【課題】テープカセットの外観を目視することでテープ種類を認識することができるようにするとともに、目視の場合と同じ検出結果を得られるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置１のプラテンホルダ１２は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のアーム前面３５に設けられたアーム識別部に対応する位置に複数のアーム検出スイッチ２１０を備えている。アーム識別部は、テープの種類に対応した規定のパターンに基づいて、それぞれが検出スイッチを押圧する凸部、および検出スイッチを押圧しない非凸部のいずれかとして形成された複数の識別部を有する。テープ印字装置１は、各アーム検出スイッチ２１０の押圧状態または非押圧状態を示す情報に基づいて、テープ種類を検出する。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの外観を目視することでテープ種類を認識することができるようにするとともに、目視の場合と同じ検出結果を得られるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置１のプラテンホルダ１２は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のアーム前面３５に設けられたアーム識別部に対応する位置に複数のアーム検出スイッチ２１０を備えている。アーム識別部は、テープの種類に対応した規定のパターンに基づいて、それぞれが検出スイッチを押圧する凸部、および検出スイッチを押圧しない非凸部のいずれかとして形成された複数の識別部を有する。テープ印字装置１は、各アーム検出スイッチ２１０の押圧状態または非押圧状態を示す情報に基づいて、テープ種類を検出する。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの外観を目視することで色情報を認識することができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット３０は、底面３０Ｂの後端側において、カセットケースの外周とテープ収納領域との間に設けられた後方凹部６８Ｃを有する。後方凹部６８Ｃに含まれる特定領域Ｒ０に、テープに関する色情報を特定する後方識別部９００が設けられている。後方識別部９００に含まれる複数の横情報区域Ｙのうち、横情報区域Ｙ１に凸部が形成されているか否かによってテープ色を特定し、横情報区域Ｙ２に凸部が形成されているか否かによって文字色を特定する。 （もっと読む）

【課題】機械式センサが有するスイッチ端子を保護するとともに、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類を適切に検出することが可能な印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置は、カセット装着部に装着されたテープカセットの前方で動作する可動機構１００を備える。可動機構１００は、テープカセットの前面に設けられたアーム識別部に対向して前後方向に移動可能なセンサ保持部１９を有する。センサ保持部１９は、後方に突出するスイッチ端子２３１を有する機械式センサ２３を複数備えている。スイッチ端子２３１は、前後方向に進退可能に構成され、その進退方向に押圧された場合にのみならず、少なくとも上下方向から押圧された場合にも退入する。 （もっと読む）

【課題】装置サイズを大型化することなく、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類を適切に検出することが可能な印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置のカバーが閉じられるのに伴って、レバー１６がレバー軸部を回動中心として後方に回動する。レバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７が左方向に移動する。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、ローラホルダ１８が後方向に揺動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッドに圧接される。また、リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、センサ保持部１９が後方に移動して、スイッチ端子２３１がテープカセット３０の指標部に圧接される。 （もっと読む）

【課題】特殊な刃物を用いることなくインクリボンを切断でき、ランニングコストを低減する上で有利な使用済みインクリボンの切断装置および切断方法を提供する。
【解決手段】引き出し機構１４を用いて巻き取りリール８から引き出した使用済みのインクリボン２を切れ目形成機構１６によって複数の帯状のインクリボン２Ａに形成し、インクリボン変形部１８によってひとつの紐状のインクリボン２Ｂとした。そして、引き出し機構１４の隣り合う２つの挟持板２６と回転板２４との間で挟持した紐状のインクリボン２Ｂを切断刃４６で切断するようにした。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能なサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明のサーマルプリンタ１は、巻回されたインクリボン３を回転自在に保持し、正回転によりインクリボンを所定の経路に送り出す原反ホルダ１１１と、所定の経路を経由したインクリボンを正回転により巻き取ることが可能であると共に、逆回転によりインクリボン３を所定の経路に送り戻すことが可能に回転自在に保持する巻取ホルダ１２１と、インクリボン３が掛け渡され、所定の経路の長さを変更可能に移動する移動ローラ１４４，１４５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】既存のプリンタ装置のカートリッジ装着部への装着を可能としながら、従来のインクリボンカートリッジよりインクリボンの巻数を増やす。
【解決手段】インクリボン１０と、供給スプール１１と、巻取スプール１２と、供給側リボン収納部３１と巻取側リボン収納部３２とヘッド進入用開口部３３とを有しヘッド進入用開口部３３にインクリボン１０を延在させるカートリッジ本体１３とを備える。カートリッジ本体１３は、供給側リボン収納部３１が、インクリボン１０の幅に略対応した幅の部分が両端部３１ａより太く形成される。供給側リボン収納部３１には、供給側リボン用開口部３４の近傍の略垂直部分に、供給スプール１１に巻回されたインクリボン１０の幅に略対応した幅の開口部３７が形成される。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能なサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明のサーマルプリンタ１は、サーマルヘッド１６１と、サーマルヘッド１６１により印刷が行われたインクリボン３を巻き取り保持する巻取ホルダ１２１と、巻取ホルダ１２１に保持されたインクリボン３に対面するように配置され、巻取ホルダ１２１に巻き取られたインクリボン３の外周面と接触することにより巻取ホルダ１２１を回転させる回転体３１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】既存のプリンタ装置のカートリッジ装着部への装着を可能としながら、従来のインクリボンカートリッジよりインクリボンの巻数を増やす。
【解決手段】インクリボン１０と、供給スプール１１と、巻取スプール１２と、供給側リボン収納部３１と巻取側リボン収納部３２とヘッド進入用開口部３３とを有しヘッド進入用開口部３３にインクリボン１０を延在させるカートリッジ本体１３とを備える。カートリッジ本体１３には、プリンタ装置１００への挿入方向にプリンタ装置１００のカートリッジ装着部１３０に装着する際のガイド凹部４３が形成されている。ガイド凹部４３の底面には、プリンタ装置１００側のガイド部１３８に当接する突起部４４が形成される。 （もっと読む）

ラベルプリンタ用カセットは、プリント媒体の供給源と、プリント媒体を収容するためのハウジングとを備える。ハウジングは、第１及び第２主面、及び第１及び第２主面間を延在する少なくとも１つの側面を有する。カバーが、側面の一つ上に配置され、第１位置及び第２位置をとり得る。カセットがラベルプリンタ内に受け入れられているとき、カバーが、第１位置にあるときにラベルプリンタのカセット検出手段に作用するように構成されている。
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【課題】テープ搬送ローラの軸孔に挿入される支柱と、その支柱を固定するフレームとを合成樹脂で構成した上で、テープ搬送ローラを適切な位置に保持し、スムーズに印刷済みのラベルテープを圧接して外部に排出することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】フレーム１３の上側に、テープ搬送ローラ３９を適切な位置に保持する第一支柱２０が設けられる。また、フレーム１３を挟んで第一支柱２０の反対側に第二支柱２２が設けられ、第二支柱２２の外周にギア２１７が設けられる。押圧ローラユニット１９からの圧力は、第一支柱２０と第二支柱２２とに分散されて加えられる。また、フレーム１３に加えられる上下方向の力が打ち消しあう。このため、第一支柱２０と第二支柱２２とフレーム１３とを合成樹脂で構成しても、各支柱が傾いたり、フレーム１３が反ったりすることはない。 （もっと読む）

【課題】２分割構造のカートリッジケースを落下衝撃等により分離することなく、かつ容易に分離することができる再利用可能なテープカートリッジを提供する。
【解決手段】印刷テープＴおよびインクリボンＲを収容するカートリッジケース２１が、上ケース４０と下ケース５０とを突き合わせて分離可能に接合して成り、カートリッジケース２１の接合形式は、上ケース４０および下ケース５０に封止ラベル２２を剥離可能に貼着する貼着形式と、上ケース４０の複数の圧入突起４４が、下ケース５０の複数の圧入孔５４に離脱可能に圧入する圧入形式と、上ケース４０に備えたフック部４６が、下ケース５０に備えたフック受け部５６に係止解除可能に係止するフック形式と、から成る３つの接合形式のうち少なくとも２つの接合形式で構成されている。 （もっと読む）

【課題】装置サイズを大型化することなく、テープカセットから多数のテープ種類を検出することができるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置では、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のアーム識別部に対向するアーム検出部２００と、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の後方識別部９００に対向する後方検出部とが設けられる。テープカセット３０のテープ種類を示す複数要素のうちで、アーム検出部２００が有するアーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに基づいて印字用情報が特定され、後方検出部が有する後方検出スイッチ３１０のオン・オフの組合せに基づいて色情報が特定される。 （もっと読む）

【課題】テープカセットを正確かつスムーズに着脱することができるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置１は、カセット装着部８における平面視での対角位置に、テープ駆動軸１００およびガイド軸１２０がそれぞれ設けられる。テープ駆動軸１００およびガイド軸１２０を結ぶ分割線Ｊを基準として分けられる２つの領域のうちの第１設置領域に、補助軸１１０が設けられる。分割線Ｊを基準として分けられる２つの領域のうちの第２設置領域に、リボン巻取軸９５が設けられる。カセット装着部８の前側には、サーマルヘッド１０を保持したヘッドホルダ７４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑制することができ、且つ、生産効率を高めることができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットでは、カセットケースに向けて突出する複数の検出スイッチに対向する位置に複数の検出孔が設けられている。ラベルシート７００は、テープの種類に対応した規定のパターンに基づいて、検出孔を露出させる連通孔７０３ａと、検出孔を被覆する閉塞部７０３ｂが設けられた検出設定部７０３を有する。カセットケースにラベルシート７００が貼着されると、テープの種類に応じた押圧部および非押圧部の組み合わせからなる後方識別部が構成される。また、ラベルシート７００は、テープの種類が表記される第１表記部７０１および第２表記部７０２を有する。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの支持位置を適切な位置に設定することにより、印字中の安定した装着状態を確保し、正確なテープカセット種別の検出を実現するテープカセットおよび、テープカセットを適切な位置で支持し、テープカセット種別を正確に検出することが可能なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープカセット３０のカセットケース３１内には、印字媒体であるフィルムテープ５９がカセットケース３１の前後方向において後方に偏った位置に収納されている。カセットケース３１の前方には、ヘッドホルダ７４が挿入されるヘッド挿入部３９が設けられている。フィルムテープ５９と同じくカセットケース３１の後方に偏った位置には、テープ印字装置１の後方支持ピン３０１に支持される後方受け部９１０と、テープ印字装置１からカセットケース３１の底面に向けて突出する後方検出スイッチ３１０を選択的に押圧する後方識別部９００とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】テープ印字装置に対して正確かつスムーズに着脱可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット３０では、感熱紙テープ５５が巻回された第１テープスプール４０が、カセットケース３１の内部に回転自在に支持されている。カセットケース３１における平面視での対角位置に、ローラ支持孔およびガイド孔４７がそれぞれ設けられる。ローラ支持孔とガイド孔４７とを結ぶ分割線Ｋを基準としてカセットケース３１が分けられる２つの領域のうちの第１領域に、感熱紙テープ５５の重心が位置する。カセットケース３１には、第１テープスプール４０に設けられた軸孔を臨む位置に、第１テープ支持孔が設けられる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジホルダへの装着時におけるテープカートリッジのがたつきの発生を確実に防止する。
【解決手段】カートリッジ１０が装着されるカートリッジホルダ９と、カートリッジホルダ９の底面に設けられ、カートリッジ１０に形成された進入孔１０ｑ内に進入可能なロック爪６１と、を備え、開閉蓋８の開閉によってロック爪６１を回転させることにより、装着時のカートリッジ１０はロック爪６１によりがたつきが抑えられ、より安定的に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】印刷と同時に、ラミネートコーティングを施すことができるプリンタであって、印刷時間をラミネートコーティング無し印刷と同じくらいの時間で完了でき、かつ、プリンタの大きさもコンパクトなプリンタを提供すること。
【解決手段】プリンタは、印刷媒体を供給する印刷媒体供給部と、インクリボンを供給するインクリボン供給部と、印刷媒体供給部から供給される印刷媒体にインクリボン供給部から供給されるインクリボンを用いて印刷を行う印刷ヘッドとを有し、印刷ヘッドには、印刷媒体に前記インクリボンを対面させた時、加熱を行う加熱手段が備えられ、インクリボンの印刷面を規定しているインク層は、表面がラミネート層によって覆われており、ラミネート層は加熱手段により加熱されて、印刷面をコーティングすることを特徴とする。 （もっと読む）