【課題】遮光用インクを吐出可能な印刷装置の印刷ヘッドを小型化する。
【解決手段】印刷ヘッド２５０を印刷媒体に対して相対的に主走査方向または副走査方向に走査して印刷を行う印刷装置であって、印刷ヘッド２５０は、カラーインクを吐出するノズルが副走査方向に複数配列されたカラーインクノズル列２４４〜２４７と、遮光用インクを吐出するノズルが副走査方向に複数配列された第１の遮光用インクノズル列２４８と、遮光用インクを吐出するノズルが副走査方向に複数配列された、第１の遮光用インクノズル列２４８とは異なる第２の遮光用インクノズル列２４９とを備え、第１の遮光用インクノズル列２４８は、カラーインクノズル列２４４〜２４７と主走査方向に重なる位置に配設され、第２の遮光用インクノズル列２４９は、カラーインクノズル列２４４〜２４７と主走査方向に重ならない位置に配設されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクジェットプリントヘッドに連通するタンクヘッド内の共通チャンネルに貯蔵されるインクに気泡が発生しないインクジェットプリントヘッドアセンブリ及びそのインク供給方法に関する。
【解決手段】本発明の一実施例によるインクジェットプリントヘッドアセンブリは、外部から提供されるインクを貯蔵するインクタンクと、前記インクタンク内を区画する隔壁と、前記インクタンク内のインクが少なくとも２つのインク移動ホールを介して流入され、前記インク流入ホールを連通する共通チャンネルが形成されるタンクヘッドと、前記タンクヘッドと結合され、前記共通チャンネル内のインクを吐出するインクジェットプリントヘッドと、を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】ノズルデューティの変化による液滴吐出量のバラツキを抑制し、均一な薄膜を形成することが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、複数のノズル及び各ノズルに対応して設けられた駆動素子ＰＺとを有する液滴吐出ヘッド５と、各駆動素子ＰＺに供給する駆動信号の波形データを記憶する駆動波形記憶手段１００と、を備え、前記駆動信号の駆動電圧又は駆動周波数は、液滴吐出ヘッド５における全ノズルに対する使用ノズルの割合であるノズルデューティに応じて設定されており、前記駆動波形記憶手段１００は、前記ノズルデューティ毎に、当該ノズルデューティに対応する駆動電圧又は駆動周波数を有する駆動信号の波形データを記憶する。 （もっと読む）

【課題】吐出パターンの変化による液滴吐出量のバラツキを抑制し、均一な薄膜を形成することが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置ＩＪは、複数のノズル及び各ノズルに対応して設けられた駆動素子ＰＺを有する液滴吐出ヘッド５と、各駆動素子ＰＺに供給する駆動信号の波形データを記憶する駆動波形記憶手段１００と、を備え、前記駆動信号の駆動電圧、駆動周波数、又は駆動波形は、前記液滴吐出ヘッド５における使用ノズルと不使用ノズルとの組み合わせである吐出パターンに応じて設定されており、前記駆動波形記憶手段１００は、前記吐出パターン毎に、当該吐出パターンに対応する駆動電圧、駆動周波数、又は駆動波形を有する駆動信号の波形データを記憶する。 （もっと読む）

【課題】光沢性の均一な印刷物を作成する。
【解決手段】インクジェット方式の印刷装置では、多階調の元画像を第１閾値マトリクスを用いて網点化することにより網点画像が生成され、撥液性を有する基材に向けて複数の吐出口から光硬化性の着色インクを吐出することにより、網点画像が印刷される。続いて、生成される網点画像における網点ドットの密度が第１閾値マトリクスよりも低い第２閾値マトリクスを用いて１パーセント以上４０パーセント以下の網点面積率を有する平網画像が生成され、複数の吐出口から光硬化性の透明インクを吐出することにより、平網画像が透明インクにより印刷される。基材上では、透明インクの網点ドットが平網画像に従って分布し、着色インクの微小な凹凸を緩和しつつ、比較的大きな凹凸が巨視的には均一に形成されることとなり、光沢性の均一な印刷物が得られる。 （もっと読む）

【課題】狭色域インクを用いて、新たな特殊なプリンタによるシステムを用いずに、通常の広色域プリンタによって、所望の柄により近い色合いで、かつ、基材におけるインクの安定性が高い、意匠性基材を製造することを目的とする。
【解決手段】広色域インク用プリンタ１１５によって狭色域インクを用いてカラーチャートを作成し、前記カラーチャートの各セルを測色して各セルの測色データ１４５を取得し、前記測色データから予め定められた条件に合致するグレー基準点を抽出し、抽出したグレー基準点に基づいてグレーバランス調整用データを作成し、前記グレーバランス調整用データを意匠印刷データ１３０に反映させて補正意匠印刷データを作成し、前記広色域インク用プリンタに狭色域インクで前記補正意匠印刷データを基材に印刷させる。 （もっと読む）

【課題】効率よく低コストで、均一な機能膜を形成することができる液滴吐出装置、機能膜形成方法、液晶配向膜形成装置、液晶表示装置の液晶配向膜形成方法及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出へッドのノズル形成面２６に形成された複数のノズルから、機能膜形成用組成物の液滴を基板上に吐出して、機能膜を形成するための液滴吐出装置であって、前記複数のノズルが、ノズル間の間隔Ｍが、基板２上に吐出された機能膜形成用組成物の液滴の塗布ドット径Ｌより大きく、該塗布ドット径Ｌの２倍より小さくなるように直線状に略等間隔にノズル列をなし、かつ該ノズル列が、各ノズルが千鳥配置となるように複数配列されていることを特徴とする液滴吐出装置、及びこの液滴吐出装置を用いる機能膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】ノズル毎の液滴吐出量のばらつきによる塗布品質の低下を防止することができる液滴噴射装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出するためのノズル毎に対応する圧電素子Ｄ１〜Ｄｎを有する液滴吐出ヘッド２と、圧電素子Ｄ１〜Ｄｎに印加する数種類の駆動波形Ｈ１〜Ｈｍを記憶する記憶部３１と、記憶部３１から圧電素子Ｄ１〜Ｄｎ毎に対応する駆動波形Ｈ１〜Ｈｍを選択し、選択した駆動波形Ｈ１〜Ｈｍを対応する圧電素子Ｄ１〜Ｄｎにノズル毎の吐出タイミングに基づいて印加する選択印加部３４とを備える。 （もっと読む）

【課題】特に駆動回路部と駆動素子とをフレキシブル基板で接続した場合に、フレキシブル基板について十分な接続強度が得られず、これにより剥離が生じるなどの不都合を防止した、液滴吐出ヘッド、及びこの液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】段差部２５０の上段側に設けられた駆動回路部２００と、段差部２５０の下段側に設けられて駆動回路部２００によって駆動される駆動素子３００とを備えた液滴吐出ヘッドである。駆動回路部２００と駆動素子３００とを電気的に接続する導電部５１０を有したフレキシブル基板５００を備えている。フレキシブル基板５００は、駆動素子３００に導通する端子部８１と段差部２５０の下段側で接続されている。フレキシブル基板５０には、端子部８１との接続部上に、応力緩和ブロック５６０が接合されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルデューティの変化に依存した吐出量の変動を好適に低減することができる
液滴吐出方法および液滴吐出装置、並びに当該液滴吐出方法を用いて製造された電気光学
装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】制御部１２０は、各吐出タイミングに係るノズルデータ信号（ＳＩ）および
駆動信号（ＣＯＭ）を、各ノズル列単位で次のように生成する。すなわち、ＣＰＵ１２３
は、描画パターンデータ（ビットマップデータ）をデコードしてノズル毎のＯＮ／ＯＦＦ
情報であるノズルデータを生成すると共に、このノズルデータに対応したノズルデューテ
ィに係る情報（デューティパラメータ）を算出（取得）する。また、駆動信号生成回路１
２７は、ＣＰＵ１２３が算出したデューティパラメータに基づいて駆動信号（ＣＯＭ）の
設定（電圧成分の設定）および生成を行う。 （もっと読む）

【課題】 列設された複数のノズル孔からの液滴吐出量のばらつきを、コスト上昇を招くことなく、容易に抑制することができる液滴吐出ヘッドの製造方法等を提供する。
【解決手段】 液滴Ｄを吐出する複数のノズル孔２２が形成されたノズルプレート２０を備える液滴吐出ヘッドの製造方法であって、ノズルプレート２０の一方の面２０ａに、断面円形のストレート部５７及びストレート部５７から拡開するテーパ部５６を有するポンチ５２の打込量を異ならせて複数の孔２１を穿設する工程と、ノズルプレート２０の他方の面２０ｂに突出した膨隆部２３を除去する工程と、を有する
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【課題】 複数種の液状体を吐出させることができ、且つスジムラが目立ちにくいように複数の液滴吐出ヘッドが配置されたキャリッジおよびこのキャリッジを備えた液滴吐出装置、並びにこの液滴吐出装置を用いた液滴吐出方法および電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】 キャリッジ５１には、液状体を種類ごとにノズル６１から吐出する複数の液滴吐出ヘッド５２が、第１の方向としてのＹ軸方向に各ノズル列６２が並列するように配置され、且つ異なる種類の液状体を吐出する各ノズル列６２の端部の位置が、互いにずれて配置されている。液滴吐出装置は、キャリッジ５１を搭載し、複数の液滴吐出ヘッド５２とワークとをＹ軸方向と直交するＸ軸方向に相対的に移動させる主走査に同期して、複数の液滴吐出ヘッド５２から複数種の液状体をワークに吐出して複数種の色要素を略同時に描画形成することができる。 （もっと読む）

インク１８で満たされたポンプ１０及びインク１８に作用する作動パルスを発生するためのアクチュエータ１６を有するプリントヘッド１のプリント動作を制御する方法は、ポンプ１０の特性周波数を決定するステップを含んでいる。ポンプ１０の特性周波数は、ポンプ１０の幾何学的な形状に直接的に関連するので、特性周波数は、ポンプ１０の状態及びポンプ１０に放出されるインク滴の体積のインジケータとして使用することができる。特性周波数の僅かな変化が検出された場合、インク滴の体積に関する要件に合致させるため、作動パルスが調整される。特性周波数の比較的大きな変化が検出された場合、当該ポンプ１０のプリント動作が停止され、別のポンプ１０により取って代わられる場合がある。
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【課題】 高画質で生産性に優れ、コンパクトで安価なインクジェット製版装置を提供する。
【解決手段】 インクジェット製版装置１０は、画像形成装置１２とインナードラム１４とを有する。画像形成装置１２は、静電式のインクジェットヘッド２２とヘッド回転装置２４とを有する。インクジェットヘッド２２は、インクを吐出する吐出口がインナードラム１４の版材支持部１４ａの内面１４ｂに対面するように配置される。インクジェットヘッド２２を、ヘッド回転装置２４によって振り子状に回転移動させながら版材Ｐに対して油性インクを吐出する。 （もっと読む）

【課題】 回路が簡易となりコストを抑えることができる液滴吐出装置及び液滴吐出方法および液滴吐出装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 液滴を吐出する複数のノズルユニット２９からなるノズルブロック２８をヘッド走査方向に沿って複数個備え、該ノズルブロック２８によって媒体上に液滴を塗布する液滴吐出装置において、前記各ノズルユニット２９の吐出特性ランクが前記ノズルブロック２８ごとに略同一に揃えられ、これら各ノズルユニット２９に対して共通する一つの駆動波形を与えて該ノズルユニットを駆動させる一つの駆動波形生成回路４７が設けられ、さらに、前記ノズルブロック２８の吐出特性ランクは、第１のノズルブロック２８Ａの吐出量をＡ、第２のノズルブロック２８Ｂの吐出量をＢ１，第３のノズルブロック２８Ｃ１の吐出量をＣ１とおくと、２Ａ＝Ｂ１＋Ｃ１という関係を満たす吐出特性ランクとなっている。 （もっと読む）

【課題】 着弾後の液体の挙動に起因する液体の溢れを抑制し、液体の塗布によって形成されたパターンの精度向上を実現できる液滴吐出ヘッドの駆動方法及び液滴吐出装置、当該駆動方法又は装置を用いたデバイスの製造方法、並びに当該製造方法を用いて製造されるデバイスを提供する。
【解決手段】 キャビティ１２１と、圧力発生素子１５０と、ノズル開口１１１とを有する液滴吐出ヘッドの駆動方法であって、駆動信号に応じてノズル開口から複数の液滴Ｄを順次吐出し、当該液滴を被塗布領域に着弾させて塗布液を塗布し、液滴が被塗布領域に着弾した際に、当該塗布液の外側方向の振動と、当該塗布液の内側方向の振動とが生じ、塗布液の内側方向の振動が生じると同時に、液滴が被塗布領域に着弾するように、圧力発生素子に駆動信号を印加することを特徴とする。 （もっと読む）