【課題】複数の像保持体の間で、磨耗量のばらつきを抑えること。
【解決手段】
複数の像保持体（ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ）に対して個別に配置され、回転して像保持体（ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ）表面を清掃する複数の回転清掃部材（２１）と、各像保持体（ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ）の磨耗量のばらつきが減るように、前記複数の回転清掃部材（２１）を異なる回転速度で回転させる回転清掃部材制御手段（Ｃ４）と、を備えた画像形成装置（Ｕ） （もっと読む）

【課題】回転する感光体等の像形成体の像形成面に付着する放電生成物を、新たな画像欠陥を誘発せずに良好に除去することができる放電生成物除去装置を提供する。そのような放電生成物の付着に起因した画像欠陥やそれ以外の新たな画像欠陥が発生するおそれのない良好な画像形成を行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】放電生成物除去装置（３）は、像形成体（１２）の像形成面に残留しているトナーを保持する表面材（３２）の接合部（３５）が存在するトナー保持回転体（３０）と、このトナー保持回転体の表面材に接触又は近接し、その保持ロールの表面材の少なくとも接合部に保持されているトナーを回収するトナー回収部材（４０）とを含む。画像形成装置（１）はこの放電生成物除去装置を装備する。 （もっと読む）

【課題】 地かぶりを防止し、高品質を保つことができる電子写真印刷装置を提供すること。
【解決手段】 移動する表面に形成される静電潜像の画線部３Ｂに現像装置５によって帯電されたトナーが付着されるＯＰＣ感光体３と、ＯＰＣ感光体３の表面の移動方向における現像装置５よりも下流側位置にＯＰＣ感光体３に対向して近接配置され所定の電位を付与される非画線部トナー除去装置１００と、を備え、非画線部トナー除去装置１００における静電潜像の非画線部３Ａに対応する位置に形成される電場の向きが、ＯＰＣ感光体３から中間体７に静電転写される際の静電潜像の非画線部３Ａに対する電場の向きと同じであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表層の厚さを規定することなく、ブリードアウトの発生を抑制し、感光体等の隣接部材に対する汚染性を改良することが可能な導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設されたイオン導電剤含有弾性層３と、該イオン導電剤含有弾性層３の半径方向外側に配設された表層４と、該イオン導電剤含有弾性層３と表層４との間に更に中間層５とを備え、イオン導電剤含有弾性層３、表層４及び中間層５が紫外線硬化型樹脂を含み、中間層５の厚さが11μm以上であることを特徴とする導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】異物を簡単に回収することができるクリーニング装置、このようなクリーニング装置を有し、良好な画像形成を行うためのプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】所定方向に回転するロール状の被クリーニング体と当接し、その被クリーニング体の回転に対して従動回転して、その被クリーニング体に付着した付着物を排除するクリーニング部材と、電位が上記クリーニング部材の電位とは異なる電位に維持された異電位部材とを備えた。 （もっと読む）

【課題】帯電下、特にＡＣ帯電下においても、像担持体摩耗の抑制、クリーニング性の維持、帯電部材汚れの抑制といった、像担持体周り部材全体の長寿命化を実現でき、長期に渡って良好な画像を出力可能な、簡便な構成の画像形成装置、プロセスカートリッジ及び画像形成方法の提供。
【解決手段】像担持体２０Ｙと、像担持体２０Ｙを帯電する帯電手段９０Ｙと、像担持体２０Ｙに潤滑剤４２Ｙを塗布する潤滑剤塗布手段４０Ｙと、像担持体２０Ｙの移動方向Ｂ１において潤滑剤塗布手段４０Ｙより下流側且つ帯電手段９０Ｙより上流側に位置し像担持体２０Ｙ上の粉状の潤滑剤４２Ｙを除去するための潤滑剤除去手段５０Ｙとを有する。 （もっと読む）

【課題】像保持体上のトナー及び放電生成物等の異物を、像保持体の摩耗や傷付きを抑えつつ除去する。
【解決手段】ドラムクリーナ３６は、感光体ドラム３１に接して設けられた第１クリーニングロール３６５Ａおよび第２クリーニングロール３６５Ｂと、これら第１クリーニングロールと第２クリーニングロールとの両方に接する第１回収ロール３６６Ａと、第２クリーニングロールに接する第２回収ロール３６６Ｂとを備えている。第１クリーニングロールは表面が繊維層によって形成されている。各ロール３６５Ａ、３６５Ｂ、３６６Ａ、３６６Ｂには、同電圧で同位相の交流電圧に異なる直流電圧を重畳したバイアス電圧が印加され、第１クリーニングロールと第２クリーニングロールとで感光体ドラムから両極性に帯電したトナーを除去し、第１クリーニングロールが所定量のトナーを保持して感光体ドラムの表面から放電生成物等の異物を除去。 （もっと読む）

【課題】像保持体の表面に傷をつけにくい状態で、像保持体上の放電生成物等の付着物を除去、回収する。
【解決手段】ドラムクリーナ３６は、それぞれ感光体ドラム３１に接して設けられた第１クリーニングロール３６５Ａおよび第２クリーニングロール３６５Ｂと、これら第１クリーニングロール３６５Ａと第２クリーニングロール３６５Ｂとの両方に接して設けられた回収ロール３６６とを備えている。第１クリーニングロール３６５Ａは表面が導電性繊維を含む繊維層（表面層）によって形成されており、通常クリーニング制御時には、クリーニングロールバイアス電源６５１Ａから−３００Ｖのバイアス電圧が印加され、プラス極性に帯電したトナーを静電吸着して保持すると共に、感光体ドラム３１上の放電生成物等を除去する。 （もっと読む）

【課題】パッチ画像の再転写による転写材裏面汚れ等の画質不良を有効的に押さえ、クリーニング性能を改善したクリーニング装置を用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー画像を担持する像担持体と像担持体に圧接して搬送される転写材にトナー画像を転写する転写部材と、転写部材に圧接して転写部材から転写材に転移した残留トナーを除去するクリーニング手段と、を有する画像形成装置において、像担持体上の転写材間に相当する非画像領域にパッチ画像を形成する画像濃度検知手段と、クリーニング手段にバイアス電圧を印加する直流電源と、直流電源の極性を切り替える制御手段と、を有し、制御手段は、転写部材により転写部材に転移したトナー画像のクリーニング時と、パッチ画像のクリーニング時とでバイアス電圧の極性を切り替えるように制御する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】複数の電気的負荷へのラインの接続状態を効率的に確認することが可能な画像形成装置及びその断線検査方法を提供する。
【解決手段】第１電極ｔ３と第２電極ｔ４とを低インピーダンス抵抗Ｒｇで接続し、接続ライン１３１，１４２が断線しているとき、低インピーダンス抵抗Ｒｇの電圧降下による制約を受けることなく、各バイアス生成回路１２１，１２２が自由に第１バイアス電圧Ｖ１、第２バイアス電圧Ｖ２を出力できる。一方、接続ライン１３１，１４２が断線していないときは、低インピーダンス抵抗Ｒｇの電圧降下による制約を受けることになる。 （もっと読む）

【課題】被クリーニング部材との摺擦による摩耗を効果的に低減し、且つ被クリーニング部材表面のキズの発生を抑制したスクレーパ、ならびに該スクレーパを用いたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】被クリーニング部材に接触して、該被クリーニング部材表面の異物を掻き取るスクレーパであって、前記被クリーニング部材に接触する部分が面の形状である（より好ましくは、被クリーニング部材の形状に沿った面の形状である）ことを特徴とするスクレーパ、ならびに該スクレーパを備えたことを特徴とするクリーニング装置。 （もっと読む）

【課題】像保持体表面を画像形成に適した状態に良好に維持することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１１と、感光体ドラム１１の表面を帯電させる帯電ロール１２と、取得された画像情報に応じて静電潜像を形成するレーザ露光装置１３と、静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置６０と、トナー像を被転写体に転写する一次転写ロール１４と、転写後の感光体ドラム１１表面を、繊維布によって表面層が形成されたクリーニングロール７２によりクリーニングするクリーニング装置７０と、画像情報が、主走査方向の特定部位においてトナー消費が予め設定された量に満たない所定条件の連続する画像情報である場合に、帯電ロール１２の帯電バイアスと現像装置６０の現像バイアスとの差（Ｖ_ｃｌｎ）を増大させるように制御する機構制御部５１と、を備えることを特徴とする画像形成装置１。 （もっと読む）

【課題】クリーニングロール８２を用いて帯電ロール８１の汚染を特定する。
【解決手段】クリーニングロール８２の回転軸８２ａを被覆する発泡ポリウレタン層８２ｂには、電流を導通し得る程度の電気抵抗を確保した第１の部分８２ｃが螺旋状に形成されている。帯電ロール８１の回転軸８１ａに供給される電流は、クリーニングロール８２の第１の部分８２ｃと接した帯電ロール８１の周面を経由して電流計９１へと流れ込む。制御手段は、電流計９１が計測した電流値が予め設定しておいた閾値を下回ると、その閾値を下回った電流値を電流計９１が計測した時にクリーニングロール８２の第１の部分８２ｃと接触していた帯電ロール８１の部位を、汚染部位として特定する。 （もっと読む）

【課題】例えば、安定したクリーニング性を長期に維持する画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム３１の画像をトナー像に現像する現像部と、トナー像を被転写体に転写する転写部と、転写部にて転写されずに残留したトナーを感光体ドラム３１からクリーニングし、クリーニングロール３６５と、クリーニングブレード３６３とを有するドラムクリーナ３６とを備え、クリーニングブレード３６３の少なくとも感光体ドラム３１に接触する部分の材料は、下記の式（１）及び式（２）を満たす材料であるか、又は式（３）を満たす材料であることを特徴とする画像形成装置。
・式（１） ３．９２≦Ｍ≦２９．４２
・式（２） Ｓ≧２５０
・式（３） Ａ≧−２．５×Ｍ＋１０２
［Ｍは１００％モジュラス（ＭＰａ）を表し、Ｓは破断伸び（％）を表す。また、Ａは純水との接触角（°）を表す。］ （もっと読む）

【課題】 静電吸着を利用したベルトクリーナを有するレーザプリンタにおいて、トナーを十分に除去する。
【解決手段】 前回、濃度センサにより検出されたトナー量と今回、濃度センサにより検出されたトナー量とに基づいて、クリーニングローラ１０１及びリーニングシャフトに印加するバイアス電圧の最適化を行う。これにより、仮に、前回決定されたバイアス電圧が不適切であっても、今回の印加電圧が決定される際には、最適な方向にバイアス電圧が修正決定される。したがって、バイアス電圧を概ね常に最適な値とすることができ得るので、トナーを十分に除去することができる。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング不良の発生を防止すると共に、交換が容易で且つトナーこぼれの発生も防止する画像形成装置等を提供する。
【解決手段】 本発明に係る画像形成装置のクリーナユニットは、トナーを担持するトナー担持体１１から、トナーを回収するために、トナー担持体１１に当接されたクリーニング部材３１と、前記クリーニング部材３１からトナーを除去するトナー除去部材３２，３３と、除去されたトナーを溜める廃トナー貯留部３４とを備え、前記クリーニング部材３１と前記トナー除去部材３２，３３と廃トナー貯留部３４とが一体的に構成されたユニット構成であり、前記ユニットは前記トナー担持体または画像形成装置本体から着脱自在に構成される。
（もっと読む）

【課題】新たな検出回路等を追加することなく被クリーニング体をバイアスクリーニングする手段（クリーニングローラ等）の状態を的確に把握することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】バックアップローラに印加する第１クリーニング電圧ＢＣＬＮ１の目標値ＭＶ１、第２クリーニング電圧ＢＣＬＮ２の目標値ＭＶ２を、測定用バイアスＭＶＣ（＝−６００Ｖ）に設定し、第１待機時間ＷＴ１（＝１００ｍｓ）が経過するまでの間待機した後、クリーニング電圧ＢＣＬＮ１，２を発生させる電圧発生回路の出力電力を制御する制御信号のデューティ比ＤＵＴＹ１，２、及びクリーニング電圧ＢＣＬＮ１，２を検出した検出電圧ＤＶ１，２を所定回数取得する（Ｓ２１０〜Ｓ２４０）。その取得したデューティ比ＤＵＴＹ１の平均値ＡＶＤＴと、検出電圧ＤＶ１とに基づいて、バックアップローラとクリーニングローラとの間の負荷抵抗ＬＤ１の大きさを求める（Ｓ２５０〜Ｓ２６０）。 （もっと読む）

【課題】感光体の感光面からの適切なトナー回収を実現することのできる技術を提供する。
【解決手段】異なる色のトナー像を該所定方向に移動する被転写体に対して転写する複数の画像形成ステーションを有し、前記複数の画像形成ステーションの内の前記所定方向における上流側から２番目以降の少なくとも１つの画像形成ステーションに設けられ、該少なくとも１つの画像形成ステーションの該感光体に付着したトナーを回収するために、逆転写トナーを選択的に回収する逆転写トナー回収モードと、転写残留トナーを選択的に回収する転写残留トナー回収モードとを切替え実行可能なトナー回収部と、所定の情報に基づいて、転写残留トナーおよび逆転写トナーの内いずれを回収すべきかを判定する判定部と、前記判定部における判定結果に基づいて、転写残留トナー回収モードと逆転写トナー回収モードとを切替え可能に実行させる制御部とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】トナー像が表面に形成される像担持体に隣接して配置された周回移動可能なベルト体の内周面側におけるトナーによる汚染の影響を低減することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、トナー像が表面に形成される像担持体１に隣接して配置された周回移動可能なベルト体５１と、ベルト体５１の内周面側に配置されベルト体５１の移動に伴って回転する回転体５６と、回転体５６を経由する回路を流れる電流を誘起するバイアスを出力するバイアス出力手段５８と、回転体５７の表面からトナーを除去する清掃部材９１と、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】画像不良の発生を抑制しながら、感光体ドラムに付着したトナーや放電生成物を除去する。
【解決手段】ドラムクリーナ３６は、感光体ドラム３１に接触するように配置され、所定のバイアス電圧が供給され、導電性繊維からなる布によって繊維層（表面層）が形成されたクリーニングロール３６５と、クリーニングロール３６５に接触するように配置され、所定のバイアス電圧が供給される導電性の回収ロール３６６とを備えている。 （もっと読む）