【課題】形状を異形化したのトナーを用いることにより高速画像形成を行った場合でも十分なクリーニング性能を安定して発現することが可能な画像形成方法の提供。
【解決手段】少なくとも像担持体上に形成されたトナー像を転写体に転写する転写工程と、該像担持体上の残留トナーを除去するクリーニング工程とを有する画像形成方法において、該トナー像を形成するトナーは、長短軸比が１．２５〜５．０、体積基準におけるメディアン径（Ｄ₅₀）が３．０〜７．５μｍのトナー粒子を６０〜１００質量％含有するものであり、該クリーニング工程の前に像担持体上の残留トナーを像担持体と同じ極性に帯電することを特徴とする画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】小粒径の球形トナーを使用した高画質な画像出力及び高速印刷が可能であり、トナーの再利用性及び低温定着性に優れ、低温低湿環境下でのクリーニング性に優れ、環境変動に強く、滑材を塗布することなく、長期間に亘って安定な画像出力が可能な電子写真感光体、並びに画像形成装置及びプロセスカートリッジの提供。
【解決手段】最表面層が、少なくともアミノ基含有アクリル変性ポリオルガノシロキサンを含有してなり、前記アミノ基含有アクリル変性ポリオルガノシロキサンが、所定のポリオルガノシロキサンと、アクリル系単量体とをグラフト共重合させてなる共重合物である電子写真感光体である。 （もっと読む）

【課題】長期にわたり画像欠陥を生じることなく安定した画像品質が得られるトナーを提供する。
【解決手段】静電荷像を担持するための静電荷像担持体を帯電し、静電荷像を形成し、現像してトナー像を形成し、トナー像を中間転写体を介して転写材へ転写し、転写材上のトナー画像を熱定着手段によって定着する画像形成方法に使用されるトナーであって、 該中間転写体が荷重９．８×１０^-5Ｎに対する最大変位量（Ｓｂ）が、０．１０〜１．００μｍであり、弾性変形率（Ｅｂ）（％）が Ｅｂ＝（Ｓｂ−Ｉｂ）×１００／Ｓｂ≧５０％（式中Ｉｂは荷重９．８×１０^-5Ｎに対する中間転写体の塑性変位量を表す。）である無端状ベルトであり、 該トナーは負帯電性磁性トナー粒子とシリカ微粉末からなり、該シリカ微粉末が体積基準のメジアン径（Ｄ５０）が０．７０〜３．００μｍで、比表面積１．０〜１０．０ｍ²／ｇである。 （もっと読む）

本発明は、ＵＶ硬化性静電写真用トナーの製造方法を提供する。この方法は、高分子材料及びＵＶ硬化性材料及びＵＶ光開始剤を有機溶剤中に分散させて、有機相を形成する工程を含む。この有機相を粒子安定剤を含んで成る水性相中分散させて、分散体を形成する。分散体を均質化し、そしてこの分散体の分散粒子から有機溶剤を除去して、その後粒子を回収する。 （もっと読む）

【課題】球形かつ小径のトナーに対して、環境変動や経時変動に左右されることなく安定したクリーニング性が維持され、細線やドット再現性等に優れた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体1、帯電手段2、露光手段3、現像手段4、転写手段5、無機微粒子を含み、23℃の反発弾性が60〜80%で、23℃と10℃の反発弾性の差が15%以内のゴムブレード61を備えたクリーニング手段6を配備し、ゴムブレードの感光体に当接する線圧が0.20/cm以下、当接点におけるクリーニング角を80度以上に設定し、重量平均粒径が5μm以下、円形度0.97以上のトナーをクリーニングするようにした装置構成とする。 （もっと読む）

【課題】凝集体や粗粒子を安定して除去し次工程に至るまで、凝集体の発生し難いトナーの製造法を提供する。
【解決手段】現像剤におけるトナーが１種あるいは２種以上の外添剤を含有し体積平均粒径が５．０〜１１．０μｍで、粒度調整後外添剤と混合した後、篩面通過側（後方）より篩面に向けエアー吹付機能としてのエアー吹き出し孔を複数個所もつ篩を使用するトナーの製造方法であって、特定の条件を満足する篩で処理することを特徴とするトナー製造方法。 （もっと読む）

【課題】高品質な画像を形成する静電潜像現像用キャリアおよび現像剤の提供。
【解決手段】以下の条件を満たす静電潜像現像用キャリア。（１）平均円形度が０．９７５〜１．０００、（２）短軸径２０μｍ以下且つ水平外接矩形面積比が０．２２〜０．５５を示す不定形粒子の前記キャリア全体に対する割合Ｘ個数％が、Ｘ≦１０、（３）磁束密度１００〜１５０ｍＴの磁石を有する表面粗さＲｚ１５〜２５μｍ、φ１５〜３０ｍｍスリーブを有する現像機を使用し、下記条件下で１０時間回転させた後のキャリアの短軸径２０μｍ以下且つ水平外接矩形面積比が０．２２〜０．５５を示す不定形粒子の割合がＹ個数％としたとき、Ｙ／Ｘ≦２．０であること。現像機の使用条件；キャリア搬送量：３５０〜５００ｇ／ｍ^２、スリーブ回転速度：０．１８〜０．３８ｍ／ｓ、０．３×現像機内キャリア量≦キャリア搬送量×スリーブ回転速度≦０．６×現像機内キャリア量 （もっと読む）

【課題】外添剤の遊離による有機感光体へのフィルミング及び高温高湿環境下でのカブリの発生が低減されるカラートナーを提供すること。
【解決手段】工程(１)：少なくとも結着樹脂及び着色剤を含有するトナー組成物を平均一次粒子径が6〜20nmの無機微粒子の存在下で粉砕し、体積中位粒径が3〜8μmのトナー母粒子を得る工程、及び工程(２)：前記工程(１)で得られたトナー母粒子に平均一次粒子径が25〜60nmのシリカを外添する工程、を含む方法により得られる、BET比表面積が1.5〜3.5m²／gのカラートナー。 （もっと読む）

【課題】低温定着性を損なうことなく、耐オフセット性及び保存性のいずれにも優れた電子写真用トナーを提供すること。オイルレス定着においても良好な定着性を有する電子写真用トナーを提供すること。
【解決手段】結着樹脂、離型剤及び着色剤を含有したトナー原料を溶融混錬し、冷却した後、粗粉砕する工程(I)、並びに該工程(I)で得られた粗粉砕物を、無機酸化物の存在下でさらに粉砕し、分級する工程(II)を含む方法により得られる電子写真用トナーであって、前記結着樹脂が、80〜140℃の軟化点を有し、かつ非晶質ポリエステルを95重量％以上含有してなり、前記離型剤が、融点が130〜160℃のアミド化合物を含有してなる電子写真用トナー。 （もっと読む）

【課題】分離ローラ１５３の鏡面仕上げされたローラ周面に汚れが固着することによる光学センサ（６９，７０，７１）の誤検知の発生を抑える。
【解決手段】光透過性を発揮する材料からなる無端状の紙搬送ベルト１５１と、これを無端移動可能に張架する複数の張架ローラと、発光素子から発した光を受光素子で受光してその受光量に応じた信号を出力する第１光学センサ６９、第２光学センサ７０及び第３光学センサ７１とを備える構成において、複数の張架ローラの１つである分離ローラ１５３として、ローラ周面が鏡面仕上げされたものを用い、上記発光素子から紙搬送ベルト１５１に向けて発した光をベルトに透過させた後、分離ローラ１５３のの表面で反射させてからベルトに再透過させ、その後に上記受光素子に受光させるようにそれぞれの光学センサを配設し、且つ、分離ローラ１５３の回転する表面を清掃する清掃装置１６６を設けた。 （もっと読む）

【課題】弱帯電トナーの飛散に伴う機内汚れや白地部へのカブリの発生を防止した静電荷像現像用トナーを提供する。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と着色剤を含有し、水系媒体中で形成された静電荷現像用トナーにおいて、該結着樹脂中に分散された着色剤のフェレ平均水平径が０．０５〜１．０μｍであり、フェレ水平径が１．０〜３．９μｍの範囲にある着色剤の含有率が０．１〜４．０個数％であることを特徴とする静電荷像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】磁性１成分現像剤を使用して現像剤担持体の両端部におけるトナーの流出を、磁気シールによって防止するようにした現像装置において、磁気シール部に発生する現像スリーブの傷を防ぐ現像装置を提供する。
【解決手段】感光体３０に対面して回転可能に設けられ、内部に磁石１９が配されて潜像を現像する現像スリーブ１１と、現像スリーブ１１の両端付近のそれぞれに外周面から所定間隔を保って設けられて磁気穂を形成し、磁性１成分現像剤の現像領域外への流出を防止するシール部材１６とを有する画像形成装置における現像装置１０において、磁性１成分現像剤はバインダ樹脂中に磁性粒子を分散させたトナーであり、磁性粒子が、８個の三角形で囲まれた凸多面体である八面体を基本として八面体の各頂点および稜線が曲面状であり、その投影像の外周部に直線とみなせる部分を有するものとした。 （もっと読む）

【課題】有機溶媒を使用することなく、小粒径化、及び形状制御が可能で、表面組成のばらつきが少なく、良好な定着性及び転写性を有する現像剤の製造方法を提供する。
【解決手段】バインダー樹脂及び着色剤を含有する粒状化された混合物を水系媒体と混合し、得られた混合液を機械的せん断に供し、粒状化された混合物を微細に粒状化して、微粒子を形成する現像剤の製造方法。 （もっと読む）

【課題】画像濃度、解像度に優れ、低温低湿下のみならず、高温高湿下においても十分な画像濃度を得ることができると共に、リサイクルカートリッジにおいて、スリーブ上における搬送帯電ムラによるさざ波模様の画像濃度ムラが生じにくい磁性一成分トナーを提供する。
【解決手段】少なくともバインダー樹脂と磁性体を含むトナー母粒子を含有する磁性一成分トナーであって、（ａ）当該磁性体が、一次平均粒径０.１〜０.３μｍの立方体状又は八面体状の磁性体粒子Ａと、一次平均粒径０.１〜０.３μｍの球状磁性体粒子Ｂとの重量比９：１〜１：９の混合物であり、かつ磁性体粒子Ａと磁性体粒子Ｂの一次平均粒径の差が０.１μｍ以下であること、（ｂ）トナー母粒子における当該磁性体の含有量が３０〜７０重量％であること、及び（ｃ）トナー母粒子の体積平均粒径が５〜１０μｍであること、を特徴とする磁性一成分トナーである。 （もっと読む）

【課題】透明トナーの現像を可能とし、装置の小型化、コストアップの抑制、消耗品点数増加の削減が可能であって、転写性の向上、グロスのアップを図ることのできる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤を収納した現像剤収容部８ａと、現像剤を担持搬送して、像担持体１ａ上に形成された静電潜像を現像する現像剤担持体５ａと、現像剤担持体５ａに現像剤を供給する現像剤供給手段１３ａと、を備えた現像装置７ａにおいて、現像剤は、正極性に帯電する第１のトナーＴｐと、負極性に帯電する第２のトナーＴｎとを混合して含み、いずれか一方のトナーは無色な透明トナーである。 （もっと読む）

【課題】 磁性１成分トナーとして、適度な帯電量を維持して良好な画像特性を長期にわたり持続することができ、良好な画像特性を持続しつつも、感光体における絶縁破壊を効果的に防止し、さらに、高温高湿環境などの帯電量が立ち上りにくい状態でも適度な帯電量を得ることができるような特性を有するトナーと、そのトナーを用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 バインダ樹脂中に磁性粉を含有する磁性トナーとキャリアとからなる２成分現像剤用磁性トナーにおいて、前記磁性粉の粒子形状が６個の四角形で囲まれた凸多面体である六面体を基本とし、該六面体の各頂点が曲面状であると共にその投影像の外周部に直線とみなせる部分を有し、該トナーの測定磁場７９．６ｋＡ／ｍにおける飽和磁化が、４．０〜１５．０Ａｍ^２／ｋｇであることを特徴とする２成分現像剤用磁性トナー。 （もっと読む）

【課題】近接非接触帯電方式を利用した画像形成においても、良好な画像再現性を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１０と、該像担持体表面に対して非接触に配置され、像担持体を帯電させる際に直流電圧に交流電圧を重畳した電圧が印加される帯電ローラ１２と、帯電された前記像担持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段１４と、個数平均粒径が１００〜１５０ｎｍの範囲内、個数粒度分布における標準偏差が前記個数平均粒径の０．２２倍以下、且つ、真比重が１．９５以上であるシリカを少なくとも外添したトナーを用いた現像剤により前記静電潜像を現像して、前記像担持体表面にトナー像を形成する現像手段１６と、前記トナー像を前記像担持体表面から記録媒体に転写する転写手段１８と、前記トナー像を転写した後の前記像担持体表面を、クリーニングするクリーニングブレード２０とを含むことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】高品質が画像を形成する静電潜像現像用キャリアおよび静電潜像現像用現像剤を提供する。
【解決手段】磁性粉を樹脂中に分散させた磁性粒子上に樹脂を被覆してなる静電潜像現像用キャリアにおいて、該磁性粒子の表層部に分散される磁性粉の平均粒径が該磁性粒子の内部に分散される磁性粉の平均粒径よりも大きいことを特徴とし、前記磁性粒子の平均粒径をＤとした時、前記磁性粒子の表層部とは、前記磁性粒子の最表層から１/５Ｄの深度までの領域をいい、前記磁性流体の内部とは、前記磁性粒子の最表層から１/５Ｄ〜１/２Ｄの深度の領域をいい、前記磁性粒子の表層部に分散される磁性粉の平均粒径が０．３〜１．５μｍであり、前記磁性粒子の内部に分散される磁性粉の平均粒径が０．０５〜０．７５μｍであって、かつ、前記磁性粒子の表層部に分散される磁性粉の平均粒径が、前記磁性粒子の内部に分散される磁性粉の平均粒径より大きい静電荷像現像用キャリアおよびこれを含む静電荷像現像用現像剤である。 （もっと読む）

【課題】トナーの帯電安定性に優れ、長期に渡る使用においてもトナーの電気的特性に影響を及ぼすことなく、画像濃度安定性に優れ、画像流れ及びボケの生じないトナー、並びに該トナーを用いた電子写真装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】少なくとも結着樹脂及び着色剤を含有する着色粒子と、２種類以上の外添剤とから成るトナーであって、前記外添剤のうち少なくとも１種類は疎水化処理を施したメソポーラス粒子であることを特徴とするトナー、並びに該トナーを用いた電子写真装置及びプロセスカートリッジである。 （もっと読む）

【課題】チタン酸ストロンチウム添加剤を含むトナーを提供する。
【解決手段】樹脂を含み、その表面上に被覆チタン酸ストロンチウムを含む添加剤パッケージを有するトナー。 （もっと読む）