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Fターム[2H048BA37]の内容

Fターム[2H048BA37]に分類される特許

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【課題】 緑色画素形成用の緑色層を色分離が非常に優れた状態で形成できるとともに、緑色層にドライエッチングを適用して緑色画素を形成した場合に、緑色層における分光特性と、緑色画素における分光特性との差が小さく、緑色層が発現する優れた色分離特性を、緑色画素に確実に引き継ぐことができる、緑色フィルタ形成用着色組成物、並びに、これを用いたカラーフィルタの製造方法、カラーフィルタ及び固体撮像素子を提供する。
【解決手段】 着色顔料を含有する、緑色フィルタ形成用着色組成物であって、前記着色組成物の全固形分に対する前記着色顔料の含有量が60質量%以上であり、かつ、前記着色組成物から得られる膜厚0.6μmを有する膜の波長550nmにおける光透過率が80%以上であり、前記膜の波長450nmにおける光透過率が50%以下である、緑色フィルタ形成用着色組成物、並びに、これを用いたカラーフィルタの製造方法、カラーフィルタ、及び、固体撮像素子。 (もっと読む)


【課題】選択的位置のレジスト膜とその下地との密着性を高め、非選択的位置のレジスト膜の残渣を減少させる。
【解決手段】下地1に第1レジスト材3を塗布し(工程1―1)、所望パターンとは逆パターンで第1レジスト材3をパターニングして前記下地の表面のうち前記所望パターンの表面を露出させ(工程1―2)、該下地の前記露出された表面を疎水化処理し(工程1―3)、該疎水化処理後に下地1から前記パターニングされた第1レジスト材3を除去(工程1―4)して下地1に第2レジスト材2を塗布し、(工程1―5)、第2レジスト材2を前記所望パターンでパターニングする(工程1―6)。 (もっと読む)


【課題】カラーフィルタの生産工程において工程数が削減されながら、表示領域において透明保護層が液晶の配向を乱すことがないカラーフィルタなどを提供する。
【解決手段】基板と、前記基板上に形成され、複数の開口部を備えるブラックマトリクスと、前記開口部に形成された孤立パターン形状の表示用第1着色層と、前記ブラックマトリクス上に形成された柱用第1着色層と、前記開口部に形成された孤立パターン形状の表示用第2着色層と、前記柱用第1着色層上に形成された柱用第2着色層と、前記開口部に形成された孤立パターン形状の表示用第3着色層と、前記柱用第2着色層上に形成された柱用第3着色層と、前記柱用第1〜3着色層が形成する積層柱と、前記ブラックマトリクス、前記各着色層及び前記積層柱を覆う透明保護層と、を具備し、前記柱用第1着色層の端部が、前記表示用第2〜3着色層の端部より1μm以上離れているカラーフィルタである。 (もっと読む)


【課題】スリット塗布を行った後減圧乾燥または真空乾燥による方法を用いることなく自然乾燥した場合にも、短時間の乾燥で、塗布ムラがなく、塗布膜厚が均一で、露光、現像後のレジストパターンの形状が良好な感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】感光性樹脂組成物として、アルカリ可溶性ノボラック樹脂、キノンジアジド基を含んだ感光剤およびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(A)と沸点が145℃以下かつ酢酸n−ブチル蒸発速度が50以上の溶剤(B)との混合溶剤を含む感光性樹脂組成物を用い、これを基板上にスリットコーティングし、減圧乾燥または真空乾燥による方法を用いることなく乾燥し、その後露光、現像することによりレジストパターンを形成する。 (もっと読む)


【課題】カラーフィルタの着色画素の矩形性を向上させ、且つ青色画素の剥がれを防止する。
【解決手段】支持体上に第1色目・青色層を形成し、ドライエッチング法を用いて、ストライプ状の青色パターン27を形成する。更に赤色層33Rを形成し、青色パターン27及び赤色層33Rをドライエッチングして、青色・赤色画素20B、20R、及び緑色画素形成領域39を形成する。次に緑色層を形成し、青色画素20Bが露出されるまで、支持体の全露出面を平坦化処理する。 (もっと読む)


【課題】カラーフィルタの各着色画素の矩形性を向上させ、且つ赤色画素の形成時に残渣が生じないようにする。
【解決手段】支持体上に第1色目として、ドライエッチング法を用いて、ストライプ状の赤色パターン27を形成後、青色層33Bを形成し、赤色パターン及び青色層をドライエッチングして、青色・赤色画素20B,20R及び、緑色画素形成領域39を形成する。次に緑色層を形成し、赤色画素20Rが露出されるまで、支持体の全露出面を平坦化処理する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、特に、平坦面を有したオーバーコート層を備えたカラーフィルタアレイ基板の製造方法、フォトリソグラフィ工程を使用せずにパターニング工程を行えると共に、製造工程の単純化を可能にした薄膜パターニング装置及びそれを利用したカラーフィルタアレイ基板の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明によるカラーフィルタアレイ基板の製造方法は、基板上にブラックマトリックスを形成し、ブラックマトリックスが形成された基板上に、赤色、緑色、及び青色のカラーフィルタを形成し、この赤色、緑色、及び青色のカラーフィルタが形成された基板上に、白色カラーフィルタを含むオーバーコート層を形成し、オーバーコート層に平板ソフトモールドを整列し、そして平板ソフトモールドを利用してオーバーコート層を平坦化する。 (もっと読む)


【課題】カラーフィルタの膜厚の差によって生じる積層構造の表面の段差を緩和する。
【解決手段】電気光学装置は、基板(10)上に、互いに異なる色を有する着色層(Cfr、Cfg、Cfb)と、着色層の上層側表面上に夫々設けられた画素電極(9ar、9ag、9ab)とを備える。更に、着色層の下地として配置され、下地面部分(430r、430g、430b)の各々の高さ(hcr、hcg、hcb)が、着色層の各々の厚さ(dr、dg、db)に応じて、着色層の各々の上層側表面の高さが互いに揃うように、着色層毎に調整された絶縁膜(43)を備える。 (もっと読む)


【課題】表示ムラのない安定した表示品質を達成し得る液晶表示パネルを提供すること。
【解決手段】アレイ基板及びカラーフィルタ基板CFaと、これらをシール材50を介して貼り合わされた隙間に封入された液晶と、複数の画素を有する表示領域33と、表示領域33の周囲に位置して、シール材50が形成される非表示領域34と、を有する液晶表示パネルであって、カラーフィルタ基板CFaは、複数の画素を区画する遮光膜BMdと、複数の画素に対応して設けられたカラーフィルタ層32と、非表示領域34に設けられた遮光膜BMnとを備え、表示領域33には、遮光膜BMdに対応する位置に柱状スペーサ38が形成されており、非表示領域34は、遮光膜BMnの表面にカラーフィルタ層32が形成された内側領域34iと、内側領域34iよりも外側であって、シール材50よりも内側に柱状スペーサ38が形成された外側領域34oとを有する。 (もっと読む)


【課題】インキジェット方式カラーフィルタの、隣接画素間の混色が無く、画素内および画素隔壁間の段差が小さく色ムラの無い、色信頼性の高いカラーフィルタおよびその工程数が少なく生産効率の高い製造方法を提供すること。
【解決手段】透明基板上に、感光性樹脂組成物からなるブラックマトリックスパターン(BMと記す)を形成した後に第1の硬化処理と、BMに囲まれた領域にインキジェト法により着色層の形成と、着色層を熱硬化する第2の硬化処理を含む構成のカラーフィルタの製造方法で、BMの形成は、第1の硬化処理後のBM膜厚t1、感光性樹脂組成物が完全に熱硬化した第の硬化処理後のBM膜厚t2がt1×0.85≦t2≦t1×0.95の関係が成り立つように、その形成に影響する感光性樹脂組成物の組成及び加熱硬化の温度条件を変更することによって、予め厚めに、所定の膜厚で形成するインキジェット法カラーフィルタの製造方法。 (もっと読む)


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