、情報を格納するヒューズＲＯＭと、それを駆動する第２の駆動素子と、これら複数の記録素子により記録を行うための記録信号と時分割駆動するためのブロック選択信号を入力する入力手段と、入力記録信号とブロック選択信号に基づいて、第１の駆動素子を選択的に駆動する選択駆動手段と、情報書込用にヒューズＲＯＭに第１の電圧を印加する第１のパッドと、情報読出用に第２の電圧を印加する第２のパッドとを有した構成で、第２の駆動素子を選択駆動してヒューズＲＯＭを動作させるために、第２の駆動素子を選択駆動手段に接続し、入力手段から入力される信号に基づいてヒューズＲＯＭを選択的に動作させる。 （もっと読む）

【課題】 所定電流をヒータに与える駆動方式によるインクジェット記録ヘッドにおいて、ヘッド基板面積の増大を抑えた駆動回路のレイアウトを提供する。
【解決手段】 その数が非常に大きくなる複数の記録素子や複数のスイッチング素子をヘッド基板の長手方向に配列し、基板の端部で複数の記録素子の配列に対向した位置でかつ基板の長手方向に複数の記録素子を駆動するために用いる駆動信号や制御信号を入力する複数端子を配置し、これらの領域の間に所定電流を流すための定電流源を配置する。 （もっと読む）

本発明のインクジェット記録ヘッド（１００）は、ノズル噴射面が形成されたヘッドチップを有するエッジシュータ型の複数のヘッドユニット（２０）と、これら複数のヘッドユニット（２０）をライン配列方向に対して傾斜した状態で並列に配置する位置決めプレート（４１）と、を備え、位置決めプレート（４１）は、複数のヘッドユニット（２０）をライン配列方向に対して傾斜した状態で並列に配置するとともに、ノズル噴射面の直線上で隣接する二個のノズル（２１ａ）のライン配列方向のノズル間隔が所定の解像度に対応するような傾斜角度とする。 （もっと読む）

【解決手段】
インクジェットプリントヘッド（１３０）は、１つ以上の噴出モジュール（１３１）を備え、各モジュールはシリコンチップ（３４）、モジュールのフロント部（１３３）に隣接した複数の噴出ノズル（１３９）、ノズル用の噴出セル（１３７）及びセル（１３７）のインク用の分配チャンネル（１３８）を備える。モジュールはフロント部（１３３）に隣接し分配チャンネル（１３８）に流体連通する分布チャンネル（１４９）と、関連チップ（１３４）に一体化されたノズル層（１５２）とを備え、噴出ノズル（１３９）がフロント部に平行に作られる。ヘッド（１３０）は、モジュールが取り付けられ且つ分配チャンネル（１３８）と流体連通するインク用供給ダクト（１４３）を形成する支持部（１３２）と、供給ダクト（１４３）と噴出セル（１３９）との間に流体密封を保証するため支持部とモジュールの間に設けられた密封手段（１５０）と、を更に備える。 （もっと読む）

インクジェットプリントヘッドは、列方向に離間された噴出チャンバーの列であって、それぞれがインクオリフィスと連通状態にある噴出チャンバーの列と、この噴出チャンバーと連通する流入および排出プレナムチャンバーと、列方向に延在しかつ多孔質シートを介してプレナムチャンバーと連通する流入および排出マニホールドとを有する。流入および排出マニホールド内には列方向に実質的な正味のインク流が存在するが、流入あるいは排出プレナムチャンバー内には列方向に正味の流れは実質的に存在しない。それゆえインク圧力は噴出チャンバーの列の隅々まで一定である。
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