【課題】トナー粒子を記録媒体に強固に定着させることが可能な定着方法および定着装置を提供すること。特に、環境にやさしい定着方法および定着装置を提供すること。
【解決手段】本発明の定着方法は、絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を用いて記録媒体上に形成されたトナー画像を、定着ローラにより記録媒体上に定着する定着方法であって、絶縁性液体は、不飽和脂肪酸成分を含むものであり、定着ローラ上に、不飽和脂肪酸成分の酸化重合反応を促進させる酸化重合促進剤を付与する付与工程と、定着ローラを用いて、記録媒体上にトナー画像を定着させる定着工程とを有し、定着工程において、トナー画像中に含まれる不飽和脂肪酸成分と、定着ローラ上に付与された酸化重合促進剤とを接触させ、不飽和脂肪酸成分を酸化重合させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ上に液体現像剤の均一な厚みの層を容易に繰り返し形成することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】この現像装置６は、絶縁性のキャリア液中にトナーを分散させて形成される液体トナーを担持する現像ローラ７１と、この現像ローラ７１に当接して現像ローラ７１に所定量の液体トナーを供給する供給ローラ８３と、前記現像ローラ７１に当接して現像ローラ７１上に残留する液体トナーのうちの少なくともトナー成分を電界作用により除去するクリーニングローラ９１とを備えている。そして、現像ローラ７１およびクリーニングローラ９１は、互いに逆方向に回転するとともに、現像ローラ７１および供給ローラ８３は、互いに同方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】弾性表面を有する現像ローラなどを効率的にクリーニング可能な液体現像剤を用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置における現像ローラなどの弾性ローラ７１は、像担持体上に形成した潜像を現像するものである。画像形成の工程において、キャリアに一様分散したトナーをコンパクションによって、この弾性ローラ７１表面側に凝集させるが、この凝集されたトナーをクリーニングするためにクリーニングブレード７２が設けられている。弾性ローラ７１の表面は弾性表層で形成されており、この弾性表層には硬度ＪＩＳ Ａ３０〜５０度のゴムに、チューブ被覆を施した硬度ＪＩＳ Ａ３５〜５５度のものが用いられる。 （もっと読む）

【課題】弾性表面を有する現像ローラなどを効率的にクリーニング可能な液体現像剤を用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置における現像ローラなどの弾性ローラ７１は、像担持体上に形成した潜像を現像するものである。画像形成の工程において、キャリアに一様分散したトナーをコンパクションによって、この弾性ローラ７１表面側に凝集させるが、この凝集されたトナーをクリーニングするためにクリーニングブレード７２が設けられている。弾性ローラ７１の表面は弾性表層で形成されており、この弾性表層にはローラ内径から外径に向かうに従って、低密度の発泡部から、当該発泡部と同様の素材で高密度の非発泡部となる硬度ＡＳＫＥＲ Ｃ３０〜５０度のものが用いられる。 （もっと読む）

【課題】弾性表面を有する現像ローラなどを効率的にクリーニング可能な液体現像剤を用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置における現像ローラなどの弾性ローラ７１は、像担持体上に形成した潜像を現像するものである。画像形成の工程において、キャリアに一様分散したトナーをコンパクションによって、この弾性ローラ７１表面側に凝集させるが、この凝集されたトナーをクリーニングするためにクリーニングブレード７２が設けられている。弾性ローラ７１の表面は弾性表層で形成されており、この弾性表層には硬度ＡＳＫＥＲ Ｃ３０〜５０度の発泡ゴムに、チューブ被覆を施した硬度ＡＳＫＥＲ Ｃ４０〜６０度のものが用いられる。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラのクリーニング性能を向上する液体現像用現像システムを提供する。
【解決手段】 紙間位置において現像ローラ２０Ｙ上の液体現像剤中の固形分濃度分布を調整するバイアス印可ローラ２２Ｙの印可バイアスをオフにすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子を記録媒体に強固に定着させることが可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を用いて、記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、前記液体現像剤を貯留する液体現像剤貯留部と、前記液体現像剤貯留部より供給された前記液体現像剤を用いて現像する現像部と、前記現像部で形成された像を記録媒体上に転写し、転写像を形成する転写部と、前記記録媒体上に形成された前記転写像を前記記録媒体上に定着させる定着部とを有し、前記定着部において、前記転写像中の前記絶縁性液体の少なくとも一部を酸化重合反応させることにより、前記転写像中の前記トナー粒子を前記記録媒体上に定着させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中間転写体への１次転写において，像の「にじみ」や「流れ」を軽減することが可能な湿式画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】トナーと上記トナーの搬送体であるキャリアが含まれる現像剤を担持する現像剤担持体と，上記現像剤担持体と各々対応して外接しており，上記現像剤担持体により担持された現像剤に含まれる上記トナーにより現像される静電潜像を担持する少なくとも２以上の像担持体と，上記各像担持体上に現像された像が転写される中間転写体と，上記中間転写体を介して上記各像担持体に圧接される転写ローラとを備えた湿式画像形成装置に適用されるものであって，上記２以上の像担持体の１つである第１の像担持体と，上記第１の像担持体に隣接する第２の像担持体との間に，上記キャリアを除去する１又は複数のキャリア除去手段を有することを特徴とする湿式画像形成装置として構成されている。 （もっと読む）

高速静電プリント装置は、高粘度高濃度トナーを供給ローラー（１３）に供給するトナーサプライと；供給ローラーから第１フィードギャップだけ間隔をあけて設けられたピックアップローラー（１６）と；ピックアップローラーからトナーの薄層を受けるメータリングローラー（２１）と；現像部材上にトナーの薄層を転写させるべく締まり嵌め（３２）によって現像部材（３１）を押圧するメータリングローラーに圧接するドクターブレード（２３）と；それらの間に選択された接触時間を与える締まり嵌め（４６）によって画像担持部材に対して係合する現像部材がその上に静電潜像を保持するために適合された表面を有する画像担持部材（４１）を備える画像形成ステージである、画像形成ステージ（４０）と、その上に現像された画像を提供する画像担持部材上の静電潜像の影響に従って現像部材上の薄層におけるトナー粒子が画像担持部材に転写される現像ステージと；そこでは、サブストレート（６１）上、または中間部材（５）のようなさらなる部材上に、画像担持部材から現像された画像が転写される転写ステージ（５０）とを有する。キャリア液体排除装置（３３）は、現像部材（３１）上のトナーの薄層に、薄層内のトナー粒子をローラーの表面に向けて押し出し且つトナー薄層の外側にキャリア液体濃厚層を残すよう作用する。 （もっと読む）

【課題】 液体トナーを用いる湿式電子写真装置に関し、より高画質な印刷画像を得られるようにする。
【解決手段】 帯電したトナー粒子を含み不揮発性を示す液体トナーにより表面にトナー像が形成される感光ドラム５と、感光ドラム５から表面にトナー像が転写される中間転写体４と、中間転写体４に対し転写材２の走行経路を挟んで配設され中間転写体４の表面上のトナー像を転写材２の表面に転写させる転写ローラ３とを備えた、湿式電子写真装置であって、中間転写体４の転写ローラ３との対接部よりも中間転写体４の回転方向上流側に設けられ、中間転写体４から転写材２へ転写されるトナー像に対し非接触でトナー粒子と同極性で帯電させる帯電装置２０を備えて構成する。 （もっと読む）

【課題】 ファーストプリント時間の短縮化が可能であるとともに、記録媒体へのキャリア液を低下させることができ、その結果、記録媒体上の転写画像（トナー像）がにじむことがないため、画素像のドット再現性が向上する液体画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】
液体画像形成装置は、タンデム型に並置した複数の画像形成手段５〜８よりトナー像を転写、色重ねする中間転写ベルト４３と、中間転写ベルト４３上に色重ねしたトナー像を一括転写させる２次転写手段９を備える。又、液体画像形成装置は、２次転写手段９上に色重ねしたトナー像を一括転写させる３次転写手段１０と、３次転写手段１０上のトナー像を記録媒体に一括転写する４次転写手段１１を備える。 （もっと読む）

【課題】 気体を回収するための複雑な回収機構を用いず、現像剤の特性変化が生じても高画質なプリント画像を出力することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 余剰現像剤除去部材であるスイープローラ３２の余剰現像剤除去力を可変にするための除去力可変手段として、スイープローラ３２の表面移動速度を変化させることが可能な駆動部３６を備え、潜像担持体である感光体ドラム１上にパターン画像形成手段としての露光Ｌと現像部４０とによって制御用のパターン画像を形成し、感光体ドラム１上に形成されたパターン画像の光沢度を光学的に検出する光沢度検出手段としての光沢度センサ３５を備え、光沢度センサ３５による検出結果に基づいて、制御部２００が駆動部３６によるスイープローラ３２の表面移動速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】 駆動電力の少ないモータで供給可能にすることにより、モータからの振動による影響をなくして高画質な画像形成が行えるとともに画像形成装置のコンパクト化を実現させる静電潜像用液体現像剤を提供する。
【解決手段】 絶縁性液体中にトナーを分散させた静電潜像用液体現像剤であり、測定周波数１００ｒａｄ／ｓｅｃ、温度２５℃における貯蔵弾性率Ｇ１、損失弾性率Ｇ２の比がＧ２／Ｇ１≧３となる静電潜像用液体現像剤。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で配管及び弁内でのトナー粒子の凝集を防止し、流動性を向上させ、目詰まりを防止することができる液体トナーを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 キャリア液にトナーを分散させた液体トナーを用いる画像形成装置において、回収部から回収されたキャリア液を重力落下により搬送する回収キャリア液搬送経路を有し、前記回収位置と前記回収キャリア液搬送経路との接続管路に超音波印加手段を配置し、前記回収キャリア液搬送経路の一部にキャリア液補給用カートリッジをに接続することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラへの液体トナーの塗布量が安定し、耐久性の高いアニロックスローラを備え、画質ムラのない画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 シリコンオイルもしくは鉱物油からなるキャリア液にトナーを分散した液体トナーを用いる画像形成装置において、前記画像形成装置は、感光体上に形成された静電潜像を現像するための現像ローラと、前記現像ローラに液体トナーの薄層を形成するアニロックスローラを備え、前記アニロックスローラはその表面に溝部を有し、前記溝部表面をフッ素粒子含有樹脂でコーティングすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で目詰まりを防止でき、着脱が容易なキャリア補給用カートリッジを備えた液体トナーを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 キャリア液にトナーを分散させた液体トナーを用いる画像形成装置において、回収位置から回収されたキャリア液を重力落下により搬送する回収キャリア液搬送経路を有し、前記回収キャリア液搬送経路の一部にキャリア液補給用カートリッジを着脱可能に接続し、前記キャリア液補給用カートリッジに回収キャリアの一時貯留機能を持たせると同時に、前記キャリア液補給用カートリッジ内のキャリア液流出口の上流部にトナー粒子回収手段を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードのクリーニング対象物への圧接力や、圧接角度を低減することができ、この結果、クリーニングブレードのスティックスリップを低減でき、ジッタ画像や、クリーニング不良、フィルミングのない鮮明な画像を得ることができる。
【解決手段】
液体画像形成装置は、現像ローラ７２表面に当接するクリーニングローラ８６と、クリーニングローラ８６の下流側に設けられ現像ローラ７２表面に当接する現像クリーニングブレード７６を備える。クリーニングローラ８６に対して液体現像剤のトナー成分を電界の作用で吸着するようにバイアス印加回路９０でバイアス印加する。バイアス印加されたクリーニングローラ８６にて、現像ローラ７２表面の液体現像剤からトナー成分を分離除去し、現像クリーニングブレード７６にて、下流側の現像ローラ７２表面のキャリア成分を除去する。 （もっと読む）

【課題】 回転体の加工精度や経時的な摩耗等によらず、濃度差、ボケ、つぶれ等のない安定した画像品質を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 感光体１と、感光体に接触する現像ローラ４、転写ローラ５、転写ローラ７とを備え、キャリア液中に分散した液体現像剤を用いて感光体１上に形成された潜像を現像する画像形成装置において、感光体１の回転速度を検出する光学センサ３１と、現像ローラ４、転写ローラ５、転写ローラ７の回転速度を検出する光学センサ３５，３６，３７と、光学センサ３１，３５，３６，３７の検出結果に基づいての現像ローラ４、転写ローラ５、転写ローラ７の回転速度を制御するＣＰＵ５０を備えている。 （もっと読む）

【課題】電源がオフとなった場合においても、液体現像剤担持体を潜像担持体から離間することができ、そのことによって液体現像剤担持体の塑性変形を確実に防止できる液体現像装置を提供する。
【解決手段】
液体現像装置５０は、感光体ドラム２０に対して液体現像剤を供給するとともに、少なくとも表面が弾性体からなる現像ローラ５２を備える。現像時に、現像ローラ５２を感光体ドラム２０に接触させ、非現像時及び電源オフ時に、感光体ドラム２０から離間させる第１接離機構Ｓ１を備える。 （もっと読む）

【課題】 像保持体上のトナー像を、中間転写媒体を介して圧力を用いて記録媒体に転写する際に、記録媒体が中間転写媒体に貼り付くのを防止して、転写時における記録媒体の搬送性向上を図る。
【解決手段】 離型液噴霧装置３１により、中間転写ローラ２６ｂ及び加圧ローラ２６ａ間の２次転写位置３０ｂに挿通される直前のシート材Ｐに適量の離型液３３を噴霧して、２次転写後にシート材Ｐが中間転写ローラ２６ｂに貼り付くのを防止する。 （もっと読む）