【課題】 半導体ベアチップと表面実装部品とを確実かつ精密に混載実装でき、回路基板としてフレキシブルフィルムを用いた場合でも混載実装を容易に行うことが可能な電子部品の混載実装方法を提供する。
【解決手段】 フレキシブルフィルム１に半導体ベアチップ２を実装するベアチップ実装工程と、この工程後、半導体ベアチップ２以外の電子部品の実装領域に対応する凹状部６２を除いて略平面状のスクリーンマスク６をフレキシブルフィルム１上に載置し、この凹状部６２に対応して凸状部を形成した平板状のスキージ７によりスクリーンマスク６上に供給したクリームはんだを掻き取ることにより、フレキシブルフィルム１にクリームはんだ印刷を行う印刷工程と、この工程後、フレキシブルフィルム１に形成されたクリームはんだに対応して他の電子部品を実装する電子部品工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 表面平滑性に優れかつ比較的厚い導電性ペースト膜を形成することができるとともに、グラビアロール上の余分な導電性ペーストを掻き取るためのドクターブレードの長寿命化を図り得る、グラビア印刷機を提供する。
【解決手段】 グラビアロール２の周面上に形成される画線部１３において、印刷方向土手２１と垂直方向土手２２とによって区画される複数個のセル２４を形成する。垂直方向土手２２については、その高さを印刷方向土手２１より低くする。これによって、画線部１３において生じる導電性ペーストの糸引きが、垂直方向土手２２に影響されることなく、常に印刷方向１５のみに生じるようにして、印刷された導電性ペースト膜の表面平滑性を向上させるとともに、導電性ペースト膜の厚膜化を図る。また、ドクターブレードが垂直方向土手２２に接触しないようになり、これによって、ドクターブレードが磨耗されにくくなる。 （もっと読む）

【課題】 その周縁形状において凹凸の発生が抑制された導電性ペースト膜を形成することができる、グラビア印刷機を提供する。
【解決手段】 グラビアロール２の周面上に形成される画線部１３において、印刷方向土手１５と垂直方向土手１６とによって区画される側縁セル１９を、印刷方向に平行な側縁１８に沿って位置するように形成するとともに、中央部には、印刷方向土手１５と垂直方向土手１７とによって区画される中央セル２０を形成する。側縁セル１９を互いに区画する複数本の垂直方向土手１６間の配列ピッチＡを、中央セル２０を互いに区画する垂直方向土手１７間の配列ピッチＢより短くする。 （もっと読む）

【課題】 平滑性に優れた導電性ペースト膜をグラビア印刷によって形成することができる、グラビア印刷機を提供する。
【解決手段】 グラビアロール２の周面上に形成される画線部１３において、印刷方向土手１５と交差方向土手１６とによって区画される複数個のセル１７を形成し、印刷方向に隣り合うセル１７間を連通状態とするため、交差方向土手１６に切欠き１９を設ける。画線部１３の中央部に位置する交差方向土手１６については、切欠き１９が印刷方向土手１５に接する位置に設けられ、それによって、印刷方向土手１５とは独立して位置するようにされる。 （もっと読む）

【課題】印刷製版の製造、保管及び準備等に要する労力及び費用を著しく低減し得る積層セラミックコンデンサの製造方法及び印刷製版装置を提供する。
【解決手段】未焼成誘電体セラミックシートから、印刷製版の印刷によって得られた電極行列パターンを囲む領域を打ち抜いて、電極印刷シートを取出す。電極印刷シート６１、６２の複数枚を順次に積層し、その際、隣接する２枚の電極印刷シートＱ１１ーＱ１２間において、先に積層された電極印刷シートＱ１１に印刷された電極行列パターンに対し、後に積層される電極印刷シートＱ１２に印刷された電極行列パターンを、列方向△Ｘ１または行方向△Ｙ１にオフセットさせて積層し、積層体を得る。 （もっと読む）