【課題】エラー発生時に正確且つ容易に解決策を見出すことを可能にするとともに、解決策に行き着くまでの画面表示をユーザにとって見やすくする。
【解決手段】エラー内容に応じて複数の質問文をそれら各質問文に対する選択肢とともにディスプレイ上に順次表示し、ユーザにより選択された選択肢に対応付けられた、次の質問及びこの次の質問に対する選択肢、又は、エラー内容に対する解決策を表示する解決策表示モードを有しており、各質問に対する選択肢を、当該選択肢の内容を示す図とともに表示する。 （もっと読む）

【課題】化学感応性電界効果トランジスタが自己診断機能によって、該化学感応性電界効果トランジスタの少なくとも１つの動作の仕方を良好に識別できるようにすること。
【解決手段】前記課題は、化学感応性電界効果トランジスタのドレインコンタクトとソースコンタクトとの間に電圧（Ｕ_ＤＳ）を調整し、該ソースコンタクトとゲート電極との間に電圧（Ｕ_Ｇ）を調整するステップ（１０２）と、該ドレインコンタクトと該ソースコンタクトとの間の電流（Ｉ_ＤＳ）を使用して化学感応性電界効果トランジスタの動作の仕方を監視するために、該ドレインコンタクトと該ソースコンタクトとの間の電流（Ｉ_ＤＳ）を検出するステップ（１０４）とを有する方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】粒子状物質検出センサの検出誤差を解消して粒子状物質の量を精度良く求めることができるセンサ制御装置を提供する。
【解決手段】ＰＭセンサ１７は、ガス中に含まれるＰＭ（導電性粒子状物質）を付着させる被付着部と、被付着部に互いに離間して設けられる一対の対向電極とを有し、一対の対向電極間の抵抗値に応じた検出信号を出力する。ＰＭセンサ１７には、被付着部に付着したＰＭを燃焼除去させるべく被付着部を加熱するヒータ部３５が設けられている。マイコン４４は、ヒータ部３５の加熱によるＰＭの燃焼除去直後にセンサ検出値を取得し、該取得したセンサ検出値に基づいて被付着部からＰＭを除去した状態でのセンサ検出値である第１センサ基準値を算出してその第１センサ基準値を第１学習値として記憶し、その記憶した第１センサ基準値に基づいて、センサ検出値について補正を実施する。 （もっと読む）

【課題】
ガスハイドレートスラリ中に溶存又は気泡として原料ガスが存在する場合であっても、高い精度でガスハイドレート率を測定することのできるガスハイドレート率測定装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】
通常時に、メインライン２を通過するガスハイドレートスラリの導電率を測定する第１測定ステップと、ガスハイドレート率測定時に、第１バルブ４及び第２バルブ５を閉止し、第３バルブ９を開放する開始ステップと、脱圧バルブ８を開放して測定部６を脱圧する脱圧ステップと、測定部６の脱圧完了後に、測定部６内の導電率を測定する第２測定ステップと、通常時のガスハイドレートスラリの導電率と、脱圧後の測定部６の導電率からガスハイドレート率を算出する演算ステップを有する。 （もっと読む）

【課題】移動体に搭載した後でも、適正なガス検出装置が設置されているかを確認することができるガス検出装置の状態確認方法およびガス検出装置の状態確認システムを提供する。
【解決手段】移動体の複数箇所に搭載された、外形形状が略同一の少なくとも２種類のガス検出装置と、該ガス検出装置の設置位置ごとに前記ガス検出装置の種類が記録された管理装置と、を備えたガス検出装置の状態確認方法であって、前記ガス検出装置を前記移動体に搭載するガス検出装置搭載工程と、前記ガス検出装置が、前記ガス検出装置の種類に応じた識別出力を発信する識別出力発信工程と、前記管理装置が、前記識別出力を受信して、前記ガス検出装置の設置位置ごとに前記ガス検出装置の種類の正誤を確認する種類確認工程Ｓ２３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を増加させることなく簡単な構成で、環境変化による影響を低減できるガス検知装置を提供する。
【解決手段】 半導体式ガスセンサ２０を間歇駆動させてガスを検知するガス検知装置１０において、半導体式ガスセンサ２０の駆動開始直後のセンサ出力Ｖ_０と、駆動開始後の安定した状態のセンサ出力Ｖ_１とに基づき、Ｖ_２＝Ｖ_１＋Ｃ（Ｖ_０）（但し、Ｖ_２：センサ出力補正値、Ｖ_１：安定した状態のセンサ出力、Ｖ_０：駆動開始直後のセンサ出力、Ｃ：補正関数）として、半導体式ガスセンサ２０のセンサ出力補正値Ｖ_２を算出し、このセンサ出力補正値Ｖ_２に基づいて、ベース出力の変動の有無を判定するガス検出判定手段３０を有する。 （もっと読む）