【課題】絶縁膜による配向材の流動性阻害を抑制することにより配向膜の厚みムラに起因する表示品位の低下を抑制する。
【解決手段】本発明の液晶装置は、一対の基板及びこれらに挟持されてなる液晶を有し、複数のサブ画素Ｇを備えるとともにサブ画素には透過表示領域Ｇｔ及び反射表示領域Ｇｒが設けられ、一方の基板１１０はサブ画素に対応して設けられてなるスイッチング素子１１３及びこれに接続されてなる配線１１２並びにこのスイッチング素子及び配線上に配置される絶縁膜１１５を有し、絶縁膜は透過表示領域及び隣接するサブ画素の境界に沿う領域に凹部１１５ｘ，１１５ｚを有し、絶縁膜のうち凹部以外の部分の少なくとも一部が反射表示領域と平面的に重なり配置され、隣接するサブ画素の境界に沿う領域に形成された凹部１１５ｚは透過表示領域に形成された凹部１１５ｘより浅いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】透明感光性樹脂層をパターン露光、現像等のパターニング処理を行って配向制御突起を形成する配向制御突起形成工程において、段階的に透過率が変化するパターン露光領域を有する露光マスクを用いて、パターン露光、現像等のパターニング処理を行って配向制御突起を形成するカラーフィルタ基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】透明基板１１上にブラックマトリクス２１ｂ、着色フィルタ層３０、透明電極４１が形成された基板に、透明樹脂からなるクリアレジストをスピンナーで塗布し、透明電極４１上にクリアレジスト層５１を形成し、グラデーション処理が施されたパターン露光領域７２を有する露光マスク７０を用いてクリアレジスト層５１にパターン露光、現像等の一連のパターニング処理を行い、階段状の配向制御突起５１ａを形成し、加熱処理して先端が滑らかな形状の配向制御突起５１ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】 少ない光量で大きなアンカリング力が得られる光配向膜を得るための光配向膜用組成物、およびこれを用いたこの光配向膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 一般式（１）で表されるアゾ化合物、及び、一般式（２）で表される重合性化合物を含有する光配向膜用組成物、及び該光配向膜用組成物を基板上に塗布した後、該塗膜に異方性を有する光を照射した後、１００〜２００℃で加熱する光配向膜の製造方法。
【化１】


【化２】



（上記式中、Ａ^１〜Ａ^４、Ｘ^ａ、Ｘ^ｂは置換基を表す。Ｒ^２、Ｒ^３、Ｙ^１、Ｙ^２は組み合わせて連結基を表し、Ｑ^１及びＱ^２は反応性官能基を表す。） （もっと読む）

【課題】十分なプロセスマージンを有し、光重合開始剤成分の昇華による焼成炉やフォトマスクなどの汚染を抑制でき、保護膜材料に必要とされる密着性、透明性、耐熱性とスペーサー材料に必要とされる解像性、圧縮特性とを十分に併せ持つ感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】〔Ａ〕（ａ１）エチレン性不飽和カルボン酸および／またはエチレン性不飽和カルボン酸無水物と（ａ２）他のエチレン性不飽和化合物との共重合体、〔Ｂ〕エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物、ならびに〔Ｃ〕下記式（１）で表される化合物をからなる光重合開始剤を含有する感光性樹脂組成物。
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【課題】無機マトリックス中に有機化合物を任意の方向に配向させた有機−無機ハイブリッド体からなる配向膜の製造方法、及び任意の方向に配向した細孔を有する無機多孔膜の製造方法を提供する。
【解決手段】金属アルコキシドと、磁化率の異方性のある有機化合物を含むゾル溶液を基板上に塗布し、磁場中においてゲル化させることを特徴とする配向膜の製造方法、及び
上記方法によって配向膜を製造した後、該配向膜から有機化合物を除去することを特徴とする多孔膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】配向膜の損傷を防止して液晶の配向性及び表示特性を改善する。
【解決手段】本発明は、互いに対向する第１表示板及び第２表示板、前記第１表示板及び前記第２表示板のうちの少なくとも一方の上に形成され、ポリアミック酸部とポリイミド部とが結合したブロック共重合体を含有する配向膜、前記第１基板と前記第２基板との間に挟持された液晶層を備える液晶表示装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 透過表示領域の周縁部における液溜まりの発生を防止することが可能な液晶装置１００を提供する。
【解決手段】 互いに対向配置され液晶層５０を挟持する素子基板１０およびＣＦ基板２０と、そのＣＦ基板２０に設けられ素子基板１０側から入射した光を反射する反射膜１５ｒと、その反射膜が存在する反射表示領域Ｒにおける液晶層５０の厚さを反射膜１５ｒが存在しない透過表示領域Ｔにおける液晶層５０の厚さよりも小さくするための液晶層厚調整層２４と、を有する液晶装置１００であって、反射表示領域Ｒにおける液晶層厚調整層２４の表面に、複数の凹部７０が設けられている構成とした。 （もっと読む）

【課題】
ラビング処理における配向不良を抑制するためのより自由で容易な設計を可能とすること。
【解決手段】
本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、基板１０３上の表示領域１０４に溶媒不溶性の配向膜１０５を形成し、基板１０３上の表示領域外に溶媒可溶性のマスキング膜１０６を形成し、配向膜１０５とマスキング膜１０６とが形成された基板１０３を、ラビングロール１００でラビング処理し、ラビング処理した基板１０３上のマスキング膜１０６を溶媒によって除去するものである。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックフィルムの上に、液晶分子が所望のプレチルト角をもって配向される配向膜を精度よくパターン化して形成できる液晶表示装置用電極基板の製造方法を提供する。
【解決手段】 仮基板２０の上に、剥離層２２、マスク金属パターン２４、配向膜２６、バッファ層２８、電極３０、保護層３２及びカラーフィルタ層３４から構成される転写層を製造条件が制限されることなく形成した後に、プラスチックフィルム１０の上に接着層３６を介して転写層を上下反転した状態で転写・形成する。さらに、露出した剥離層２２を除去すると共に、マスク金属パターン２４をマスクにして配向膜２６をエッチングした後に、マスク金属パターン２４を除去する。 （もっと読む）

【課題】 電圧保持率が高く、さらに保護膜等の有機膜への印刷性良好なる液晶配向膜およびそれを備えた横電界方式液晶表示素子を提供すること。
【解決手段】 ポリアミック酸繰返し単位とそのイミド化繰返し単位を有する重合体、分子内に４つのエポキシ基を有する化合物およびシランカップリング剤を含有する液晶配向剤ならびに、これから形成された液晶配向膜を備えた液晶表示素子。 （もっと読む）

【課題】電圧保持率を高い状態で維持するとともに、駆動電圧の低い光散乱型の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】一主面側に第１電極１１が設けられた第１基板１０と、一主面側に第２電極２１が設けられた第２基板２０と、第１基板１０と第２基板２０との間に、第１電極１１および第２電極２１を介して挟持される光散乱性の液晶層３０とを備えた液晶表示装置において、少なくとも一方の第１電極１１および第２電極２１と液晶層３０との間に垂直配向膜４０が設けられている液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】 共通の露光、現像、及び焼成によって樹脂膜の異なる位置に個別に必要な形状を設ける場合に、熱変形させたい形状と熱変形させたくない形状とを個別に熱変形させることができる電気光学装置を提供する。
【解決手段】 液晶層１２と、ガラス転移温度Ｇ１を有する感光性樹脂膜２２ａと、感光性樹脂膜２２ａの上に形成されたガラス転移温度Ｇ１よりも低いガラス転移温度Ｇ２を有する感光性樹脂膜２２ｂとを有する液晶装置である。露光処理及び焼成処理によって感光性樹脂膜２２ａと感光性樹脂膜２２ｂのそれぞれに必要な形状が正確に設けられる。必要な形状としては、反射光散乱用の凹凸パターンや、コンタクトホール２５や、液晶層１２の膜厚調整用の凹部２７等がある。樹脂膜２２ｂ上の凹凸パターンは比較的大きく平坦化し、樹脂膜２２ａ内のコンタクトホール２５の平坦化を少なくできる。 （もっと読む）

【課題】 コンタクトホール／層間絶縁膜を形成・製造する工程全体の短縮化、簡素化、コストダウンを図れ、また絶縁膜材料の選定が限定されることなく有機半導体材料を使用しても損傷を与えない溶剤・溶媒を用いることが可能なコンタクトホール／層間絶縁膜の形成方法等を提供する。
【解決手段】 第一の導電性材料層１上に低臨界表面張力層３を形成し、ＵＶ照射により低臨界表面張力部３ａを形成する工程と、低臨界表面張力部３ａよりも高い臨界表面張力を有し、かつ、半導体層を冒さない第一の絶縁材料層５を低臨界表面張力部３ａ以外に形成した後、第一の絶縁材料層５上に第二の絶縁材料を成膜して第二の絶縁材料層６を形成する工程と、第二の絶縁材料層６上に疎水性材料層９を形成する工程と、疎水性材料層９における第二の導電性材料層を形成する部位のみにＵＶ照射により、高臨界表面張力部９ｂを形成した後、第二の導電性材料層７を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 ラビングローラにキズ等が存在しても液晶表示パネルの表示欠陥が目立たないラビング処理方法及びこのラビング処理方法を用いた液晶表示パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】 液晶表示パネルの一対の基板の一主面にラビング処理すべき配向膜を形成させ、前記配向膜の表面にラビングローラを接触させて前記それぞれの基板とラビングローラを相対的に移動させてラビング処理を行うラビング処理方法において、
前記一対の基板のうち少なくとも一方の基板１０に対するラビングローラの進行方向Ｘに対して、ラビングローラの相対進行方向Ａを実質的に平行にするとともに、前記ラビングローラ１３の回転軸１７に直角な方向Ｚと前記ラビングローラの相対進行方向Ａとの間に僅かな傾斜角θ（ただし、θ≠０°）を有するようにラビング処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 高プレチルト角が発現でき、配向均一性が良好であり、焼付き特性の優れる液晶配向膜を与える液晶配向剤およびこの液晶配向膜を備えた液晶表示素子を提供すること。
【解決手段】 アミック酸繰返し単位とイミド繰返し単位を有し、アミック酸繰返し単位が７０〜９０モル％を占め、そしてイミド繰返し単位が下記式（Ａ）で表わされる繰返し単位と下記式（Ｂ）で表わされる繰返し単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の繰返し単位と、（ｉｉ）下記式（Ｃ）で表わされる繰返し単位と下記式（Ｄ）で表わされる繰返し単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の繰返し単位の少なくともいずれか一方の繰返し単位を、５〜５０モル％の範囲内で含有する重合体からなる液晶配向剤。
【化１】
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【課題】 基板の乾燥状態に伴う配向膜ムラを防止した液晶表示素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の液晶表示素子の製造方法は、一対の基板の表面に所定の電極等を形成した後に、一対の基板の表面に配向膜をそれぞれ形成し、一対の基板の表面を対向させて周囲をシール材により貼り合わせ、内部に液晶を封入することからなる液晶表示素子の製造方法において、前記配向膜を形成する工程は、少なくとも、所定の電極等が形成されたマザー基板１１上に、溶媒を含む塗膜１２を塗布する工程と、塗膜１２が形成されたマザー基板１１を所定温度に加熱するとともに、マザー基板１１の表面に不活性ガスを吹き付けて溶媒を揮発させる仮焼成工程と、仮焼成工程が完了した後に、所定温度よりも高い別の温度で配向膜形成材料を硬化させて配向膜を形成する本焼成工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、ポジ型感光性樹脂組成物で形成されるもの以上の精度を実現する液晶配向制御用突起が形成可能な、ネガ型感光性樹脂組成物、及び、転写法（ラミネート方式）に用いることが可能な、保存が容易で無駄なく使うことが可能であり、膜厚安定性に優れる、前記ネガ型感光性樹脂組成物を用いた感光性エレメントを提供することを目的とする。本発明は、（ａ）アルカリ可溶性樹脂、（ｂ）反応性モノマー、及び、（ｃ）光反応開始剤を含有し、かつ、配合される（ｂ）反応性モノマーの全質量部の５０％以上を単官能型反応性モノマーが占めることを特徴とするネガ型感光性樹脂組成物、及び、支持体上に、前記ネガ型感光性樹脂組成物を用いたネガ型感光性樹脂組成物層を有するネガ型感光性エレメントに関する。
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【課題】８０〜１８０℃の低温で熱処理しても、得られる耐熱性樹脂が良好な絶縁性および溶剤薬品耐性を有し、かつ硬化時の収縮が小さい熱硬化性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】（ａ）芳香族ポリイミドと、（ｂ）エポキシ化合物および／またはオキセタン化合物とを含有する熱硬化性樹脂組成物であって、（ａ）芳香族ポリイミドが、エポキシ基および／またはオキセタン基と反応可能な基を側鎖および末端に各々少なくとも一つ有することを特徴とする熱硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】アルコールを無機酸化物膜の表面のみならず、細孔の内面にも確実に化学結合させ得る無機酸化物膜の処理方法、例えば液晶分子等の配向性が経時的に低下し難い電子デバイス用基板、かかる電子デバイス用基板を製造し得る電子デバイス用基板の製造方法、信頼性の高い液晶パネルおよび電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の電子デバイス用基板の製造方法は、基板９の一方の面側に斜方蒸着法により複数の細孔３０を有する無機酸化物膜３１を形成する工程と、無機酸化物膜３１が形成された基板９を少なくとも第１のアルコールとこのアルコールより分子量の小さい第２のアルコールとを含有する処理液中に浸漬する工程と、処理液が設置された空間を減圧することにより前記細孔３０内に処理液を浸透させる工程と、無機酸化物膜３１の表面および細孔３０の内面に処理液中のアルコールを化学結合させて配向膜３Ａを得る工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 耐溶剤性、耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性、耐水性、ガラスなどの下地基板への密着性、透明性、耐傷性、塗布性、平坦性、耐光性、異物特性に優れ、さらに耐熱性においても優れた硬化膜およびこの硬化膜を与える重合体組成物を提供すること。
【解決手段】 テトラカルボン酸二無水物および多価ヒドロキシ化合物を反応させて得られるポリエステル化合物、Ｎ−置換マレイミド共重合体および溶剤を含む熱硬化性重合体組成物；ここでＮ−置換マレイミド共重合体はＮ−置換マレイミドとオキシラニルを有するモノマーの共重合体またはＮ−置換マレイミドとオキセタニルを有するモノマーの共重合体である。 （もっと読む）