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Fターム[2C065KB06]の内容

サーマルプリンタ(構造) (12,698) | 導体の形状、配置 (312) | 構造 (247) | 平面上配置 (98) | 特殊な共通電極構造 (31)

Fターム[2C065KB06]に分類される特許

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【課題】サーマルプリントヘッドで2種類の解像度の印画ができるようにする。
【解決手段】サーマルプリントヘッドに、第1抵抗体41と第2抵抗体42と第3抵抗体43とを備える。第1抵抗体41と第2抵抗体42は、第1配線51によって直列に接続され、第1共通電極61に接続されている。2つの第3抵抗体43は、第2配線52によって直列に接続され、第2共通電極62に接続されている。第1共通電極61と第2共通電極62とは、スイッチによって選択的に電源に接続される。第2抵抗体42および第3抵抗体43は、直線状に配列されて第2発熱領域を形成する。第1抵抗体41は、第1発熱領域を形成する。第1共通電極61に電源を接続し、第1発熱領域に被印刷媒体を押し付けて低解像度の印画を行う。第1共通電極61および第2共通電極62を交互に電源に接続し、第2発熱領域に被印刷媒体を押し付けて高解像度の印画を行う。 (もっと読む)


【課題】 ヘッド基体とプリント配線基板との剥離を低減することが可能なサーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】 本発明のサーマルヘッドXは、基板7、複数の発熱部9、電極配線、および電極配線に接続された第1の端子24を有するヘッド基体3と、配線基板、配線導体、および配線導体に接続された複数の第2の端子26を有するプリント配線基板5とを備え、第1の端子24は、第1の共通部24aと、第1の共通部24aからヘッド基体3の端部へ向けて延び、第2の端子26と接合部28にてそれぞれ電気的に接続される複数の第1の個別接続部24bとを有するとともに、第1の個別接続部24bが第1の切欠部24dを有しており、第1の切欠部24dの角部における外周と、第1の切欠部24dを除く第1の個別接続部24bの角部における外周とが、平面視して曲線をなしていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 ヘッド基体とプリント配線基板との剥離を低減することが可能なサーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】 本発明のサーマルヘッドXは、基板7、基板7上に配列された複数の発熱部9、基板7上に形成されて、複数の発熱部9に電圧を印加するための電極配線、および電極配線に接続された第1の端子24を有するヘッド基体3と、配線基板、配線基板上に形成された配線導体、および配線導体に接続された複数の第2の端子26を有するプリント配線基板5と、を備え、第1の端子24が、共通部24aと、共通部24aからヘッド基体3の端部へ向けて延び、プリント配線基板5の第2の端子26と接合部28にてそれぞれ電気的に接続される複数の個別接続部24bとを有しており、隣り合う個別接続部24bの接合部28同士の間を連結する連結部24cを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】長期に亘って使用しても性能が低下しにくいサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】ヘッド基板110と、ヘッド基板110の一主面において、該一主面に設定された配列軸に沿って設けられた複数の発熱素子145と、を備え、発熱素子145は、発熱体140と、発熱体140に接続された個別電極118およびコモン電極114aと、を有し、コモン電極114aは、複数の発熱素子145の周囲に配置されたコモン配線パターン114に接続され、コモン配線パターン114は、少なくとも配列軸と交差する領域に、基板の側面まで延在して設けられた突出部114xを有している。 (もっと読む)


【課題】長期使用時に性能低下しにくいサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】基体110xと、基体110xの一主面に設けられシリコン酸化物またはシリコン窒化物を形成材料として含む平坦化層110yと、を有するヘッド基板110と、ヘッド基板110の一主面側に設けられた複数の発熱素子145と、を備え、発熱素子145は、発熱体140と、発熱体140に接続された個別電極118およびコモン電極114aと、を有し、コモン電極114aは、複数の発熱素子145の周囲に配置されたコモン配線パターン114に接続され、コモン配線114は、少なくとも発熱素子145の配列軸と交差する領域が、ヘッド基板110の端部まで延在して設けられ、且つ平坦化層110y上に少なくとも一部が設けられた第1配線層150と、第1配線層150の上において平坦化層110yに接しないように設けられ、銀を形成材料とする第2配線層160と、を有する。 (もっと読む)


【課題】サーマルヘッドにおいて、ヘッドの信頼性を損なうことなく高画質化することを目的とする。
【解決手段】
基板と、基板上に、主走査方向に間隔を隔てて配列された複数の発熱抵抗部11と、複数の発熱抵抗部11のうち、並列に接続された2つの発熱抵抗体22Aにより構成される並列発熱抵抗部11Aに共通して接続される第1の共通電極24と、複数の発熱抵抗部11のうち、直列に接続された2つの発熱抵抗体22Bにより構成される直列発熱抵抗部11Bに共通して接続される第2の共通電極25と、1つの並列発熱抵抗部11Aと1つの直列発熱抵抗部11Bの2つの発熱抵抗部11ごとに個別に接続される個別電極26と、ボンディングワイヤW2を介して個別電極26と接続され、発熱抵抗部11の発熱を制御する制御部とをサーマルヘッドに設けるようにする。 (もっと読む)


【課題】 印刷品質を低下させることなく電極配線を保護できるサーマルヘッド及びその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 電極配線5と発熱抵抗体4とを覆って保護する耐摩耗保護層11と、電極配線5を覆うとともにボンディングパッド9に開口部を設けた感光性絶縁膜12と、ボンディングパッド9とボンディングワイヤ40とを覆って保護する封止樹脂13と、を有し、電極配線5は、ボンディングパッド9が設けられたパッド領域と、発熱抵抗体4から前記パッド領域までの配線領域とに亘って配置されて、前記配線領域で耐摩耗保護層11に覆われ、前記配線領域の前記パッド領域近傍で耐摩耗保護層11及び感光性絶縁膜12に覆われており、封止樹脂13は、前記配線領域の前記パッド領域近傍で発熱抵抗体4側の感光性絶縁膜12を露出させるように感光性絶縁膜12の一部を覆っていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 保護層の剥離を防止することが可能なサーマルプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】 セラミック基板11と、各々が副走査方向yに互いに離間した1対の帯状部331,371からなり、かつ主走査方向に配列された複数対の帯状部331,371を有する、セラミック基板11に支持された電極層3と、各対の帯状部331,371どうしの隙間を覆う発熱部41を有する抵抗体層4と、電極層3および抵抗体層4を保護する保護層5と、を備えるサーマルプリントヘッドであって、抵抗体層4は、電極層3と保護層5との間に介在する電極被覆部42を有する。 (もっと読む)


【課題】 電極層の断線を避けるとともに、電極層を所望の形状に形成することが可能なサーマルプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】 セラック基板11と、発熱抵抗体支持部21、およびIC電極支持部22を有するグレーズ層2と、発熱抵抗体支持部21上において各々が副走査方向yに互いに離間した1対の帯状部331(351),371からなり、かつ主走査方向に配列された複数対の帯状部331(351),371を有する電極層3と、各対の帯状部331(351),371どうしの隙間を覆う発熱部41を有する抵抗体層4と、を備えるサーマルプリントヘッド101であって、発熱抵抗体支持部21およびIC電極支持部22に挟まれた領域を覆っており、かつグレーズ層2の材質よりも軟化点が低い材質からなるガラス層25をさらに備えており、電極層3は、ガラス層25に形成されているとともに、直線状とされた複数の直行部334,354を有する。 (もっと読む)


【課題】 発熱分布を適正化し、印刷品質の向上とともに省電力化を図ることができるサーマルプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】 基板1と、基板1上において第1方向F1に延びる発熱抵抗体5と、発熱抵抗体5の外側方となる基板1上の第1領域10から発熱抵抗体5に対して交差するように延びる櫛歯状の複数の延出部31を有する共通電極3と、発熱抵抗体5に対して第1領域10の反対側となる基板1上の第2領域11から延出部31どうしの間において発熱抵抗体5に対して交差するように延びる一端部41を有する複数の個別電極4とを備えたサーマルプリントヘッドA1であって、延出部31のそれぞれは、発熱抵抗体5に対して第1領域10寄りの位置に部分的に狭隘なくびれ部分312を有する。 (もっと読む)


【課題】プリント配線板を備えるサーマルヘッドの小型化を可能にする。
【解決手段】本発明のサーマルヘッドXは、基板7と、基板7上に配列された複数の発熱部9と、基板7上に設けられており、複数の発熱部9の配列方向に沿って延びる帯状部を有し、該帯状部が複数の発熱部9に電気的に共通して接続される電極配線21と、電極配線21に接続されているプリント配線を有するプリント配線板5と、電極配線21の帯状部に沿って延びる基部12A、ならびに互いに対向して配置された第1接触部12Bおよび第2接触部12Aによって基板7および電極配線21の帯状部を一括して把持する把持部を有する導電部材12とを備え、第1接触部12Bは、電極配線21の帯状部に沿って複数配置されているとともに、電極配線21の帯状部に接触しており、電極配線21と前記プリント配線との接続部からの電極配線21上の距離が離れるほど、第1接触部21Bの配置密度が高くなっている。 (もっと読む)


【課題】発熱領域の温度分布を平坦化する。
【解決手段】サーマルプリントヘッド10は、絶縁基板上に発熱抵抗部41および電極(導電部)51,54が形成されてなる。発熱抵抗部41は、副走査方向に延びて主走査方向に一定幅に形成されている。電極51,54は、発熱抵抗部41の端部42,43に接続されて電圧を印加する。発熱抵抗部41の端部42,43は、切り欠き46,47によって第1端部42a,43aと第2端部42b,43bとに分岐されている。電極51,54の接続部は、スリット53,56によって第1端部42a,43aに接続された第1接続部52a,55aと前記第2端部42b,43bに接続された第2接続部52b,55bとに分岐されている。 (もっと読む)


【課題】 主走査方向において、端部側に配置された発熱部と中央側に配置された発熱部との印画濃度の均一性を向上させることが可能なサーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】 本発明のサーマルヘッド1は、基板3と、基板3上に設けられ、主走査方向に沿って配置された複数の発熱部5と、基板3上に設けられ、各発熱部5の一端部に接続された第1電極配線7と、基板3上に設けられ、複数の発熱部5における隣接する2つの発熱部5からなる発熱部群5Gごとに、隣接する2つの発熱部5の他端部間を接続している第2電極配線9と、を備え、各第2電極配線9は、主走査方向において、端部側に配置された発熱部群5Gに接続された第2電極配線9よりも、中央側に配置された発熱部群5Gに接続された第2電極配線9の方が、体積が大きいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 サーマルプリンタ等の画像形成での動作の高速化とその低コスト化、更に高品質の中間調表現が容易になるサーマルプリントヘッドを提供する。
【解決手段】 ヘッドの支持基板11主面にグレーズ層12が形成され、グレーズ層12上に電極層の共通電極13と、電極層を被覆する第1層間絶縁層14に柱状に貫設された共通電極端部13aが形成される。共通電極端部13aは第1層間絶縁層14上にパターニングされた発熱抵抗体15から成る発熱部の中心部に電気接続する。一方、個別電極16が第1層間絶縁層14の表面に配設され、その個別電極端部16aが円環状をなし上記発熱部の周縁に電気接続する。そして、上記電気接続する一対の電極によって通電される発熱部は記録媒体の搬送方向に対する垂直方向にライン状に複数列に配列されている。 (もっと読む)


【課題】保護層の表面段差を低減でき、印刷品質の向上を図れるサーマルヘッド及びその製造方法を得る。
【解決手段】基板表面の凸形状部上に複数の抵抗層を形成し、この複数の抵抗層の表面を覆う絶縁バリア層を形成してから、該複数の抵抗層の長手方向の一端部と他端部に接続する個別電極と折り返し共通電極を形成する。ここで、個別電極は絶縁バリア層の長手方向の一端部にオーバーレイさせ、折り返し共通電極は絶縁バリア層の長手方向の他端部から該絶縁バリア層にオーバーレイさせ、少なくとも抵抗層の長手方向の中央位置を超えるまで延長形成する。そして、絶縁バリア層と両電極を覆う保護層を形成して表面研磨加工を施し、電極による表面段差を除去する。 (もっと読む)


【課題】生産性を向上させつつ、印画の濃度ムラの解消を図る。
【解決手段】発熱抵抗体12の一方の側に設けられた駆動電極13bと、発熱抵抗体12の他方の側に設けられ、2つの駆動電極13bの間に位置する電源電極13aと、発熱抵抗体12を駆動するドライバIC74と、駆動電極13b、電源電極13a、及びドライバIC74と電気的に接続されたフレキシブル基板70とを備え、フレキシブル基板70は、フレキシブル基板70の一方の面に配置され、駆動電極13b及びドライバIC74と電気的に接続される駆動配線パターン72aと、電源電極13aと電気的に接続される電源配線パターン71とを備え、電源配線パターン71は、フレキシブル基板70のドライバIC74と重なる範囲では、ドライバIC74が配置された面と反対側の面に配置され、ドライバIC74及び駆動配線パターン72aと電気的に絶縁されている。 (もっと読む)


【課題】単一構造で、印字、印画の精度を損なうことなく、オーバーコート層の光沢度を向上させることができるサーマルプリントヘッドおよびサーマルプリンタを得る。
【解決手段】記録媒体53の走行方向を副走査方向dsとし、この方向に垂直な方向を主走査方向dmとし記録媒体に熱印刷するサーマルプリントヘッドであって、サーマルプリントヘッドの発熱体基板12は、絶縁基板21と、この絶縁基板面上に相互に間隙をあけて主走査方向にライン状に配列した複数の発熱素子22と、各発熱素子の副走査方向の長さをきめ、この発熱素子の両端から副走査方向に平行に相互に反対方向に延び記録媒体の走入側の前段配線層32と走出側の後段配線層31と、発熱素子および前段、後段配線層を覆う保護層40とを具備し、後段配線層31は副走査方向dsから絶縁基板面上で斜めに曲がって延長されている。 (もっと読む)


【課題】単一ヒータの主走査方向における発熱温度の分布が簡便に均一化されるサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド10では、支持基板11上にグレーズ層12が形成され、グレーズ層12上に、第1の電極14、第2の電極15および帯状の発熱部16から成る単一ヒータが形成され、全体が保護層17で被覆される。第1の電極14の第1の電極幅yは、発熱部16の中央部から両端側への長手方向位置を距離xとすると、上記長手方向の中央部に向かい距離xが減少すると共に、両端側から所定位置までは、その増加率が加速して増大する。上記所定位置から中央部に向かっては、この第1の電極幅yの増加率は減少する。そして、第1の電極の導出部14aと第2の電極の導出部15aが、ボンディングワイヤーWにより配線板18の別の回路配線に電気接続される。 (もっと読む)


【目的】ラインアンドスペースの狭い挟配線領域に精度良く電極配線を形成可能なサーマルヘッド及びその製造方法を得る。
【構成】グレーズ基板の凸面段差部上に所定ピッチで並ぶ複数の発熱抵抗体と、隣り合う一対の発熱抵抗体を導通接続する折返配線と、折返配線を介して隣り合う一対の発熱抵抗体に通電するコモン配線及び個別配線と、個別配線の一端部に形成したボンディングパッドとを備えたサーマルヘッドにおいて、コモン配線は、列状に並ぶボンディングパッドの間に位置する幅の狭い挟配線領域と、この挟配線領域より幅の広い広配線領域を有していて、この広配線領域は発熱抵抗体と同一材料からなる抵抗体層と導体層により形成し、挟配線領域は抵抗体層が存在せず導体層のみで形成する。 (もっと読む)


【課題】形成画像の高精細化や高速記録化を実現しても、サーマルヘッドの過度の温度上昇を回避することができ、サーマルヘッドの劣化の進行を抑制するとともに、記録品質の低下を防止できるようにする。
【解決手段】サーマルヘッド20の各発熱抵抗体H1〜H12は、一端側が各発熱抵抗体H1〜H12に共通する1つの共通電極Eにそれぞれ接続され、他端側が各発熱抵抗体H1〜H12に対応して主走査方向に配列された個別の個別電極e1〜e12にそれぞれ接続されており、隣り合って配列された各個別電極e1とe2、e3とe4、e5とe6、e7とe8、e9とe10、e11とe12にそれぞれ接続された2つの発熱抵抗体H1とH2、H3とH4、H5とH6、H7とH8、H9とH10、H11とH12は、同一のドットライン中のドットを形成可能である。 (もっと読む)


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