本発明は、流路（１０６）を流れる流体（１０４）の速度を測定するシステム（１０２）に関する。本システムは、加熱要素（１０８）に与えられるパワーのあらかじめ決定された時間変動するレベルに応答して流体（１０４）中に熱マーカーを生成するよう構成された加熱要素（１０８）を有する。本システム（１０２）はさらに、流路を（１０６）流れる流体（１０４）の速度を示す測定信号（１１２）を生成するセンサー装置（１１０）を有する。ここで、センサー装置（１１０）はあらかじめ決定された一次位置において流体（１０４）の一次温度（１１４）の時系列を測定するよう構成されている。一次位置および加熱要素（１０８）は少なくとも流路（１０６）の長手軸（１１９）に平行な成分を有する軸上に位置される。測定信号（１１２）は熱マーカーに応答した一次温度（１１４）の時系列の最大値（１２０）に基づく。
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【課題】配管内の流量の温度変化を２つの温度センサによって検出し、その際の時間差に基づいて配管内を流れる流体の流量を計測するにあたり、従来よりも時間差の特定を容易、かつ正確に行ない、計測精度を向上させる。
【解決手段】上流側の第１の温度センサ１１と下流側の第２の温度センサ１２によって配管１内の流体の温度変化を測定して得られた各温度波形に対して、移動平均処理した後、各々の温度勾配波形を求める。次いで各々の温度勾配波形のうちの正の値は温度勾配波形の最大値で除し、負の値は温度勾配波形の最小値の絶対値で除し、その結果得られた補正後の各温度勾配波形のうちのいずれか一方の波形を時間方向に移動させ、２つの波形によって囲まれた面積が最小となるときの前記移動の時間を、流体の流速を求める際の時間差とする。 （もっと読む）

【課題】流体の流速を詳細に計測可能な流体計測装置等を提供する。
【解決手段】流体計測装置（１０）を、流体発生器（２０）の稼働状態を示すパラメータであって、当該流体の発生状態に対応して変化するものを検出する発生器側検出部（３０）と、前記流体発生器が発生した流体を含む流体が通過する管路（２２）の途中に設けられ、当該管路内を通過する前記流体に関するパラメータであって前記流体発生器の稼働状態に対応して変化するものを検出する管路側検出部（４０）と、前記発生器側検出部が検出したパラメータの変化と前記管路側検出部が検出したパラメータの変化との時間ずれ、及び、前記流体発生器に関するパラメータの検出位置と前記管路側検出部との前記管路に沿った距離（Ｌ）に基づいて前記流体の流速を演算する演算部（５０）とを備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】流体の流速を詳細に計測可能な流体計測装置を提供する。
【解決手段】流体計測装置（１０）を、流体が流れる管路（２２）上に互いに離間した状態で複数が設けられ、前記流体の状態の変化に対応して変化するパラメータを検出する検出部（３０、４０）と、一組の前記検出部が検出した前記パラメータの変化の時間ずれ（ΔＴ）、及び、当該一組の検出部の前記管路に沿った距離（Ｌ）に基づいて前記流体の流速を演算する演算部（５０）とを備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】測定精度の向上を図った流速測定装置を提供する。
【解決手段】マイクロヒータ３３が、ガスの流路Ｓに配置されている。ＤＳＰ７が、サイン波信号のデジタル値を出力する。サイン波信号のデジタル値はＤＡＣ８でアナログ値に変換されてａｍｐ９で増幅された後、マイクロヒータ３３に供給される。ＤＳＰ７が、サーモパイル３５から出力される温度信号をフーリエ変換して基本周波数のパワーを検出し、検出されたパワーが所定範囲内になるようにマイクロヒータ３３に対して出力するサイン波信号のゲインＧを調整する。ＤＳＰ７は、温度信号をフーリエ変換して基本周波数の位相を検出して、その位相から流量を求める。 （もっと読む）

【課題】流体の流速乃至流量の高精度な測定を実現できる流速計及び流量計を提供する。
【解決手段】流体の流路上に間隔をおいて配置したヒータ３３および温度センサ３５を有する流速センサ３と、ヒータ３３に一定の周期で電圧が変化する周期電圧波形の駆動信号を入力する駆動手段５と、駆動信号と温度センサ３５から出力される流速信号との位相差を検出し、検出した位相差から流速を算出する演算手段とを備えた流速計において、ヒータ３３に入力される駆動信号をＡＤ変換する第１のＡＤ変換手段９と、温度センサ３５から出力される流速信号をＡＤ変換する第２のＡＤ変換手段８とをさらに備え、演算手段は、第１および第２のＡＤ変換手段９，８からの出力をＦＦＴ演算して位相差を検出し、検出した位相差から、流路を流れる流体の流速を算出するデジタルシグナルプロセッサ１０またはフィールドプログラマブルゲートアレイ１５で構成されている。 （もっと読む）

【課題】流体の流量を決定する、より費用効果的で、よりコンパクトで、より精度のあるシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】熱流量測定システムは、流体が導管内を流れることによる熱損失を検出する少なくとも第１および第２センサを含む。第１センサと前記第２センサは所定の距離離れて配置される。電子回路サブシステムは、少なくとも第１および第２センサに応答し、また、直流成分と交流成分を含む入力信号を第１および第２センサから受信し、流体の流速を決定するための交流信号を出力するように構成される。 （もっと読む）

【課題】測定誤差の要因をなくすことで正確な流速測定を可能にした熱信号を用いた流速検出方法を提供すること。
【解決手段】流路１内を移動する媒体に温度変化の熱信号を書き込み、この熱信号を書込位置から離れた位置に設けた熱信号検出手段が検出して媒体の移動速度を測定する熱信号を用いた流速検出方法において、書込位置の下流に所定の間隔Ｌを設けて熱信号検出手段の第１温度センサ２０Ａ及び第２温度センサ２０Ｂを配設し、これら二つの温度センサ２０Ａ，２０Ｂが熱信号を検出した時間差及び間隔Ｌから移動速度の算出を行う。 （もっと読む）

【課題】熱信号の書込パターンが明確になる熱信号書込装置を提供すること。
【解決手段】媒体が流れる流路１の適所に固定設置され、流路１内を移動する媒体に熱信号を書き込むための熱信号書込装置１０が、加熱及び／または冷却により所望のパターンで温度変化して熱信号を書き込むためのペルチェ素子１１と、底面側をペルチェ素子１１の一面に密着させた熱伝導製材料よりなる錐体の先端部が流路１と直接接触する流路支持部材１２と、ペルチェ素子１１の他面側に密着させたヒートシンク１３と、先端部の流路接触面１２ａを除いたペルチェ素子１１及び流路支持部材１２の周囲を断熱樹脂１４で被覆する耐熱被覆部とを具備して構成した。 （もっと読む）

【課題】フローセンサの熱源の駆動信号と温度センサからの流速信号との位相差に基づいて流路上の流体の流速乃至流量を測定するに当たり、両信号の位相差測定の分解能を高めつつ、実流速の変化に対する測定流速の追従性の低下を防ぎ、流体の流速乃至流量測定の精度を確保できる流速計及び流量計を提供すること。
【解決手段】流路におけるガスの流れる条件が等しい３箇所にフローセンサ３を各々配置し、各フローセンサ３のマイクロヒータ３３を駆動回路５により１／３ずつ位相をずらした正弦波の駆動信号により通電駆動し、流路におけるガスの流れ方向にマイクロヒータ３３から間隔をおいて配置した各フローセンサ３のサーモパイル３５がマイクロヒータ３３から放出される熱を検出しその温度に応じて出力する流速信号との位相差に応じて、各流速測定ユニットＡの位相差信号出力回路１１が出力する位相差信号に基づいて、流路を流れるガスの流速を駆動信号の１／３周期毎に演算装置１３で測定する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 熱源設備を停止させずに簡易に流速計測を行うこと。
【解決手段】 熱源と熱負荷とを冷（温）水往き保温配管と冷（温）水還り保温配管とで連絡し、冷（温）水往き保温配管と冷（温）水還り保温配管とを介して熱源で生成された冷（温）水を定流量で供給する熱源設備における保温配管内冷（温）水の流速を求める方法において、冷（温）水往き保温配管の軸方向の２点において保温材を取り除き、その配管表面にそれぞれ温度計測センサを取り付け、配管表面の温度経時変化を記録する手順と、記録されたデータから熱源起動前の定常状態から熱源起動後の定常状態に至るまでの過渡応答の時間区間の間で保温配管内を流れる冷（温）水による配管表面の温度変化が起こる時間差Δｔを検出する手順と、温度計測センサ間の距離Ｌと時間差Δｔとから流速Ｖ＝Ｌ／Δｔを求める手順とを有する。 （もっと読む）

【課題】ノイズに強く、微弱な温度変化でも十分検出可能で、加熱のためのエネルギーが少なく、バッテリーの消耗を少なくし、測定対象物に対する加熱の悪影響をなくすと共に薬液の投与量を正確にフィードバック制御可能として医療過誤を解消し得る流速検出方法及び装置を提供する。
【解決手段】測定対象物Ａを温度制御手段Ｂにより周波数Ｆで周期的に加熱し、その下流で温度検出手段Ｃにより測定対象物の温度変化Ｄを検出して、前記加熱周期Ｋと下流における検出温度変化Ｄの周期Ｍとの位相差Ｐを検出し、前記周波数Ｆ及び位相差Ｐと加熱位置から温度変化検出位置までの距離Ｌとから測定対象物Ａの流速ＶをＶ＝２πＦＬ／Ｐにより検出する。 （もっと読む）

【課題】流速レンジの広い流体の流速乃至流量の高精度な測定を実現する。
【解決手段】ガスの流路Ｓ上に配置したマイクロヒータ３３を通電駆動する駆動回路がマイクロヒータ３３に出力する正弦波の駆動信号と、流路Ｓにおけるガスの流れ方向にマイクロヒータ３３から間隔をおいて配置したサーモパイル３５がマイクロヒータ３３から放出される熱を検出しその温度に応じて出力する流速信号との位相差に応じて、位相差信号出力回路が出力する位相差信号に基づいて、流路Ｓを流れるガスの流速を測定する流速計において、シリコンベース３１上にマイクロマシニング加工により形成されるマイクロヒータ３３とサーモパイル３５とを、流路Ｓにおけるガスの流速がゼロである際にサーモパイル３５が出力する流速信号の一波長以下の間隔をおいて配置する構成とした。 （もっと読む）

【課題】流体の流速乃至流量の測定における脈動の影響を排除する。
【解決手段】ガスの流路上に配置したマイクロヒータ３３を通電駆動する駆動回路５がマイクロヒータ３３に出力する正弦波の駆動信号と、流路におけるガスの流れ方向にマイクロヒータ３３から間隔をおいて配置したサーモパイル３５がマイクロヒータ３３から放出される熱を検出しその温度に応じて出力する流速信号との位相差に応じて位相差信号出力回路１１が出力する位相差信号に基づいて、流路を流れるガスの流速を測定する流速計において、アンプ７によって増幅されたサーモパイル３５からの流速信号を、駆動回路５の駆動信号と同じ周波数成分のみを通過させるバンドパスフィルタ９を通過させて位相差信号出力回路１１に入力させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】流体の流速乃至流量の高精度な測定を実現できる流速計及び流量計を提供する。
【解決手段】ガスの流路上に配置したマイクロヒータ３３を通電駆動する駆動回路５がマイクロヒータ３３に出力する正弦波の駆動信号と、流路におけるガスの流れ方向にマイクロヒータ３３から間隔をおいて配置したサーモパイル３５がマイクロヒータ３３から放出される熱を検出しその温度に応じて出力する流速信号との位相差に応じて、位相差信号出力回路１１が出力する位相差信号に基づいて、流路を流れるガスの流速を測定する流速計において、駆動回路５が、正弦波を直流シフトさせた正電位又は負電位の駆動信号によりマイクロヒータ３３を通電駆動させる構成とした。 （もっと読む）