【課題】部品点数を減少させて材料コスト及び組み立てコストを低減することができると共に、液体漏れを抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッド本体３０と流路部材２０との間に設けられて、ヘッド本体３０よりも大きな面積を有する回路基板４０と、ヘッド本体３０に液体噴射面の外側で周方向に亘って当接すると共に、流路部材２０に回路基板４０の外側で周方向に亘って当接して、流路部材２０及びヘッド本体３０との間に回路基板４０を密封する空間を画成する蓋部材５０と、を具備し、蓋部材５０と前記ヘッド本体３０との間を封止する内周シール部材５５が、蓋部材４０及びヘッド本体３０の何れか一方に２色成形によって形成され、蓋部材５０と流路部材２０との間を封止する外周シール部材５２が、蓋部材５０及び流路部材２０の何れか一方に２色成形によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】誘電侵入型層を有するインクジェット・プリントヘッドの侵入型層を均一な厚さに形成するための方法および構造体を提供する。
【解決手段】プレスへ付着される可とう性の上板７２は、未硬化の誘電侵入型層５０へ圧力を加えるために用いられてもよい。未硬化の誘電侵入型層５０は、未硬化の誘電侵入型層５０を可とう性の上板７２と接触させかつプレス６８を用いて圧力を加える間に硬化される。硬質の上板ではなく可とう性の上板７２の使用は、圧電素子２０のアレイ上により均一な、または平坦な上面を有する硬化された侵入型層を形成する。 （もっと読む）

【課題】型成形により形成した流路部材２のパーティングラインＰから発生する微細なバリによりノズル開口が詰まり、吐出不良となることを防止する。
【解決手段】液体噴射ヘッド１は流路部材２とアクチュエータ部３を備える。流路部材２は第一の部材４とこれに接合する第二の部材５から成り、第一の部材４と第二の部材５の間に流路８と流路８に連通する排出口１２が構成される。第一及び第二の部材４、５は表面に型成形によるパーティングラインを有し、このパーティングラインは、流路８を構成する内表面には位置せず、この内表面以外の第一の部材４又は第二の部材５の表面に位置するようにした。 （もっと読む）

【課題】平坦な補強板を安価に製造することができ、液体噴射特性のばらつきを抑制して印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】金属板１６０をプレス加工することにより、補強板６０を形成する工程と、補強板６０を形成した後、当該補強板６０をプレス加工することにより、補強板６０の両面にノズル開口の並設方向とは交差する方向に亘って連続する溝部８０を設ける工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録ヘッドの製造作業の省人化および管理の簡略化に対して、段差量や材料物性の変化を検知して最適な塗布条件に調整しながら、電気配線が露出したり、記録素子基板と記録媒体間の距離が増大したりせずに封止材を塗布する必要がある。
【解決手段】 封止材塗布前にワーク基準からの電気配線テープの高さを検知し、検知結果に基づいて前記電気配線テープと塗布ニードルとのギャップを調整後に封止材を塗布する。封止材塗布後に段差下段側封止材塗布位置を測定して、その測定結果から封止材塗布量を調整する。 （もっと読む）

【課題】安定した性能のインク吐出ヘッドを製造する方法を提供する。
【解決手段】犠牲層形成工程の後に、犠牲層５４の上面が平坦になるように、流路壁５３の上端面から離間する位置まで犠牲層５４を削除し、基板５１を犠牲層溶解液に浸漬させて、流路壁５３の上端面が露出するまで、犠牲層５４を溶解させて、流路壁５３の上端面及び犠牲層５４上面を平坦面にする。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の筐体に固定するシート状部材の浮きやズレを抑制しながら、筐体からシート状部材を分別しやすくすることが可能なカシメ構造およびこれを用いた液体吐出ヘッドを提供することにある。
【解決手段】樹脂成形品９の表面から突設され、シート状部材３に設けられている固定孔８に通されたカシメピン７の端部を加熱溶融させて形成した膨大部１１によって樹脂成形品９にシート状部材３を固定する固定構造であって、樹脂成形品９の表面であって、カシメピン７の周囲に凹部１２が形成され、樹脂成形品表面の法線方向に沿って膨大部１１を樹脂成形品表面に投影したときの投影像の縁が、固定孔８の外側であって、かつ、凹部１２の内側に位置する。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出口に連通する液路を形成する複数の個別液室と、該複数の個別液室に共通に連通して液体を供給する共通液室とを有する液体吐出ヘッドにおいて、個別液室の内壁への気泡の付着を効果的に防止し得る液体供給構造を提供する。
【解決手段】複数の個別液室と共通液室との間にフィルタを設ける一方、そのフィルタに設けられる開口の最大寸法をＲとしたとき、共通液室からフィルタを介して液体が供給される個別液室の内壁には、前記吐出に伴って流動する前記の流動方向に沿って、Ｒ以上で√２・Ｒ以下の空間周波数ｆをもって、最高部と最低部との高さの差Ｒｙが√２・Ｒ／２以上である条件で凹凸が繰り返す凹凸部を設ける。 （もっと読む）

【課題】ヘッドケース内部に浸入した液滴からヘッド本体を保護して信頼性を向上するこ
とができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するインクジェット式記録ヘッド本体４０と、補強部材６０が
一体成形された樹脂からなり収容部５１が設けられたヘッドケース５０とを具備し、ヘッ
ドケース５０には、補強部材６０の一部が底面に露出した溝部５３が形成され、溝部５３
の鉛直方向の下端部には、インクが貯留される貯留部５４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 フィルターにおける気泡排出性の低下を抑制できる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体貯留手段から液体供給路を介して供給された液体を噴射するヘッド本体と、液体供給路の一部を構成する第１液体供給路が設けられた第１供給部材と、第１液体供給路と連通して液体供給路の一部を構成する第２液体供給路が設けられ、ヘッド本体に液体を供給する第２供給部材と、第１供給部材と第２供給部材との間に狭持されたフィルター３３と、第１供給部材と第２供給部材とを一体成型接合する一体成型部３４とを備え、フィルターは、第１供給部材と第２供給部材とで挟持される挟持エリアと、流路エリアとを有し、フィルターを支持する支持面を設け、支持面により、フィルターが、フィルターの中央部に向かって挟持部３９よりも下流側に凸となるように傾斜される。液体噴射装置はこれを有する。 （もっと読む）

液体噴出器が第１表面および第２表面を有する電気絶縁支持部を含む。電気配線が支持部の第１表面から始まるとともに支持部の第２表面で終わる。噴出器ダイが支持部の第１表面に配置されるとともに支持部の第１表面に配置された電気配線の一部に電気的に接続される。高分子材料が噴出器ダイの一部および支持部の第１表面の少なくとも一部にモールドされる。電気配線の一部は高分子材料がないままである。
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【課題】液体流路内に付着している異物を確実に液体流路外に排出することができると共に、液体流路内への異物の再付着を抑制することができる液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】基板１１０に圧力発生室１２を少なくとも含む液体流路１６を形成した後に、形状を維持可能な程度の柔軟性を有し得る充填物２００を液体流路１６内に充填すると共に充填物２００がその形状を維持可能な柔軟性を有する状態で充填物２００と基板１１０とを引き離すことで液体流路１６内の異物Ａを充填物２００と共に排出させる異物排出工程を実施する。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出不良を防止することができる液体噴射ヘッドの製造方法及び液体噴射装置の製造方法並びに液体噴射ヘッドの製造装置を提供する。
【解決手段】液体供給路３６を介して供給された液体を噴射するノズルを有するヘッド本体と、液体供給路３６が設けられた供給部材本体３１及び供給針３２と、供給部材本体３１と供給針３２との間に液体供給路３６を横断して設けられたフィルター３３と、挟持領域３９の外側に形成された樹脂からなる一体成型部３４とを備える液体噴射ヘッドの製造方法であって、供給部材本体３１にフィルター３３を吸着用液体９０の表面張力で吸着させ、フィルター３３が吸着された供給部材本体３１と供給針３２とでフィルター３３を挟持し、供給部材本体３１と供給針３２とでフィルター３３を挟持した状態で挟持領域３９の外側に一体成型部３４を成型により形成することで供給部材本体３１と供給針３２とフィルター３３とを一体化する。 （もっと読む）

【課題】液体のリークを抑制すると共にガスバリアー性を向上して、信頼性を向上することができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体流路１２０の一部の壁面を構成する第１流路部材１００と、液体流路１２０の前記第１流路部材１００と異なる一部の壁面を構成する第２流路部材１１０と、液体流路１２０の周りに形成され、第１流路部材１００と第２流路部材１１０とを一体成型接合する一体成型部材１４０と、を備えた液体噴射ヘッドであって、前記第１流路部材１００と前記第２流路部材１１０とは、前記液体流路１２０の周囲に互いに当接する当接領域１０４ａを有し、前記第１流路基板１００及び前記第２流路基板１１０の少なくとも一方の前記当接領域１０４ａには、複数の凸部１３０が設けられていると共に、前記一体成型部材１４０は、前記第１流路部材１００と前記第２流路部材１１０との前記当接領域１０４ａの外側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】共通液室の圧力変動を低減しつつヘッド幅を狭くすることが可能な液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】複数のノズル１０と、ノズル１０に連通する圧力１１室と、圧力室１１に連通する共通液室２２と、圧力室１１の１面を変形させてノズル１０から液滴を吐出させる駆動手段６を備え、共通液室２２は略直方体に形成され、その共通液室内の圧力変動を抑えるためのダンパー１８，１９が、少なくとも共通液室２２の２平面にそれぞれ設置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体のリークを抑制すると共にガスバリアー性を向上して、信頼性を向上することができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体流路１２０の一部の壁面を構成する第１流路部材１００と、液体流路１２０の前記第１流路部材１００と異なる一部の壁面を構成する第２流路部材１１０と、液体流路１２０の周りに形成され、第１流路部材１００と第２流路部材１１０とを一体成型接合する一体成型部材１４０と、を備えた液体噴射ヘッドであって、前記液体流路１２０の周りには、前記第１流路部材１００と第２流路部材１１０との間に挟持されると共に、前記第１流路部材１００及び第２流路部材１１０よりも弾性変形し易い弾性部材１３０を有し、前記一体成型部材１４０は、前記第１流路部材１００と第２流路部材１１０との間に挟まれた前記弾性部材１３０の外側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体のリークを抑制すると共にガスバリアー性を向上して、信頼性を向上することができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体流路１２０の一部の壁面を構成する第１流路部材１００と、液体流路１２０の前記第１流路部材と異なる一部の壁面を構成する第２流路部材１１０と、液体流路１２０の周りに形成され、第１流路部材１００と第２流路部材１１０とを一体成型接合する一体成型部材１４０と、を備えた液体噴射ヘッドであって、前記第１流路部材１００と前記第２流路部材１１０とは、当該第１流路部材１００と前記第２流路部材１１０との境界の前記液体流路１２０の周囲に前記第１流路部材１００と前記第２流路部材１１０とが接合された接合領域１０４ａを有すると共に、前記一体成型部材１４０は、前記接合領域１０４ａの外側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】コストを低減することができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射
装置を提供する。
【解決手段】液体供給路３６、４０を形成する供給部材本体３１及び供給針３２との間に
フィルタ３３を配置し、供給部材本体３１の供給針３２が取り付けられた面側に供給針３
２の一部を覆うように樹脂材料を注入して固定部３４を一体成型することで、供給部材本
体３１と供給針３２とを一体化し、固定部３４の形成と同時に位置決め凹部４８及び高さ
合わせ凸部４９を形成する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】コストを低減することができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体供給路３６、４０を形成する供給部材本体３１及び供給針３２の何れかにフィルタ３３を溶着する工程と、供給部材本体３１と供給針３２とでフィルタ３３を挟持させた状態で、供給部材本体３１の供給針３２がが取り付けられた面側に供給針３２の周囲を覆うように樹脂材料を注入して固定部３４を一体成型することで、供給部材本体３１と供給針３２とを一体化する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】記録幅の大きい記録ヘッドであっても、安価かつ簡単に記録素子基板の配置精度が高く、インク漏れなどが生じない信頼性の高い記録ヘッドを提供する。
【解決手段】インクを吐出するための複数の吐出口と、インクを吐出するための吐出エネルギを発生させる記録素子と、インクを前記複数の吐出口に供給するためのインク供給口が形成された複数の記録素子基板と、前記記録素子基板を保持し、前記インク供給口にインクを供給するための複数のインク導入口を有する支持部材と、前記支持部材と接合し、インクを貯蔵するためのインク貯蔵室を有するインク供給部材と、を有するインクジェット記録ヘッドであって、前記支持部材は、前記インク導入口が形成された第１の部材と、該第１の部材と異なる材料であって、第１の部材を取り囲むように形成された第２の部材とにより一体的に形成され、前記記録素子基板は前記第１の部材と接着され、前記インク供給部材は前記第２の部材とのみ接合されている。 （もっと読む）