【課題】 ノズルプレートと流路基板との貼り合わせ面において気泡等の空間の発生を防ぎ、液漏れのない、インク滴の吐出状態を均一に出来る高品質なインクジェット式記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 複数のノズルを有するノズルプレートと、ノズルプレートと貼り合わせることでなる、ノズルにそれぞれ連通する複数の圧力室、インク供給路、及び共通インク室、並びにインク供給口とが形成された流路基板とを備え、ノズルプレートと流路基板とを貼り合わせて形成した流路ユニットを含むインクジェット式記録ヘッドにおいて、ノズルプレート及び流路基板の少なくとも一方は、圧力室、インク供給路、共通インク室及びインク供給口のいずれとも通じていない１つ以上の貫通穴を有している。 （もっと読む）

【課題】 インクによるILB部の腐食を引き起こすことなく、ILB封止材の耐久性が向上し、信頼性の高いインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 ILB封止材２０とチップ周囲封止材１９が同一の主材・硬化材で構成され、同一の反応形態をとる封止材で、ILB封止材２０は、チップ周囲封止材１９に１ミクロン未満のサイズのフィラーを80wt％以上95wt％未満添加したものである。 （もっと読む）

【課題】インク流路への接着剤の浸入を規制しつつ強度を保ったインクジェットヘッドにより、高品質の印字を行う。
【解決手段】インクジェットヘッドに含まれる流路ユニットが、インク流路の一部となる連通孔が形成された複数のプレートの積層体によって構成されている。流路ユニットに含まれる一方の最外層を構成するノズルプレート３１においては、上面及び下面のいずれの面にも、インク流路への接着剤の浸入を規制する環状溝が形成されていない。流路ユニットに含まれる他方の最外層を構成するキャビティプレート２２と、ノズルプレート３１とに挟まれたカバープレート３０を含む各プレートにおいては、ノズルプレート３１に近い方の面にのみ、環状溝が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの高密度化と、小型化が図れるとともに、剛性も確保された液滴吐出ヘッド、及び、この液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】 供給孔７３は、圧力室８６毎に形成されている。下部基板９０Ｃをインクの吐出方向から平面視して長手方向（矢印Ｈの方向）の中央を境に左右の領域に２分した場合に、左側の領域の供給孔７３は、圧力室８６の左端に対応する位置に形成され、右側の領域の供給孔７３は、圧力室８６の右端に対応する位置に形成されている。すなわち、図５（Ａ）において、左端から６列目までの供給孔７３は、圧力室８６の左端に対応する位置に形成され、左端より７列目〜右端の供給孔７３は、圧力室８６の右端に対応する位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル配線基板とエネルギー付与部とを接続するための金属接合材同士が接触することに起因した短絡を防止する。
【解決手段】ＦＰＣ４０の電極形成面４０ａには、各圧力室に対応する駆動信号用の接合電極７８の群と、定電位信号用の接合電極７７とが形成されており、さらに両電極７７，７８の間にダミー電極８８が形成されている。圧電アクチュエータ１２の端子形成面３５ａには、各接合電極７８に対応する外部端子９１と、接合電極７７に対応する外部端子９０とが形成されている。接合電極７７が外部端子９０の接合端子９４と、接合電極７８が外部端子９１の接合端子９５とそれぞれ加熱により溶融したハンダ１０３を介して接合される。ダミー電極８８及びこれに塗布されたハンダ１０３は、電極形成面４０ａと端子形成面３５ａとを離間させる補強部材として機能し、電極‐端子間のハンダが広がって短絡するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】流路形成基板とノズルプレートとの接合歪を緩和した液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】圧力発生室１９を含む流路空間が形成された流路形成基板１１と、上記流路形成基板１１の一面に積層されて圧力発生室１９内のインクを噴射するノズル開口１５が形成されたノズルプレート１０と、上記流路形成基板１１の他面に積層されて圧力発生室１９を含む流路空間を封止する振動板１２とを備え、上記流路形成基板１１における流路空間形成領域３０に挟まれた流路空間非形成領域３１Ａに、複数の基板貫通穴３２が列設され、上記ノズルプレート１０の上記流路空間非形成領域３１Ａに対応する領域に、複数のプレート貫通穴３３が列設され、上記基板貫通穴３２とプレート貫通穴３３とは平面視で交互に配置されて列状をなし、平面視で隣り合う基板貫通穴３２とプレート貫通穴３３は、互いに連通していることを特徴とする液体噴射ヘッド。 （もっと読む）

【課題】流路形成基板とノズルプレートとの接合歪を緩和した液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】圧力発生室１９を含む流路空間が形成された流路形成基板１１と、上記流路形成基板１１の一面に積層されて圧力発生室１９内のインクを噴射するノズル開口１５が形成されたノズルプレート１０と、上記流路形成基板１１の他面に積層されて圧力発生室１９を含む流路空間を封止する振動板１２とを備え、上記流路形成基板１１における流路空間形成領域３０に挟まれた流路空間非形成領域３１Ａに、複数の基板貫通穴３２が列設され、上記ノズルプレート１０の上記流路空間非形成領域３１Ａに対応する領域に、複数のプレート貫通穴３３が列設され、上記基板貫通穴３２とプレート貫通穴３３とは平面視で交互に配置されて列状をなし、平面視で隣り合う基板貫通穴３２とプレート貫通穴３３は、互いに連通していないことを特徴とする液体噴射ヘッド。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子の破壊を長期間に亘って確実に防止することができる液体噴射ヘッドの製造方法及び液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】 液滴を吐出するノズル開口にそれぞれ連通する圧力発生室が形成される流路形成基板の一方面側に振動板を介して下電極６０、圧電体層７０及び上電極８０からなる圧電素子を形成する圧電素子形成工程と、少なくとも圧電素子に対向する領域に無機絶縁材料からなる保護膜１００を形成する保護膜形成工程とを具備し、保護膜形成工程では、流路形成基板の表面に無機絶縁材料を塗布して無機絶縁材料層１０１を形成する成膜工程と無機絶縁材料層１０１の表面を洗浄して成膜工程で付着した異物１０５を除去する洗浄工程とを交互に複数回繰り返すことによって保護膜１００を所定の厚さに形成する。 （もっと読む）

【課題】 アクチュエータユニットの端面の広い範囲を接着剤膜などの樹脂膜で覆われやすくすると共に、アクチュエータユニット上面に樹脂膜が形成されにくくする。
【解決手段】 圧力室１０が形成された流路ユニットには、アクチュエータユニット２１が接着されている。アクチュエータユニット２１の厚みは２０μｍ〜１００μｍである。アクチュエータユニット２１の端面２１ａの表面粗さは０．１５μｍ〜０．５μｍであり、アクチュエータユニット２１の上面２１ｂの表面粗さは０．０８μｍ〜０．１２μｍである。アクチュエータユニット２１の端面２１ａは、アクチュエータユニット２１と流路ユニットとの接着の際に接着面から押し出された接着剤層３３によって封止されている。接着剤３３の粘度は、０．５Ｐａ・ｓ〜８．０Ｐａ・ｓである。 （もっと読む）

【課題】 共通インク室での気泡の残留を防止するだけでなく、各圧力室と対応する位置における共通インク室を形成する部材の剛性を均一化させ、吐出性能にばらつきのないインクジェットヘッドを実現する。
【解決手段】 共通インク室７は、複数の圧力室がなす列方向に沿って長く延び、且つ各圧力室３６の少なくとも一部と積層方向からの平面視で重なって配置され、共通インク室７の内部は、少なくともインク供給源から離れた端部において、当該共通インク室が長く延びる方向に直交する面における断面積が、インク供給源から離れる方向に徐々に減少する形状を有し、共通インク室７を形成する部材の各圧力室と対応する位置での剛性が、前記列方向に沿ってほぼ均一となるように、前記断面積の減少する形状の領域の少なくとも一部では、共通インク室７を形成する部材よりも剛性の小さい補整部材をインクと接して配置している。 （もっと読む）

【課題】 長尺なインク供給口を有する構造であっても、特別の工程や補強部材を必要とすることなく優れた機械的強度を有する記録ヘッド用基板および記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 記録ヘッド５０は、結晶方位が＜１１０＞面のシリコン基板１と、その表面側に配置され複数の吐出口７が形成された被覆樹脂層５とを有している。シリコン基板１には、複数個の共通液室８が吐出口７の配列方向に沿って形成されており、それぞれの共通液室８の開口部であるインク供給口１０はシリコン基板１の表面側で実質的に１つのインク供給口となるように構成されている。共通液室８は、上部液室８ａと下部液室８ｂとで構成されており、隣接する共通液室８同士の間には、シリコン基板１を残すことによって形成された梁構造部２０が形成されている。 （もっと読む）