【課題】長時間放置したような場合でも確実なクリーニングを行う画像形成装置の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明の画像形成装置は、表面に感光体膜が形成された像担持体と、前記像担持体の表面に現像剤を供給する現像部と、前記像担持体の表面を帯電させる帯電装置と、前記像担持体に形成された可視像を記録用紙に転写する転写部と前記像担持体の表面をクリーニングするエチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム（EPDM）を主たる周面部形成材料としたクリーニングローラとを備えることを特徴とする。クリーニング性に優れると共に経時でも劣化が少ないことが分かり、長寿命化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤を用いても、転写後に中間転写媒体に残留する固形分トナーの除去をより効果的に行いつつ、中間転写媒体のクリーニング後の画像形成を良好に行う。
【解決手段】感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに当接されかつ感光体クリーニングバイアスが
印加されて転写後の感光体上に残留する液体現像剤を除去する潜像担持体クリーニングローラ２８Ｙ,２８Ｍ,２８Ｃ,２８Ｋと、中間転写ベルト１０に当接されかつ中間転写ベル
トクリーニングバイアスが印加されて転写後の中間転写ベルト１０上に残留する液体現像剤を除去する中間転写ベルトクリーニングローラ４０を備える。中間転写ベルトクリーニングローラ４０の中間転写ベルト１０に対するニップ幅ｗ₂が、感光体クリーニングロー
ラの感光体に対するニップ幅ｗ₁より大きい画像形成装置１である。 （もっと読む）

【課題】過剰なトナーの搬送を抑制し良好なトナー離れを実現でき、適度な印刷濃度を保ち、長期に渡り印刷性能に優れる導電性ロールを提供する。
【解決手段】加硫ゴム組成物で形成されてなるトナー搬送部を少なくとも最外層に備えた導電性ロールであって、前記加硫ゴム組成物は、ゴム成分（Ａ）に、粒径８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の粒径大の弱導電性カーボンブラック（Ｂ）と、粒径１８ｎｍ以上８０ｎｍ未満の粒径小の高導電性カーボンブラック（Ｃ）と、酸化チタン、アルミナ及びシリカからなる群から選択される１種以上の金属酸化物からなる無機フィラー（Ｄ）を配合しており、前記（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の合計配合量は、ゴム成分（Ａ）１００質量部に対して１５質量部以上６０質量部以下である。 （もっと読む）

【課題】リフレッシュモード実行時のユーザの待ち時間を短くして利便性を確保しつつ、像流れの発生を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】制御部３２は、リフレッシュモード実行中に印刷要求がなされたか否かを判断し、印刷命令が入力された場合はリフレッシュモード及び総実行時間Ｔの計測を中断する。そして、印刷実行後にリフレッシュモード及び総実行時間Ｔの計測が再開され、総実行時間Ｔが予め設定された基準実行時間Ｔ０に到達した場合はリフレッシュモードを終了する。 （もっと読む）

【課題】ＯＰＣなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性があり、電気抵抗値の変化の小さい導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】導電性が付与された最外層の導電性弾性層１２の表層部に少なくともイソシアネート成分及び有機溶剤を含有する表面処理液を含浸することによって形成された表面処理層１２ａを有する導電性ゴム部材であって、表面処理層１２ａの表面側の上層部１２ｂでは表面より内部の方がイソシアネート成分の密度が大きく且つこの上層部１２ｂの下側の下層部１２ｃではイソシアネート成分の密度が内部に向かって漸小する。 （もっと読む）

【課題】アモルファスシリコンドラムの表面を短時間で研磨でき、かつ長期にわたり研磨量を一定にできる画像形成装置を実現する。
【解決手段】アモルファスシリコンドラム１３１を備えた画像形成装置において、前記アモルファスシリコンドラム１３１の表面層がカーボン（Ｃ）を含有し、かつ、前記表面層の表面から、該表面層の厚さの少なくとも３５％までの領域は、シリコン（Ｓｉ）に対するカーボン（Ｃ）の含有比率｛Ｃ／（Ｃ＋Ｓｉ）｝が０．８０〜０．９４であることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】異なる長さのローラについても砥石形状の加工を必要とせず、かつ、低硬度の弾性ローラであってもフラット形状を確実に得ることができる弾性ローラの製造方法、およびそれにより得られる弾性ローラを提供する。
【解決手段】軸１の外周に弾性体層２を備える弾性ローラの製造方法である。弾性体層２の表面を、平形砥石１０を用いて、トラバース研磨機により研削加工する研削工程を含む。弾性体層２のアスカーＣ硬度が３０〜４０°の範囲内であり、研削工程において、弾性体層２の両端部で、平形砥石１０を所定時間停止させる。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用においてもメンテナンスの必要性が少なく、良好な紙粉除去性能を維持することができる紙粉除去装置等を提供する。
【解決手段】記録材と接触し当該記録材の紙粉を除去する第１の回転体と、第１の回転体と対向する第２の回転体とを備え、第１の回転体の表面層は、モース硬度４以上のフィラーがベース材料１００質量部に対し１質量部〜３０質量部含まれ、第２の回転体は、第１の回転体を１Ｎ／ｍｍ〜３０Ｎ／ｍｍの線圧で加圧する紙粉除去装置７０。 （もっと読む）

【課題】クリーニングローラ回転方向を変更した場合でも、その表面に適当な厚さのトナー層を形成でき、好適なクリーニング性能を保持可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置８０は、クリーニングローラ８２軸線方向に沿って長く延び、先端が線接触状態となりクリーニングローラ８２回転方向に湾曲しながら、クリーニングローラ８２表面に圧接するフィルム状のトナー規制部材８５を備えるとともに、クリーニングローラ８２が、画像形成時に感光体ドラム２１との接触箇所における表面が感光体ドラム２１表面と同じ方向に移動する向きに回転し、非画像形成時に画像形成時の回転方向と逆方向に回転して、トナー規制部材８５はクリーニングローラ８２回転方向に従ってその湾曲姿勢を変化させる。これにより、クリーニングローラ８２回転方向が変わっても、トナー規制部材８５とクリーニングローラ８２表面との圧接力に変化が生じない。 （もっと読む）

【課題】現像剤を担持する、回転可能な像担持体１０１と、像担持体に対向して配設され、像担持体を帯電する、回転可能な帯電部材１０２と、像担持体から現像剤を被転写体Ｐに転写する転写手段１０６と、を有する画像形成装置において、帯電部材１０２の汚染に起因する画像むらを防止する。
【解決手段】像担持体１０１の表面に、平均粒径Ｄが０．０３〜０．５０［μｍ］のペロブスカイト型結晶を有する無機粒子Ｓを供給する無機粒子供給手段１１１と、現像剤を被転写体に転写した後の像担持体の表面を、無機粒子が存在する状態で摺擦する摺擦手段１１１と、帯電部材に接触し帯電部材の表面を清掃する、回動可能な清掃部材１０３と、を有し、清掃部材は、弾性部材であって、表面粗さＲｚｃが、前記平均粒径Ｄの５〜５００倍である事を特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、 トナー供給部と、印刷基板に直接的に接続されているか、転移装置（２０）を介して接続されている感光体（１０）にトナーを供給するための磁気ロール（２２）とを有する、ガラスまたはセラミック材料上に印刷するための電子写真装置用の現像ユニットに関する。本発明によれば、トナーを転移させる調整手段（２４）が磁気ロール（２２）と感光体（１０）との間において機能する。
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【課題】転写紙の繊維等といったトナー粒子よりも大きい粒子が研磨部材と規制部材との間に噛み込むことを抑制することができる感光体クリーニング装置を提供する。
【解決手段】転写紙表面に対する画像転写後の感光体１４の表面に残留した未転写トナーを除去するために感光体１４の表面と接触する研磨部材２２と、研磨部材２２の表面に付着した未転写トナーを除去するメイン規制部材２３と、メイン規制部材２３よりも上流側で研磨部材２２の表面に付着した未転写トナー粒子よりも大きい異物を除去又は起立させるサブ規制部材２４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】微小黒点などといった画像不良を発生させることなく、放電生成物を確実に除去し、好適なクリーニング性能を保持することが可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置８０は、クリーニングローラ８２及びクリーニングブレード８３と、感光体ドラム２１から除去したトナーをクリーニングローラ８２との間に貯留するトナー受け部材８４とを備える。そして、クリーニングローラ８２は、非画像形成時に、画像形成時の回転方向と逆方向に回転する。これにより、トナー受け部材８４に貯留したトナーが、クリーニングローラ８２の回転に従って一方向にのみ移動することを防止できる。したがって、クリーニングローラ８２の表面近傍でのトナーの凝集を抑制でき、それに起因するトナーの滞留を防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】大幅なコストアップを抑制しながら、像担持体表面の放電生成物を確実に除去し、好適なクリーニング性能を保持することが可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置８０は、感光体ドラム２１表面の付着物を除去するクリーニングローラ８２及びクリーニングブレード８３と、クリーニングローラ８２の表面に対して間隙を設けて配置され、感光体ドラム２１から除去したトナーをクリーニングローラ８２との間に貯留するトナー受け部材８４と、このトナー受け部材８４をクリーニングローラ８２に向かって移動させ、接触させる移動機構９０とを備える。これにより、感光体ドラム２１表面から除去したトナーをトナー受け部材８４に貯留して、周囲から圧力を加えてクリーニングローラ８２に付着させることができ、さらに必要に応じて、クリーニングローラ８２表面にトナーを付着させるための圧力を強制的に高めることができる。 （もっと読む）

【課題】研磨部材と規制部材との間へのトナー粒子よりも大きい粒子の異物の噛み込みを抑制することができクリーニング装置を提供する。
【解決手段】感光体１４を研磨する研磨部材としてのクリーニングローラ２２と、このクリーニングローラ２２の表面への未転写トナーの付着を規制する規制部材としてのスクレーパ２３を設けた感光体クリーニング装置１９において、感光体１４とクリーニングローラ２２との接触位置よりも、感光体１４の回転方向上流側に感光体１４の表面と接触するブラシ状の回転清掃体２６を配置した。 （もっと読む）

【課題】ハウジング内の広範囲において廃トナーの固化を効果的に防止可能なクリーニング装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ハウジング７ａと搬送スパイラル２３との間には第１掻き払い部材４０が配置されており、隔壁３０の下面には第２掻き払い部材４１が配置されている。第１掻き払い部材４０は、螺旋羽２３ｂに持ち上げられ弾性変形した状態（実線）と、復元力により回転軸２３ａに当接した状態（破線）とを繰り返し往復することにより、クリーニングブレード２２と摺擦ローラ２１との間を揺動する。また、第２掻き払い部材４１は、第１掻き払い部材４０の揺動に伴いクリーニングブレード２２の先端に対し接触又は離間する方向に揺動し、クリーニングブレード２２の先端からドラム表面近傍に滞留するトナーをほぐす。 （もっと読む）

【課題】廃トナーの搬送速度を高めた場合でも、廃トナーの固化を効果的に防止して安定したトナー搬送性能を維持可能なクリーニング装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃トナーの凝集や固化を防止するシート状の掻き払い部材４０が搬送スパイラル２３の側面に接触するように配置されている。掻き払い部材４０の自由端は、搬送スパイラル２３の螺旋羽２３ｂの１ピッチにつき第１掻き払い片４０ａ、第２掻き払い片４０ｂの２枚に分割されている。搬送スパイラル２３の回転に伴う螺旋羽２３ｂの位相の進行により、各ピッチにおいて進行方向下流側の第１掻き払い片４０ａが揺動し、少し遅れて上流側の第２掻き払い片４０ｂが揺動する。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置に用いられる導電性ローラ用の軸芯体用素材として十分な強度を備えた熱可塑性樹脂組成物からなる軽量化された導電性軸芯体及びこれを用いた導電性ローラを提供する。
【解決手段】電子写真装置に用いられる導電性ローラ用の導電性軸芯体において、前記導電性軸芯体が、熱可塑性樹脂と、複数方向に枝を有する導電性の針状結晶体と、を含む熱可塑性樹脂組成物からなることを特徴とする導電性軸芯体。 （もっと読む）

【課題】電子写真感光体のクリーニング性に優れ、繰り返し使用や経時保管による帯電特性の変化がなく、安定した良好な画像が得られる電子写真装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】電子写真感光体１、帯電手段２、露光手段３、現像手段４、転写手段５、及びクリーニング手段７を有し、クリーニング手段７は、芯材の外周にウレタン系発泡樹脂が被覆されてなるクリーニングロールであり、該ウレタン系発泡樹脂は、密度が３０ｋｇ／ｍ^３以上９０ｋｇ／ｍ^３以下、セル数が４０個／２５ｍｍ以上１００個／２５ｍｍ以下であることを特徴とする電子写真装置、及び電子写真装置本体に脱着自在であり、前記電子写真感光体及びクリーニング手段を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】印字濃度が向上し、縦すじの発生のない高品質の画像を形成することのできるローラの製造方法及びその方法により製造されるローラを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に弾性層を形成し、前記弾性層の表面を、平均粒子径が７〜１００μｍである研摩粒子を有する研摩フィルムで、研摩することを特徴とするローラの製造方法、前記製造方法により製造されたローラであって、研磨フィルムで研磨された後の弾性層の表面粗さＲｚが６〜１３μｍであることを特徴とするローラ、及び前記ローラを備えた画像形成装置。 （もっと読む）