【課題】本発明は、大きな製造コストをかけることなく、流体の質量流量を求めることができる超音波計測装置を提案する。
【解決手段】
本発明の超音波計測装置１は、超音波の伝搬時間から流体の流速を計測し、流速から体積流量を算出する流量演算部２７と、第一、第二超音波センサ１２、１３それそれで受信した超音波信号の振幅を示す出力電圧から流体の圧力を求める圧力演算部２６と、発振回路２３における温度変化に起因する周波数変化から、流体の温度を求める温度演算部３０と、流体の圧力と流体の温度とから流体の密度を求める密度演算部２９と、求められた流体の体積流量と、求められた流体の密度とから、流体の質量流量を求める質量演算部３１とを備える。 （もっと読む）

【課題】とりわけ、流体の体積流量および／または質量流量を測定できる幅広い測定領域において流量計を使用することができ、また、高い流速でも使用できる流量計を実現すること。
【解決手段】前記課題は、前記流体の少なくとも１つの第１の流れ特性を検出するための少なくとも１つの超音波センサ（１１４）と、前記流体の少なくとも１つの第２の流れ特性を検出するための少なくとも１つの有効圧センサ（１１６）とを有することを特徴とする、流量計によって解決される。 （もっと読む）

【解決手段】簡単でパッシブで頑丈な液体の流量を測定する装置である。面積の変化する閉塞弁、差圧センサ、および密度計が一つの筐体内で組み合わされ、質量流量の非常に正確かつ精密な測定を実現する。 （もっと読む）

容器内のプロセス流体のプロセス変数を測定するためのプロセス変数トランスミッタ（１０）は、容器内のプロセス流体の第一の圧力Ｐ_１及び第二の圧力Ｐ_２を受けるように配設された第一及び第二の圧力継手（１６６、１６８）を含む。これらの圧力は、プロセス流体の濃度に関連する。センサ（２０４）は、容器内のプロセス流体に関連するセンサ出力を提供する。測定回路（２０２）は、第一及び第二の圧力Ｐ_１、Ｐ_２ならびに感知されたプロセス変数に基づいて、容器内のプロセス流体の意図されたプロセス変数を算出するように構成される。
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【課題】気体の実流量を計測する超音波流量計で、密度測定用の特別の送波器や受波器を設けることなく、質量流量や標準状態の体積流量を算出する。
【解決手段】超音波送受波器１と２の間で、順方向と逆方向に超音波の送受信をし、両方向の到達時間から実流量を求める。受信波の第３波のピーク値から媒体の音響インピーダンスを求め、到達時間から求めた音速で割って流体の密度を算出する。前記実流量に密度を乗算して質量流量を求める。実流量と密度はノルマル流量換算部１３に入力され、０℃、１気圧の標準状態における体積流量に換算される。 （もっと読む）

【課題】熱負荷を低減し、燃料絞り弁、双回転タービンメータ、線形可変容量変換器を排除し、エンジンヘルスを監視するためのバーナへの即時的な総計質量流量を正確に測定するシステムを提供すること。
【解決手段】燃料輸送システムは燃料の質量流量を測定するのに体積流量センサとデンシオメータを使用する。デンシオメータは回路チップにプリントされたコリオリの質量流量センサである。少なくとも１つの温度センサも回路チップに配設される。体積流量センサ中の圧電結晶は、音波を発生しかつ受信する。音波信号を解析して、体積流量センサを通る燃料の体積流量を計算できる。少なくとも１つの温度センサは体積流量センサにも配設される。体積流量センサで計算された燃料密度と体積流量情報を使用して体積流量センサの燃料の正確な質量流量を計算できる。 （もっと読む）

【課題】短時間で高精度の質量流量測定を可能にする。
【解決手段】質量流量測定装置１は、所定の流れ方向６３に移動する粒子状物質３の流れ４０の中に位置しており、秤量セル６と、少なくとも第１所定時間間隔Ｚの間、前記秤量セル６が収容する前記粒子状物質３の全体の質量の値Ｐをあらわす第１信号Ｓ１を発生する第１装置７と、前記秤量セル６を通って流れる前記粒子状物質３の連続映像から流速Ｅをあらわす第２信号Ｓ２を発生する第２装置８と、質量流量ＤＭを演算する第３装置９からなり、前記第３装置９は、前記第１信号Ｓ１、前記第２信号Ｓ２、前記秤量セル６の容積Ｖ及び断面積Ｃと前記秤量セル６の重量Ｗから、第１所定時間間隔Ｚの間に前記秤量セル６を通って流れる前記粒子状物質３の質量流量ＤＭを測定する。 （もっと読む）

超音波流量計（１０）および超音波を用いて流量を測定する方法を開示する。これは、流通路（１６）内に、流れ方向においてずらして配置された少なくとも２つの超音波変換器(１２、１４)を有しており、当該超音波変換器は超音波パケットを送信および受信し、電子回路部分（２４）内で、超音波変換器（１２、１４）の一方の超音波変換器から他方の超音波変換器までの超音波伝播時間およびその逆の超音波伝播時間が定められる。さらに、流通路（１６）には流通路（１６）内の圧力を定めるための圧力センサ（２６）が割り当てられている。自動車内燃機関の吸気部内に流入する空気を精確に検出することによって、できるだけ精確なエンジン制御のための測定値が求められる。
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【課題】 蒸気をエネルギー源とする設備機器のエネルギー入力量を，配管を切断することなく簡便に計測する。
【解決手段】 吸収冷凍機１に流入する蒸気の温度を測定して入口側蒸気エンタルピーを求める。吸収冷凍機１から出る蒸気還水の温度を測定して出口側蒸気エンタルピーを求める。蒸気還水が流れる縦管１５の表面に，液体用の超音波流量計１９を取り付け，蒸気還水の流量を求める。以上の結果に基づいて，入口側蒸気エンタルピーから出口側蒸気エンタルピーを減じ，その結果に蒸気還水の流量を乗じることによって，吸収冷凍機１に入力された蒸気エネルギーを求めることができる。 （もっと読む）

プロセス流体測定システム（１０）は、管内を流れるプロセス流体に関する第１の測定値を与える。管内のプロセス流体流速度の付加的な測定値は第１の測定値と組み合わされ、それにより流体の質量流量または密度もしくはその両方、または他の流体パラメータの簡略的な示度が得られる。ある実施形態では、第１の測定値は差圧測定値である。また、ある実施形態では、高度なプロセス流体測定または計算のためのさまざまな圧力または差圧のセンサまたは伝送器と連結する構成自在の端子（４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｄ）を有する渦流量計（４０）が提供される。
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