【課題】複数台の画像形成装置をタンデム接続した画像形成システムにおいて、第２のプリンタエンジンの機内の温度上昇を抑える。
【解決手段】中間搬送装置２００は、用紙Ｐの前後を反転させずに表裏を反転させる反転機構部２１０を備える。反転機構部２１０は、第１の画像形成装置１００からの用紙Ｐを受け入れる搬送経路Ｒ１と、用紙Ｐの一方の側端部を先頭として搬送方向に直交する方向に搬送して１８０°回転させることで用紙Ｐの表裏を反転させる搬送経路Ｒ３と、搬送方向を切り換えて用紙Ｐの先端を先頭として第２の画像形成装置３００に搬送する搬送経路Ｒ４とを有する。搬送経路Ｒ４は、搬送経路Ｒ１より下側に配置される。これにより、温度の高い空気は高い位置に上昇するという特性により、搬送経路Ｒ４において第１の画像形成装置１００での定着処理で温度が高くなった用紙の熱が装置内の上方に上昇することで、用紙Ｐの温度が下げられる。 （もっと読む）

【課題】記録材の排紙方式によるファーストプリントアウトタイムの増大を抑制する。
【解決手段】第１画像形成装置１０１と、その下流側に第２画像形成装置１０２とが接続され、第１画像形成装置１０１で記録材の第１面へ画像形成し、該記録材の表裏を反転させて第２画像形成装置１０２で当該記録材の第２面に画像を形成する画像形成システムを制御する制御部５０１において、画像形成システムで第１面及び第２面に画像が形成された記録材が排出される排紙トレイへ、フェイスダウン排紙する場合（Ｓ８０４）は、第１画像形成装置１０１へ奇数ページの画像データを形成させ、第２画像形成装置１０２に偶数ページの画像データを形成させ、フェイスアップ排紙する場合（Ｓ８０８）は、第１画像形成装置１０１へ偶数ページの画像データを形成させ、第２画像形成装置１０２に奇数ページの画像データを形成させるＣＰＵ５０３を備える。 （もっと読む）

【課題】未印刷面の向きによらず、記録材に画像を良好に印刷することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】給紙部２０は、各給紙カセット２１に収容された記録材Ｐを第１画像形成部１０または第２画像形成部１０１に供給する供給部として用いられる。経路切換爪２５は、共通給紙路Ｒ１を介して給紙部２０から供給される記録材Ｐの経路を、第１搬送路Ｒａおよび第２搬送路Ｒｂのいずれかに切り換える。検知部４０は、記録材Ｐに画像が記録されているか否かを検知し、主として、複数のトレイセンサー４１と、共通路センサー４２と、第２搬送路センサー４３と、を含む。また、制御部９０は、記録材情報に基づいて、経路切換爪２５により記録材Ｐの経路を切り換えさせる。ここで、記録材情報は、例えば、検知部４０に含まれる各センサー４１〜４３により検知される。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置が低消費電力待機状態にあるときに両面画像形成命令を受けた場合に、画像形成装置を起動するのに要する消費電力を抑制することのできる画像形成システムを提供する。
【解決手段】画像形成システムＳは、第１、第２の画像形成装置１００Ａ、１００Ｂが低消費電力待機状態にあるときに両面画像形成命令を受けた場合に、出力すべき転写材Ｐの枚数が所定値より小さい場合は第１、第２の画像形成装置１００Ａ、１００Ｂのうち一方の画像形成装置を起動させて該画像形成装置を用いて両面画像形成を実行させ、出力すべき転写材Ｐの枚数が前記所定値以上の場合は、第１、第２の画像形成装置１００Ａ、１００Ｂの両方を起動させて第１、第２の画像形成装置１００Ａ、１００Ｂの両方を用いて両面画像形成を実行させる制御手段２００を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】プリンタが２台連結されたプリンタシステムでは、各プリンタの消耗品は、消費量に偏りが生じ易いので補給時期が異なり、２台同時に補給できない場合が多い。このため、消耗品補給作業が頻繁になり、作業効率が低下する。
【解決手段】連結した２台のプリンタ３、６で構成されるプリンタシステム１において、印刷ジョブの奇数ページの消耗品消費量および偶数ページの消耗品消費量を印刷前に算出し、前記２台のプリンタの消耗品残量を管理し、前記２台のプリンタの消耗品残量に応じて、奇数ページおよび偶数ページの印刷ジョブのうち、消耗品消費量の多い方をトナー残量の多い方を消耗品残量の多い方のプリンタに、消耗品消費量の少ない方を消耗品残量の少ない方のプリンタに振り分けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】両面印刷を実行するにあたり、画像データ転送路の使用効率を高めることができる印刷制御装置を提供する。
【解決手段】印刷制御装置は、ホストから送られた印刷データを画像データに変換、生成するプリンタコントローラと、画像データを蓄積する展開ページバッファと、画像データの印刷処理を実行する印刷機構と、画像データを補正し、印刷機構へ送信する表裏面画像処理装置と、表裏面画像処理装置へ画像データ送信指示および紙送り指示を実施するプロセスコントローラと、プリンタコントローラから表裏面画像処理装置に並行して画像データを転送する多重化伝送路とを備え、プリンタコントローラは画像データを生成する画像データ生成処理部と、表面画像データが、１８０°回転処理を必要としたときに、１８０°回転処理を実行する表面１８０°回転処理部とを備える。 （もっと読む）

【課題】 片面プリントと両面プリントとが混在したプリントジョブの実行時に、片面プリントと両面プリントの切り替え時に、後処理装置側での搬送速度の切り替えが必要になり、生産性が低下する。
【解決手段】 片面プリントと両面プリントとが混在したプリントジョブにおける両面プリントに関して、裏面を上流側の第２の画像形成装置５００で印刷し、表面を下流側の第１の画像形成装置１０で印刷し、フィニッシャ４００へ反転排出する。片面プリントに関しては、第１の画像形成装置１０で印刷してフィニッシャ４００へ反転排出する。 （もっと読む）

【課題】 最終出力物の用途やユーザが期待するクリアトナーを用いた装飾効果、又は印刷システムの処理条件によって版ずれを抑制すべきデータか否か判断し印刷を行う印刷装置を選択する印刷システムを提供する。
【解決手段】 本発明の印刷システムは、第１の記録剤を用いる第１の印刷装置の排紙部と第２の記録剤と第１の記録剤を用いる第２の印刷装置の給紙部が接続されている印刷システムで、入力された画像データが第１の記録剤を用いて印刷される第１のデータと第２の記録剤を用いて印刷される第２のデータから構成され、第１のデータと第２のデータが印刷用紙に印刷される際の位置のずれの発生を抑制すべきデータであるか否かを判定する。判定結果に応じ、第１の印刷装置にて第１及び第２の画像データを一度に転写定着するか、第１の印刷装置にて第１のデータを、第２の装置にて第２のデータを転写し定着するか決める。 （もっと読む）

【課題】タンデム方式の画像形成装置において、用紙の反転機構の動作切り替えによる生産性の低下を防止する。
【解決手段】複数の画像形成装置が直列的に連結され、当該複数の画像形成装置内を用紙が通過する直列タンデム方式の画像形成システムにおいて、画像形成装置各々は、用紙が格納された給紙部と、用紙の表裏を反転させる反転部と、を備え、画像形成装置各々の給紙部が給紙する用紙に対して画像が形成される用紙面の組み合わせに基づいて、画像形成装置各々の反転部の動作を設定する反転設定制御部と、画像形成装置各々の反転部の動作の設定に基づいて、画像形成装置各々において画像を形成する用紙面を設定する画像面付け制御部と、を備える画像形成システム。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置が結合されたシステムにてジョブ制御を行う印刷システムの提供。
【解決手段】 有色記録剤を用いて印刷を行う第１の印刷装置の排紙部と第１の印刷装置より印刷速度が遅く有色記録剤と透明記録剤を用いて印刷を行う第２の印刷装置の給紙部が接続された印刷システムにて、有色記録剤を用い印刷される第１のデータと透明記録剤を用い印刷される第２のデータで構成される第１のジョブを入力する。第１のジョブを印刷する際、第１の印刷装置が第２のジョブを処理している場合、第１の印刷装置にて第２のジョブの処理が終了してから、第１のデータを有色記録剤を用い転写し定着した用紙を第２の印刷装置へ搬送し、第２の印刷装置にて透明記録剤を用い第２のデータを転写し再度定着するか、第２のジョブの処理の終了を待たず第２の印刷装置のみを用い有色記録剤と透明記録剤を用い第１のデータと第２のデータを転写し定着するかを選択し、印刷する。 （もっと読む）

【課題】複数の画像形成装置を有する画像形成システムにおいて、下流の画像形成装置の機内温度及び定着部温度の過上昇を防ぐことである。
【解決手段】画像形成システム１は、画像形成装置１００と，画像形成装置１００の下流に配置した画像形成装置２００と、を備える。画像形成装置１００は、用紙に画像形成する画像形成部１２１と、画像形成部１２１により画像形成された用紙に画像を定着する定着部１２２と、画像形成装置１００，２００でそれぞれ用紙の異なる面に画像形成及び定着して両面プリントする直列タンデム出力を行う場合に、定着部１２２の定着目標温度を、画像形成装置１００が単独で画像形成及び定着する場合の定着目標温度である基本温度よりも低く設定する制御部１８１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】片面印刷処理を行う場合の、画像形成せずに通紙するだけの画像形成ユニットに備わる資材の劣化を防ぐことが可能で、且つ設置スペースや製造コストを抑えられる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００において、第１の制御部１０は、第１の画像形成ユニット１及び第２の画像形成ユニット２の何れか一方の画像形成ユニットにより片面印刷処理を行う際、通紙を行う画像形成ユニットがカラーモードに設定されている場合、当該通紙を行う画像形成ユニットをモノクロモードに切換える設定を行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】 単一の画像形成装置が連結され、第１画像形成装置で記録材第１面をプリントし、第２画像形成装置で記録材第２面をプリントする複連式画像形成装置において、記録材第１面の光沢段差、又は記録材第１面と記録材第２面との光沢差を低減することを課題とする。
【解決手段】 ２番目以降に画像を形成する第２画像形成装置の定着装置の加熱部材温度、又は加圧部材温度、又は外部加熱部材温度は、それぞれ最初（第１）に画像を形成する第１画像形成装置の定着装置の加熱部材温度、又は加圧部材温度、又は外部加熱部材温度よりも低く設定する （もっと読む）

【課題】装置の大型化や画像ズレを生じさせること無く、定着ローラの寿命を延ばすことのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１斜行及びレジ補正部１及び第２斜行及びレジ補正部１’を制御し、第１斜行及びレジ補正部１によりシートの側端位置を補正する際には、シートを幅方向の第１の方向に移動させ、第２斜行及びレジ補正部１’によりシートの側端位置を補正する際には、幅方向の第１の方向と逆の幅方向の第２の方向にシートを段階的に移動させる。 （もっと読む）

【課題】大サイズの枚葉紙においても装置の長さを長くすることなく印刷でき、しかも高精度の印刷物を高効率で印刷する。
【解決手段】周面に紙くわえ爪を設けた２個の圧胴６ａ，６ｂを有し、一方の圧胴の回転方向下流側で、かつ斜め下側の周面に他方の圧胴を転接させ、両圧胴を転接部が下方へ向く方向に回転するようにして、一方の圧胴に沿って搬送される枚葉紙が他方の圧胴に反転して搬送されるようにし、一方の圧胴の他方の圧胴との転接部より回転方向上流側の周面と、他方の圧胴の一方の圧胴との転接部より下流側の周面のそれぞれに、各胴に沿って搬送される枚葉紙に電子写真印刷を行う電子写真印刷ユニット７ａ，７ｂを対設してなる構成にした。 （もっと読む）

【課題】前段の印刷装置において熱収縮を生じた頁を有する長尺状記録媒体が、後段の印刷装置に送り込まれた場合であっても、前段の印刷装置と後段の印刷装置により当該頁に形成される画像の位置を整合させる。
【解決手段】第１の印刷装置Ｐ１は、ウェブＷの搬送方向に、所定の長さで区画される単位領域に対応する位置合わせマークを形成し、第２の印刷装置Ｐ２は、位置合わせマークの間隔及び検出タイミングのいずれかを計測し、該計測の結果に応じてウェブＷの搬送速度を制御する制御手段２００と、を有し、制御手段２００は、第１の印刷装置Ｐ１の転写位置から第２の印刷装置Ｐ２の転写位置までの搬送経路上に載置されたウェブＷの単位領域の数と、第１の印刷装置Ｐ１の熱定着装置における過剰加熱によりウェブＷの熱収縮が生じた際の縮み量と、に基づいてウェブＷの両面に形成される画像の位置合わせを制御する。 （もっと読む）

【課題】第１のタンデム印刷エンジンから第２の印刷エンジン上に発出させるシート先端の見当合わせを改善する方法を提供する。
【解決手段】ベルト同期無効循環動作に対する必要性を伴うことなく所定ピッチモードにて任意の寸法のシートが印刷できるよう、第１の印刷エンジン１０の反転器一時停止時間を制御する方法である。本方法は、所与のピッチモードごとに最大のシート寸法に基づき僅かな公称反転器一時休止時間を用いる。最大のシート寸法を下回るピッチモードでの任意のシート寸法について、反転器一時停止時間は比例的に増大する。 （もっと読む）

【課題】印刷対象の相違により第１の画像形成装置と第２の画像形成装置との間で生じる装置間用紙量の差を低減する。
【解決手段】第１プリンタ動作制御部にて制御される前搬送動作および後搬送動作での連帳紙の搬送量と、第２プリンタ動作制御部にて制御される前搬送動作および後搬送動作での連帳紙の搬送量との何れか一方または双方を調整することにより、連帳紙の搬送停止後に第１プリンタと第２プリンタとの間に設定する用紙量を予め定められた用紙量に設定する。 （もっと読む）

【課題】 ユーザの手間をかけずに容易に画像位置調整用のパターン画像を確認でき、第１の画像形成装置の画像形成位置と第２の画像形成装置の画像形成位置とを一致させることができる画像形成システムを提供すること。
【解決手段】 第１の画像形成装置１１は、画像位置調整用の第１のパターン画像を記録紙Ｐに形成し、第２の画像形成装置２１は、画像位置調整用の第２のパターン画像を記録紙Ｐに形成する。画像位置調整用の第１のパターン画像と第２のパターン画像とは、記録紙Ｐの同一面上に所定の位置関係となるように形成される。 （もっと読む）

調節方法は、１以上の最終的なプリントを形成するために受け材上にプリントが可能なプリントアセンブリにおける複数のプリントエンジンを位置合わせし、また、クロストラック位置ずれのための補正を含む。それらの調節は、１実施例では、受け材基準に対して２以上のプリントエンジンをｘ及びｙ方向に位置合わせし、その後、クロストラック方向（ｚ方向）での測定に基づいてその受け材基準に対してプリントエンジンのそれぞれをクロストラック方向（ｚ方向）に位置合わせすることによって行われる。
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