【課題】 斜め溝を有する塗布ローラにより現像剤担持スリーブに液体現像剤を塗布する構造において、塗布時における現像剤担持スリーブの移動を防止して現像精度向上を図る。
【解決手段】 フランジ３１２１は、現像スリーブ３１の両端部のうち、アニロクスローラと現像スリーブ３１が当接しながら回転することによって現像スリーブ３１に発生するスラスト力ＴＨが向う側の端部３１ｅ1を支持固定している。一方、フランジ３１２２は、現像スリーブ３１の両端部のうち、該スラスト力ＴＨが向う側と反対側の端部３１ｅ2を支持固定している。したがって、現像スリーブ３１に発生したスラスト力によって、現像スリーブ３１が該スラスト力ＴＨが向う側へ移動するのを防止することができる。よって、現像スリーブ３１が移動することによる現像精度の劣化を防止することができ、現像精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 アニロクスローラよりもコストを抑えることができる現像液塗布ローラを提供する。
【解決手段】 複数の微小穴が形成された金属製の無端円筒と、該無端円筒の中空部分に配置され、当該無端円筒の内壁全面にその表面が密着した密着部材を有した現像液塗布ローラの表面に、該無端円筒の外壁側のみが開放された、該複数の微小穴の各々の側壁部と該密着部材表面部とが成す空間であり、現像液を収容する為の複数の現像液収容部を配置する。 （もっと読む）

【課題】 現像精度が劣化するのを防止するとともに、現像剤担持体および潜像担持体が破損するのを防止する。
【解決手段】 第１および第２条件を同時に満足させることにより、感光体と現像ローラ３１の間の当接部全体に現像液３２を介在させることができるため、感光体または現像ローラ３１の表面が破損するのを防止することができる。さらに、第３条件を満足することにより、現像ローラ３１によって感光体上の画像領域に形成された静電潜像を現像する前に、感光体上の不要な現像液３２を全て綺麗に除去することができるので、感光体上に不必要な現像液３２が残留して蓄積していくのを防止することができる。よって、感光体上に無駄な現像液３２が蓄積してしまうことによって、例えば、ゴーストが生じてしまう等、現像精度が劣化するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成により、現像液が回転軸を伝播すること及び現像液がローラの端面の外周部付近に溜まることを防止できる現像装置を提供することである。
【解決手段】 液体トナーを含む現像液を用いる湿式画像形成装置の現像装置であって、現像液を搬送するローラと、ローラの回転軸となるローラ軸と、ローラの周面に当接してローラの周面の現像液を掻き取るブレードと、ローラ軸に回転可能に軸支され、ローラの端面と対向する板部材と、板部材とローラの端面との間隔が、毛細管現象により板部材とローラの端面との間に現像液が吸引される所定間隔となるよう、ローラ軸における板部材の回転軸方向の位置を規制する第一の規制手段と、を備えた湿式画像形成装置の現像装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 除去部材による液リングの発生を抑え、かぶりや機内の汚れ、多色機における混色等を防止し、安定して高品質な画像形成が可能なクリーニング手段を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 像担持体である感光体１の表面に残留した液体現像剤を除去する除去部材としてのクリーニングブレード２よりも、感光体１の表面移動方向上流側に円柱体としてのクリーニングローラ１６１を設けている。クリーニングローラ１６１はクリーニングブレード２の当接幅よりも広い幅で感光体１に当接し、感光体１に当接する表面層が液体現像剤を吸収可能な発泡体層である弾性層１６１ａである。また、クリーニングローラ１６１は感光体１とは表面移動方向が逆になるように回転している。さらに、クリーニングローラ１６１の弾性層１６１ａが吸収した液体現像剤を排出させる絞り部材としての絞りローラ１６２を備えている。 （もっと読む）

【課題】 銀色を出力することができる静電荷像現像用のトナー、液体現像剤、インクジェットインク等の記録材料及び画像形成方法、それらの電子写真方式による方法を配線パターンは導通不良を起こさず配線回路の解像度が高く複雑な電気回路を忠実に再現する。
【解決手段】 着色剤が銀、亜鉛及びアルミニウムを主成分とし、着色剤の平均粒径が０．５〜２５μｍかつ見掛密度が０．７〜３．０ｇ／ｃｍ^３である。液体現像剤において、担体液が脂肪族炭化水素、シリコーンオイル、流動パラフィン、ポリアルファオレフィンの少なくとも１種である。 （もっと読む）

【課題】画質の劣化を適切に防止する現像装置、現像剤供給ローラ、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられている複数のワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の画質を有する画像を得るために好適な現像装置、現像剤供給ローラ、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、楕円形の断面を有し、該楕円形の長径方向が前記円柱状基材の径方向に沿うように、前記円柱状基材に巻き付けられているワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の画質を有する画像を得るために好適な現像装置、現像剤供給ローラ、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触しないように巻き付けられているワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 製造時の部品や組み付けの誤差や、使用しつづけることによって刑事的に部材や組付けが変化しても、均一な濃度の安定した画像品質を得ることができる液体現像剤の塗布装置、並びにこの塗布装置を備えた現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 塗布装置４３の中間塗布部としての中間塗布ローラ４７と塗布部材としての塗布ローラ４６との接触状態を調整可能とすることにより、被塗布部材に安定して均一な厚さの塗布面を形成するようにする。 （もっと読む）

【課題】画質の劣化を適切に防止する現像装置、現像剤供給ローラ、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、楕円形の断面を有し、該楕円形の短径方向が前記円柱状基材の径方向に沿うように、前記円柱状基材に巻き付けられているワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の画質を有する画像を得るために好適な現像装置、現像剤供給ローラ、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられている第一ワイヤーと、該第一ワイヤーとはその線径が異なっており、該第一ワイヤーと接触するように前記円柱状基材に巻き付けられている第二ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各部材の機能低下やトナー粒子の固着凝集体が固着個所から剥がれて液体現像剤に混入することによる画像品質の劣化および背景かぶりを防止する。
【解決手段】像形成体１の周囲に現像手段４が配置され、この現像手段４の内部にトナー粒子を所定濃度保持した液体現像剤４０２を蓄えるとともに、その液体現像剤４０２に少なくとも一部が浸漬しかつその液体現像剤４０２を現像手段４の像形成体１と対向する側に供給する現像ローラ４１３を有し、液体現像剤４０２に全部が浸漬しかつ現像ローラ４１３と対向する位置に第一の偏在電極４１１および第一の偏在電源４２１が配置され、画像形成動作の終了時でかつ現像剤供給体の停止直前のある時間において、液体現像剤４０２に含有されたトナー粒子を現像ローラ４１３の側から第一の偏在電極４１１の側へと移動させる電界が第一の偏在電極４１１と現像ローラ４１３との間に付与される。 （もっと読む）

【課題】 大型化やコストアップを抑えつつ現像ムラを防止する。
【解決手段】 トナーによって現像される潜像が形成される潜像担持体と、該潜像担持体にトナーを供給するトナー供給手段と、該トナー供給手段表面に現像液を均一に塗布する現像液塗布手段と、該現像液塗布手段表面に当接し、当該表面に現像液を供給する現像液供給手段と、該現像液塗布手段及び該現像液供給手段の両端面の各々に密着して設置された２つの壁部とを備えた湿式画像形成装置に、該現像液塗布手段と該現像液供給手段と該壁部とが成す現像液を溜める為の空間であって、該現像液供給手段側から該空間の幅方向全域に渡って該現像液が一様に溢れ出るよう当該現像液供給手段側に一部開放された空間を形成する。 （もっと読む）

【課題】現像バイアスを発生させる回路の構成が簡単であって、安価にすることができ、又、信頼性が高く、供給体から現像剤担持体、及び現像剤担持体から潜像担持体への転写効率が高く、現像剤担持体をクリーニングできる液体現像装置を提供する。
【解決手段】
液体現像装置５０は供給ローラ５３の当接回転により現像ローラ５２に液体現像剤を供給し、感光体ドラム２０への潜像を該液体現像剤にて現像する。液体現像装置５０は現像ローラ５２に対して現像バイアスを付与するツェナーダイオードＺＤからなる現像バイアス発生回路１３０を備え、液体現像装置５０は供給ローラ５３に対して現像バイアス発生回路１３０が現像ローラ５２に付与する現像バイアス以上又は、前記現像バイアス未満の供給体電位を可変自在に付与する供給ローラ電位付与回路１００を備える。 （もっと読む）

【課題】 現像ユニットを奇形ではない単純な形状に構成し，全体的に小型化することによって，ユーザが容易にセッティング可能な湿式電子写真方式の画像形成装置を提供する。
【解決手段】 湿式電子写真方式の画像形成装置は，本体１１０と，本体内部に設けられる現像ユニット６０と，現像ユニットに現像剤を供給し，また，現像ユニットから現像剤を回収する現像剤カートリッジ５０と，現像剤カートリッジと現像ユニットとを連結し，本体に設けられる第１フィッティング部と，現像剤カートリッジに設けられる第２フィッティング部，および現像ユニットに設けられる第３フィッティング部とからなるフィッティングユニット１００と，を含み，フィッティングユニットは，第２フィッティング部または第３フィッティング部の中いずれかの上昇／下降によりそれぞれ連結／分離されることを特徴とする。 （もっと読む）

電位像キャリア上に生ぜしめられた電位像（電荷像）を現像するために、アプリケーションローラ（２０１）によって現像液が電位像（１０１）に供給される。現像液は、低い粘性を有していて、低い粘性の担体液より成っており、この担体液内にトナー粒子が入れられている。現像液内におけるトナー粒子の高い可動性に基づいて、電位像は電位像キャリアに高い印刷速度で着色される。
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【課題】温度の変動による悪影響を受けずに液体現像剤の薄層の膜厚を適正に制御でき、常に良好な画像品質を維持できる液体現像装置におけるローラ間のギャップ調整方法及び液体現像装置を提供する。
【解決手段】液体現像装置５４では液体現像剤７０の温度が検出され、その検出結果に応じて、液体現像装置５４に設けられた複数の塗布ローラ７３、汲み上げローラ７４間のギャップを調整する。この結果、汲み上げローラ７４から塗布ローラ７３に移送される液体現像剤７０の粘性が変化しても、適正な量の液体現像剤７０を塗布ローラ７３を介して現像ローラ７２へ移送できる。 （もっと読む）