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Fターム[2C057AF36]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 目的 (14,176) | 高品位印字 (4,342) | 印字パターンの高密度化 (980) | ヘッド小体積化 (883) | 電極の高密度化 (50)

Fターム[2C057AF36]に分類される特許

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【課題】簡易な構成で駆動回路が高集積化されたインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 インクを吐出させるための所定数の負荷を駆動する複数の駆動部を備えた配線基板がインク吐出部に接続されたインクジェットヘッドにおいて、配線基板には、複数の駆動部に対してインク吐出に係るデータの入出力を行うデータ入出力配線が一組ずつ形成され、複数の駆動部は、2以上の駆動部により構成される1又は複数の駆動部群に分けられ、同一の駆動部群に含まれる駆動部は、データ入出力配線と、インク吐出部に設けられた接続配線とにより互いに直列に接続される。 (もっと読む)


【課題】小型化及び高解像度化を実現する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧力発生室12の列が複数設けられた流路形成基板10と、該流路形成基板の一方面側に形成される複数列の圧力発生素子300とを具備し、流路形成基板の圧力発生室の列の並設方向に交差する方向の両側に配置された列の圧力発生素子のそれぞれに対応して形成された個別電極に接続される個別電極用の端子91が、前記列の中央部に設けられ、個別電極用の端子上に、外部からの電気信号を個別電極に電気的に接続させる駆動回路200が実装されており、駆動回路と重畳するように下側に配置され、圧力発生素子に対して共通の電極となる共通電極に接続する共通電極用配線95と、駆動回路に外部から電気信号を供給するための端子及び共通電極用配線の端子とからなる可撓性のテープ基板400が接続される実装部410と、が設けられている。 (もっと読む)


【課題】従来の構造体より製造が容易な電気接点を有するプリントヘッドを製造する方法、及びプリントヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットプリントヘッドを形成するための方法は、複数の圧電素子20をダイヤフラム36へ付着することと、ダイヤフラムを覆って侵入型層50を計量分配することと、複数の圧電素子に物理的かつ電気的に接触するように侵入型層へ複数のパターン化された導電トレース80を形成することを含むことが可能である。複数のパターン化されたトレースは、例えばフォトリソグラフィ、リフトオフプロセス、レーザアブレーション、他を用いて形成されてもよい。複数のパターン化された導電トレースと複数の圧電素子との間の電気連通は、これらの2構造体間の表面接触を介して、別個の導体を要することなく確立される。 (もっと読む)


【課題】フレキシブルプリント基板を用いて駆動素子に駆動信号を与える構成のヘッドの小型化を図る。
【解決手段】2枚のフレキシブルプリント基板15のバイパスコンデンサが実装されたプリント配線基板24に接続される入力端子部21は、駆動素子に接続される出力端子部22と平行に設けられ、入力端子部21の駆動素子列の列方向の長さが出力端子部22の長さの半分以下であり、フレキシブルプリント基板15には、駆動IC16が実装されて、出力端子部22側の接続配線の本数よりも入力端子部21側の接続配線の本数が少なく形成されており、駆動IC16は、入力端子部21と出力端子部22に挟まれる領域であって、入力端子部21の幅よりも内側の領域に実装されている。 (もっと読む)


【課題】配線基板と共通電極とを導通する接続部分の電気抵抗値を低下させて、圧電アクチュエーターの駆動不良を抑制すると共にノズル開口の多列化及び高密度化を実現でき、且つ小型化を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口に連通する圧力発生室と、該圧力発生室に圧力変化を生じさせる圧力発生手段40と、複数の前記圧力発生手段の各個別電極45に接続されると共に複数の前記圧力発生手段に共通する共通電極43の端子部47に接続される配線層51を有し、外部からの制御信号を伝える可撓性を有する配線基板50と、を具備し、前記配線基板50の配線層51が、前記圧力発生手段40の前記共通電極43の前記端子部47と接続される領域においてスリット58を有し、且つ前記配線基板50の前記配線層51と前記圧力発生手段40の前記端子部とが異方性導電材を介して接続されている。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドにおいて、高精細印字の実現が求められている。
【解決手段】ワイヤ50を用いて圧電部材13の圧力室26に設けられた電極28と配線回路15とを接続するための、圧電部材13の電極配線28a及び電極パッド30と、配線回路15の複数の配線15a及び電極パッド15bは、圧力室26の異なる端側に交互に配置する。 (もっと読む)


【課題】 所望の動作速度を確保しつつ、記録ヘッド基板のサイズの増加を抑制する。
【解決手段】 第1の周波数をもった第1のクロック信号に基づいて記録データを記録素子へ供給するデータ供給回路と、第2の周波数をもった第2のクロック信号に基づいて記録素子を駆動する信号を生成する回路とを備える記録素子基板を複数備える記録ヘッド基板。前記複数の記録素子基板を所定数に分割し、分割したグループ毎に対応して、前記第1のクロック信号を供給する信号線が接続されている第1の入力部と、前記所定数より少ない数に分割し、分割したグループ毎に対応して、前記第2のクロック信号を供給する信号線が接続されている第2の入力部とを備える。 (もっと読む)


【課題】本発明はインクジェットヘッドアセンブリー及びその製造方法に関する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドアセンブリーは、インク流路が形成されるインクジェットヘッドプレートと、上記インクジェットヘッドプレート内の圧力チャンバに対応するように形成され、上記圧力チャンバからノズルへとインクを吐出するための駆動力を提供する圧電アクチュエーターと、上記インクジェットヘッドプレート上に積層され、外部から流入されるインクを上記インクジェットヘッドプレートの流入口に移動させる流路が形成されるパッケージ部と、上記パッケージ部に貫通形成されるビアに充填され、上記圧電アクチュエーターと電気的に接続する電気接続部を含むことができる。 (もっと読む)


【課題】端子部と電極とを、絶縁性樹脂を用いて低コストで確実に接続することのできる押圧方法を提供する。
【解決手段】本発明の押圧方法は、表面に複数の凸部81が形成された端子部73を押圧ツール201で電極47に押圧する工程を含む。複数の凸部81は、端子部73の延在方向に所定間隔Wpで配置される。複数の凸部81の前記延在方向の長さは互いに等しい。押圧ツール201は、端子部73を電極47に向けて押圧する押圧面201Aを有し、押圧面201Aの前記延在方向の長さWtは、所定間隔Wpの自然数倍である。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、インクなどの液体に対する耐性に優れ、流路形成部材の基体との密着性が良好であり、信頼性の高い吐出性能を有する液体吐出ヘッドを提供とすることにある。
【解決手段】本発明は、基体と、該基体の上に液体を吐出するための吐出口と該吐出口に連通する液体流路とを構成する流路形成部材と、を含む液体吐出ヘッドであって、前記流路形成部材は有機樹脂で形成され、前記基体の上であって前記流路形成部材の内部に無機材料からなる土台部材を有し、該土台部材は前記流路形成部材と接する面に凹凸を有することを特徴とする液体吐出ヘッドである。 (もっと読む)


【課題】共通配線パターンは全ての圧電素子に共通に接続されているため、駆動信号が供給される圧電素子が多くなると、共通配線パターンの端子部に流れる電流が多くなるため、接合部分で発熱してしまうという課題がある。
【解決手段】液滴が吐出されるノズル開口24に連通し、圧電素子10の駆動によって圧力変化が生じる圧力室21と、複数の共通電極13が接続される共通配線パターン11に形成された共通配線端子部25と、個別電極14と個別に接続される個別配線パターン12に形成された個別配線端子部17と、異方性導電接着材を介して、共通配線端子部25と接合される第1の端子および個別配線端子部17と接合される第2の端子を有するフィルム状のフレキシブル配線基板と、を備え、共通配線端子部25と第1の端子との接合面積は、個別配線端子部17と第2の端子との接合面積より広い液体噴射ヘッドを提供する。 (もっと読む)


【課題】配線板等によって駆動部の動作が阻害されるのを防止することができるとともに、複数の電極を高密度で配置することができる、液体吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】インク吐出装置10は、インク吐出ヘッド16と配線板18とを備えている。インク吐出ヘッド16は、複数のノズル14からなる複数のノズル列が互いに平行に配置されたノズル面と、複数の電極38に印加される駆動信号に基づいて変形されることによってインクに吐出圧を付与する複数の駆動部Fと、複数の電極38のそれぞれの縁部分(端縁38a,38b)のうちの2箇所の間に、電極38との間に空間を確保しつつ架け渡され、少なくとも一部が導電性を有する複数のリード部40と、複数の入力端子42とを有しており、配線板18は、複数の接続端子52を有している。 (もっと読む)


【課題】小型化を可能にした液滴吐出ヘッドとこれを備えた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】キャビティー12が第1の方向に配列してなる第1のキャビティー列12Aと、第2のキャビティー列12Bと、キャビティー12内の液状体を吐出させる駆動素子300と、駆動素子300を駆動する駆動回路部200と、駆動回路部200に電気的に接続された端子部512と、駆動回路部200及び端子部512が配置された基板500と、駆動素子300から引き出された第1の配線及び第2の配線と、を備えている液滴吐出ヘッドである。第1のキャビティー列12Aと第2のキャビティー列12Bとの間に、複数の第1の配線と複数の第2の配線とが櫛歯が噛み合うように、且つ互いに離間して配置されている。複数の端子部512が、第1の方向に1列に配列され、端子部512が、第1の配線と第2の配線とに接続されている。 (もっと読む)


【課題】ノズルの高密度化に伴うノズル数の増大に対応する。
【解決手段】インク吐出装置14は、一群のランド106bにアクチュエータ駆動電圧を付与するための第1フレキシブル基板F1と、他の一群のランド106bにアクチュエータ駆動電圧を付与するための第2フレキシブル基板F2とを備え、複数のランド106bは、ノズル列Lnと同じ方向へ並んでランド列Lを成すように配置されており、第1フレキシブル基板F1は、ランド列Lに対して平行方向へ延びて形成された複数の第1接続配線F1bと、ランド列Lに対して直交方向へ延びて形成された複数の第1中継配線F1cとを有しており、第2フレキシブル基板F2は、ランド列Lに対して平行方向へ延びて形成された複数の第2接続配線F2bと、ランド列Lに対して直交方向へ延びて形成された複数の第2中継配線F2cとを有している。 (もっと読む)


【課題】クロストークを抑制可能な液滴吐出ヘッド及び該ヘッドに適した配線構造を提供すると共に、配線構造の製造コストを下げる。
【解決手段】ドライバ23に電源供給するための電源線25、ドライバをグランド電位とするためのグランド線26、第1定電位を第1定電位電極12に付与する第1定電位配線27、第2定電位を第2定電位電極13に付与する第2定電位配線28、第1及び第2短絡線29,30を有し、4つの配線25〜28からなる2つの配線群が配線板21の同一面上に設けられている。第1配線群においては、電源線25と第1定電位配線37とが中央に配され、当該配線群を設けた面と同じ面上に第1短絡線29が中央2つの配線25,27を跨いで設けられ、第2配線群においては、グランド線26及び第2定電位配線28が中央に配され、当該配線群を設けた面と同じ面上に第2短絡線30が中央2つの配線26,28を跨いで設けられている。 (もっと読む)


【課題】優れたインクジェットノズルアセンブリを提供する。
【解決手段】インクジェットノズルアセンブリは、ノズル開口及びインク入口を有する、インクを収容するノズルチャンバと、当該アセンブリの一端部に配置され駆動回路に接続された1対の電気接点と、ノズル開口からインクを吐出させる熱曲げアクチュエータと、を具備する。このアクチュエータは、電気接点に接続され接点から長手方向に離れて延びる能動梁であって、接点間で屈曲した電流流路を画定する能動梁と、能動梁に融着された受動梁であって、能動梁に電流が流れると能動梁が発熱して受動梁に比べて膨張し、その結果アクチュエータが曲がる受動梁と、を備える。このアクチュエータは、アクチュエータの曲げの間、インク内で正圧パルスを生成する作用面を有し、この作用面が800平方ミクロン未満の面積を有する。 (もっと読む)


【課題】限られたサイズの基板の中に接続パッドを効率良く配置することが可能なインクジェット記録ヘッド用基板を提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド用基板100には長手方向に延びたインク供給口106が形成されている。基板100は、インク供給口106の長手方向に対して交わる方向に延びた第1の辺(基板短辺)に沿って配列された第1の電気接続端子である接続パッド105を有している。基板100は、インク供給口106の長手方向に沿って延びた第2の辺(基板長辺)に沿って配列された第2の電気接続端子である接続パッド101,102をさらに有している。接続パッド101,102は、インク供給口106の長手方向におけるインク供給口106の端部と基板短辺との間の領域に設けられている。 (もっと読む)


【課題】 高密度化、高解像度化を図れ、しかも表面弾性波の制御を所要の状態で行い、高速化を図ることが可能となる表面弾性波によるインクミスト記録装置を得る。
【解決手段】 指向性を付与された複数の櫛型電極素子1アレーを圧電材基板2上に形成し、その指定櫛型電極素子グループを同時に位相制御駆動させ、発生した表面弾性波が前記圧電材表面上の既定位置で収束合成されるように構成する。その収束波をその収束位置に配置したインク供給部3に入射し、そのインク供給部の液面より液滴飛翔させる。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構成により高密度化を図れ、表面弾性波(SAW)の制御を所要の状態で行い、高速化が可能な表面弾性波によるインクミスト記録装置を得る。
【解決手段】 表面弾性波(SAW)を発生・伝播させる圧電素子材2表面上に、櫛型電極(IDT)手段1と、その下流側の同一伝播材上に付与されたインク薄層3−1と、そのインク薄層中の伝播材表面部に配置された突起状アレー群4で構成されたインクミスト形成手段を備える。櫛型電極手段より発射された表面弾性波がインク薄層中に入射されて、音響波に変換された縦波を、突起先端部付近のインク層に集中させ、突起先端より、液滴生成、飛翔を行わせるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】 バンプの形状を改良することで回路レイアウトの自由度を拡大できる集積回路装置、多出力駆動IC及び電子機器を提供すること。
【解決手段】 第1の方向Xに沿って第1の距離A1を隔てて配列された複数のバンプ1,2と、複数のバンプ1,2にそれぞれ接続される複数の配線層5と有する集積回路装置である。この集積回路装置では、複数のバンプ1,2の各々は、第1の方向Xと該第1の方向と直交する第2の方向Yの各隣接間で第1の距離A1よりも短い第2の距離A2を隔てて分割された複数のサブバンプ3を含み、複数のサブバンプ3は、下層の配線層5により共通接続されている。 (もっと読む)


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