【課題】印字内容等のデザインをなるべく維持しつつ、操作者の希望するラベル長さに変更された印字ラベルを容易に作成する。
【解決手段】印字ラベル作成装置１は、カバーフィルム１０３に印字を行うサーマルヘッド２３と、所定のラベル長さと印字内容とを備え、搬送方向に伸張又は縮小加工が可能な長さ可変部ｍと当該加工が不可能な長さ固定部ｓとを含む複数種類のラベルイメージＭを、記憶するラベルイメージメモリ２２０と、ラベルイメージをＭを選択可能に表示する表示部５とを有し、選択された特定のラベルイメージＭに対する長さの変更指示を取得し、上記長さ可変部ｍの少なくとも１つを当該変更指示に基づく変更量に従って伸張又は縮小するイメージ補正処理を行い、処理後のラベルイメージＭを用いて、変更指示に対応した印字ラベルが作成されるように、送りローラ２７及びサーマルヘッド２３を連携して制御する。 （もっと読む）

【課題】ラベルイメージのラベル長さの変更率の絶対値が比較的大きい場合であっても、確実に操作者のニーズに対応して操作者の希望するラベル長さの印字ラベルを作成する。
【解決手段】印字ラベル作成装置１は、サーマルヘッド２３と、複数種類のラベルイメージＭを記憶するラベルイメージメモリ２２０と、ラベルイメージＭを表示する表示部５と、ローラ駆動用モータ２０８の回転速度を制御するローラ駆動回路２０９と、発熱素子２３ａの通電制御を行う印刷駆動回路２０５と、を有し、操作者により選択された特定のラベルイメージに対するラベル長さの変更指示値を取得し、その値に応じ、通電タイミングの間隔を予め定められた初期値から短縮化又は伸張化制御する印字周期制御処理、及び、ローラ駆動用モータ２０８の回転速度を予め定められた初期値から減少又は増大制御する回転速度制御処理、の両方を行う。 （もっと読む）

【課題】テープ印字装置に対して正確かつスムーズに着脱可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット３０では、感熱紙テープ５５が巻回された第２テープスプール４１が、カセットケース３１の内部で第２テープ支持孔によって回転自在に支持されている。カセットケース３１における平面視での対角位置に、ローラ支持孔およびガイド孔４７がそれぞれ設けられる。ローラ支持孔とガイド孔４７とを結ぶ分割線Ｋ上に、第２テープ支持孔が位置する。 （もっと読む）

【課題】 画像付きのカレンダーを連続して印刷する際に、画像印刷中に印刷サイクルが更新されて使用するインクリボンが変更されることで画像が不自然になることを防止するとともに、インクリボン及び用紙の無駄をなくす。
【解決手段】 １サイクルの印刷に使用されるインクリボンの長さに対応する単位長に対し１倍長の画像部と該画像部に隣接する０．５倍長の日付部とを有するカレンダーを２枚連続して印刷する場合において、第１サイクルの印刷で、第１のカレンダーの画像部を印刷し、第２サイクルの印刷で、第１のカレンダーの日付部を印刷するとともに、第２のカレンダーの日付部を１８０度回転させて印刷し、第３サイクルの印刷で、第２のカレンダーの画像部を１８０度回転させて印刷する。 （もっと読む）

【課題】複数のカートリッジで構成されるテープ印刷装置用カートリッジにおいて、カートリッジの組み合わせが最適なテープ印刷装置用カートリッジを提供すること。
【解決手段】第１及び第２カートリッジの組み合わせとして、例えばテープカートリッジ６０及びリボンカートリッジ７０のような適切な組合せを選択する場合にのみ、第１の外形形状部である凹部６０ａと第２の外形形状部である凸部７０ａとが対応する形成位置関係にあることで組み合わされるものとなり、テープカートリッジ６０とリボンカートリッジ７０とがテープ印刷装置１０にセット可能となる。これにより、カートリッジの組合せが最適な状態で印刷動作を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】印字テープ及び貼付テープの消費量を抑制可能なテープ作成装置を提供する。
【解決手段】テープカセット１００は、熱活性性の粘着剤が塗布された貼り合せテープ７４と、印字が行われる印字面を有する印字テープ１７と、印字テープ１７及び貼り合せテープ７４を搬送するテープ送りローラ３２を有する。テープカセット１００は、テープ印字装置１１０に着脱可能である。テープカセット１００がテープ印字装置１１０に装着された状態において、印字位置よりも前記印字テープの排出方向下流側で、前記印字テープ１７の印字面と前記貼り合せテープ７４の熱活性性の粘着剤とが接触する。また、活性化されていない状態で貼り合せテープ７４と印字テープ１７とが接触しても、印字テープ１７に貼り合せテープ７４が貼り合わされることがない。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの外観を目視することで色情報を認識することができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット３０は、底面３０Ｂの後端側において、カセットケースの外周とテープ収納領域との間に設けられた後方凹部６８Ｃを有する。後方凹部６８Ｃに含まれる特定領域Ｒ０に、テープに関する色情報を特定する後方識別部９００が設けられている。後方識別部９００に含まれる複数の横情報区域Ｙのうち、横情報区域Ｙ１に孔部が形成されているか否かによってテープ色を特定し、横情報区域Ｙ２に孔部が形成されているか否かによって文字色を特定する。 （もっと読む）

【課題】装置サイズを大型化することなく、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類を適切に検出することが可能な印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置のカバーが閉じられるのに伴って、レバー１６がレバー軸部を回動中心として後方に回動する。レバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７が左方向に移動する。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、ローラホルダ１８が後方向に揺動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッドに圧接される。また、リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、センサ保持部１９が後方に移動して、スイッチ端子２３１がテープカセット３０の指標部に圧接される。 （もっと読む）

【課題】 本提案に係る発明の課題は、インクリボンを巻き戻して使用する際に巻き戻し量が多くなると巻きムラ等によって印刷時に印刷皺が発生しやすくなる。その印刷皺を防ぐことことである。
【解決手段】 ハーフサイズ分の未使用領域があるインクセットが存在する場合でも、カレントのインクセット番号とハーフサイズ分の未使用領域があるインクセット番号との差を算出する手段を有し、前記インクセット番号の差が所定値以上かどうかを判定する手段を有し、インクセット番号の差が所定値より大きくなる場合には、巻き戻しをしないでカレントのインクセットで印刷を実行する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】
本発明のテープカセット並びにテープ印字装置において、フィルムテープの幅の変化に応じて幅が変化するテープカセットが使用される場合においても、それに応じた交換作業等を必要とせず、低コスト化を実現し得る。
【解決手段】
フィルムテープスプール１８から途中の印字工程を経てフィルムテープ１８を引き出すため、カセットケース２、３のテープ排出部近傍においてそのカセットケース２，３に対し回転可能に支持されたテープ送りローラ１２を設けるようにし、しかも、そのテープ送りローラ１２に近接配置された圧接ローラ４９のそのテープ送りローラ１２への圧接を許容するため、前記カセットケース２、３上に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ロール紙が収納されたカートリッジにおいて、印刷完了後、カートリッジ内にロール紙を戻した場合でも、次の印刷時に円滑に印刷を再開できるようにする。
【解決手段】 カートリッジであって、ロール紙４０４−２と、ローラ４０４−１の端部に設けられ、ロール紙４０４−２を保持するためのフランジ４０４−３と、ロール紙４０４−２を前記カートリッジ外部へ送り出すための分離部材と、を備え、ローラ４０４−１を、ロール紙４０４−２を送り出す方向に回転させた場合、ロール紙４０４−２は、前記分離部材に接触することで、前記カートリッジ外部へと送り出され、ローラ４０４−１を、ロール紙４０４−２を巻き戻す方向に回転させた場合、前記カートリッジ外部に送り出されていたロール紙４０４−２は、フランジ４０４−３の外周部分に巻き取られることで、前記カートリッジ内部に巻き戻されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パックに適度な張力でフィルムを掛けて確実に貼り付け、被包装物を傷めることなくパックを集積し、集積状態からパックを容易に取り出せるようにする。
【解決手段】フィルムロールからフィルムＦを繰り出し、包装位置７へ供給して、所定長さに切断すると共に、被包装物が収納されたパックＰを１パックずつ包装位置７に送り込み、包装位置７に位置づけられたパックＰを、上昇ばね２８ａの付勢力による持上部材２７の上昇に伴い持ち上げて、パックＰにフィルムＦを被せ、フィルムＦの両側の粘着部をパックＰの側面に上方から下方へ撫で付けるように押し付けて貼り付け、下降シリンダ２８ｂの駆動により持上部材２７と共にパックＰを下降させ、フィルムＦが掛けられたパックＰを包装位置７から搬出し、ストッカ４に、前後列のパックＰに間隔が開くように集積コンベヤを制御して、パックＰを集積する。 （もっと読む）

【課題】記録ユニットに対する用紙負荷を排除するとともに、ロール紙の搬送経路における回収ユニットの上流側における紙詰まりの発生を防止するべく、ロール紙の弛み量を適正に保持することのできるプリンタを提供する。
【解決手段】ロール紙２の搬送経路における最下流に配設された記録ユニット５ｄの下流側に配設され、第１排紙ローラ３１およびアイドルローラ３３をロール紙２を介して接離可能に設けた第１排紙ユニット３０と、ロール紙２の搬送経路における回収ユニット３８の上流側に配設され、第２排紙ローラ３４およびアイドルローラ３５をロール紙２を介して接離可能に設けた第２排紙ユニット３３と、第２排紙ユニット３３のロール紙２の搬送経路における上流側に、常にロール紙２に搬送弛みが形成されるように、第１排紙ローラ３１および第２排紙ローラ３４の少なくとも一方の回転を制御可能とされた弛み形成制御手段４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】単一の装置により、印字用のインクリボンとともにカセット内に保持された印字用テープなどの被印字媒体と、光ディスクなどのディスク状の所定の被印字媒体とに対して所定の文字列などを印字することが可能な汎用性の高い印字装置を提供する。
【解決手段】装置本体２は単一の収容部６を有し、この収容部６に、印字用テープとインクリボンを保持したテープカセット７０を収容することにより、その印字用テープ及びインクリボンをプラテンローラ７で送って印字用テープにサーマルヘッド８を介して印字をし、収容部６に、インクリボンのみを保持したリボンカセットとともに光ディスクを収容することにより、そのインクリボン及び光ディスクを前記プラテンローラ７で送って光ディスクに前記サーマルヘッド８を介して印字をすることが可能となっている。 （もっと読む）