【課題】 表面硬度が高く、表面が削れないため付着物、帯電生成物などの表面蓄積により帯電不良を引き起こす虞のある感光体を研磨し、画質の維持を図る。
【解決手段】 画像形成を行わないとき、図示しない制御手段は、帯電ローラ１３に、トナー外添剤の帯電極性と同一極性で画像形成時とは絶対値の大きい電圧を印加して、帯電ローラ１３に付着したトナー外添剤を感光体に移転させ、現像器１７に、トナー外添剤の帯電極性と同一極性側に偏倚した直流交流電圧を印加して、画像形成のためのトナーとは逆極性に帯電した逆帯電トナーを感光ドラム１１に移転させ、摺擦研磨ローラ２５に圧力を加えて、感光体を摺擦研磨する。なお、摺擦研磨ローラ２５に、トナー外添剤の帯電極性と同一極性の電圧を印加すれば、摺擦研磨効果はさらに向上する。 （もっと読む）

【課題】 タンデム型の画像形成装置において、現像器の混色を防止すること。
【解決手段】 潜像が形成される像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）と、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に対向してトナーを表面に担持する現像用回転部材を有し、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面の潜像をトナー像に現像する現像器（Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ）と、を有する各色毎のトナー像形成装置と、前記現像用回転部材を駆動停止した状態で、前記現像用回転部材から前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に向かってトナーを移動させるトナー消費用電界を発生させて、前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーを消費させるトナー消費動作制御手段（Ｃ８）とを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 正常極性のトナー及び正常極性とは異なる極性のトナーを中間転写体表面から回収でき、かつ、帯電している電位の影響によるクリーニング能力の低下を防止する。
【解決手段】 クリーニングロール７８に対して、直流電圧を印加し、記録用紙へ転写されなかった中間転写体６８の残留トナーを静電的に回収する。また、クリーニングブラシ８０に対して、直流電圧及び交流電圧を重畳した電圧を印加し、中間転写体の残留トナーを静電的に回収する。 ここで、クリーニングロール７８とクリーニングブラシ８０とは、隣り合うように配置されているため、クリーニングブラシ８０に帯電したＡＣ成分によって、クリーニングロール７８にＡＣ成分が帯電しないように、クリーニングロール７８で検出されたＡＣ成分の逆位相となる電圧を、直流電圧に重畳させてクリーニングロール７８に印加することにより、クリーニングロール７８に帯電する電荷量を制御する。 （もっと読む）

【課題】 レーザプリンタのベルトに対するクリーニング性能を向上させること。
【解決手段】 レーザプリンタ１０は、感光体ドラム６４と、感光体ドラム６４に対向して配置されているベルト４８と、ベルト４８の裏面側でベルト４８に接触している裏面ローラ１３０と、ベルト４８の表面側でベルト４８に接触しているとともに裏面ローラ１３０に対向して配置されている第１表面ローラ１３２と、第１表面ローラ１３２に接触している第２表面ローラ１３４を備える。裏面ローラ１３０と第１表面部材１３２の間の電圧は定電流制御される。第１表面部材１３２と第２表面ローラ１３４の間の電圧は定電流制御される。 （もっと読む）

【課題】耐刷によって転写ベルトの内面や転写ローラの表面が汚れるのを防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１１は、複数のローラ２４，２６，２８，３０，３２によって内側から張架され、かつ、外表面にトナー画像が転写される無端シート状の中間転写ベルト２０を備えており、前記複数のローラのうちの１つを転写電圧以外の所定電圧が印加されるクリーニングローラ２６とした。 （もっと読む）

【課題】 クリーナレスシステムにおいて、逆荷電トナーによる帯電不良を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 クリーナレスシステムを備えた画像形成装置１００において、像担持体２０１の転写位置よりも回転方向下流且つ帯電位置よりも上流で像担持体２０１に当接し、像担持体２０１に対しカウンタ方向に回転して像担持体２０１表面の転写残トナーを撹乱する撹乱部材２００と、撹乱部材２００に電圧を印加する印加手段２００ａ、２００ｂを設ける。撹乱部材２００の印加電圧は直流成分が転写位置よりも回転方向下流側の像担持体２０１表面電位に対してトナーの正規帯電極性と同極側に５０Ｖ以上異なり、振幅が直流成分と転写位置よりも回転方向下流側の像担持体２０１表面電位との電位差の２倍よりも大きい。周波数は７００Ｈｚ以下であり、電圧値が直流成分に対してトナー正規帯電極性と同極側となる位相のデューティが５０％未満である。
（もっと読む）

【課題】中間転写体上の転写残トナーの廃トナー量を減らし、装置の大型化を伴わずに、安定した高画質画像を出力することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】カラーモード時には、前記中間転写ベルト１０上にクリーニング装置１５を接触させて転写残トナーを回収して廃棄する第一のトナー回収機構を備え、白黒モード時には、クリーニング装置１５を離して、前記中間転写ベルト１０上に一次転写ローラ１４を接触させ、転写残トナーを、一次転写ローラ１４に保持し、次に前記中間転写ベルト１０上に戻し、さらに感光体ドラム１上に戻し、黒色トナーを収容する現像装置５に戻して回収する第二のトナー回収機構を備えることにより、中間転写ベルト１０上の黒色の転写残トナーのみを回収して再利用する。 （もっと読む）

【課題】 像担持体に対向して設けられたローラ部材上から回収された廃トナー等を、ローラ部材専用の廃トナー収容部や、他の廃トナー収容部に搬送する搬送手段等を設けることなく処理を可能とする画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ローラ部材上から一旦掻き落とされた廃トナー等を再度ローラ部材に付着させる供給部材を設け、ローラ部材から像担持体へ戻すことで、像担持体のクリーニング手段で一括して回収することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 朝一番に画像を出したとき、ごくまれに発生する１枚目に発生するポチムラの異常画像の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 感光体ドラム２に接触もしくは近接の帯電ローラ３を用いて感光体ドラム２を帯電させる画像形成装置であり、帯電ローラ３に流れる電流を検出する電流測定部１０２と、画像形成前の予備動作時に電流測定部１０２が検出した電流をもとに、当該画像形成前の予備動作の時間を決定するコントローラ１００とを有している。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化や長寿命化の妨げとならず、帯電されたトナー像を担持し得る像担持回転体の静電転写後の表面（担持面）に残留するトナーを効率良く除去することができるクリーニング装置等を提供する。
【解決手段】 像担持回転体（２）の転写後の表面に接触して回転するように設置されるとともに第１バイアス電圧が印加されるクリーニング回転ブラシ（１０）と、像担持回転体の回転方向（Ａ）においてクリーニング回転ブラシ（１０）よりも下流側となる位置でその像担持回転体（２）の表面とそのクリーニング回転ブラシ（１０）の外周部の双方に接触して回転するように配置されるとともに第２バイアス電圧が印加されるクリーニング回転ロール（２０）と、このクリーニング回転ロール（２０）に付着するトナーを除去する除去部材（３０）を備えている。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化の妨げにならず、帯電されたトナー像を担持し得る像担持回転体の静電転写後の表面（担持面）に残留するトナーを効率良く継続して除去することができるクリーニング装置などを提供する。
【解決手段】 像担持回転体（２）の静電転写後の表面でその回転方向に対して異なる位置でそれぞれ接触して回転するように配置されるとともに各バイアス電圧がそれぞれ印加される複数のクリーニング回転部材（１０，２０）と、この複数のクリーニング回転部材の各周面のすべてに接触して回転するように設置されるとともに交流のバイアス電圧が印加される回収部材（３０）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】トナー像を担持しながら移動する像担持体表面に先端の縁を当接させた状態で配備されるクリーニングブレードのその縁に、粉体の潤滑剤を配備前に塗布する潤滑剤塗布装置に関し、配備される前のクリーニングブレードの先端の縁に粉体の潤滑剤を均一かつ充分に塗布する。
【解決手段】毛に粉体の潤滑剤９００を担持したブラシ９３と、先端を突出させた状態でクリーニングブレード６１を保持する保持部材９５と、ブラシ９３の毛９３１が、保持部材９５に保持されたクリーニングブレードの後端側から先端の縁６１１に向かって接するように、ブラシ９３と保持部材９５とを相対的に移動させる移動手段９６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 低電位差現像を実現しつつ、感光体１１上における転写残トナーのクリーニング不良を抑え、しかも感光体１１の摩耗に起因する現像濃度ムラも抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 第１トナー静電搬送基板１０１上のトナーを静電気力によって表面上でホッピングさせながら現像領域Ｒ１に向けて搬送し、現像領域Ｒ１で感光体１１の静電潜像に付着させて静電潜像を現像する構成において、第１トナー静電搬送基板１０１の表面方向における全領域のうち、感光体１１に近接する現像領域Ｒ１における搬送電極と、現像領域Ｒ１よりもトナー搬送方向の上流側にある現像隣接領域Ｒ２ａにおける搬送電極とで、供給するバイアスの値を異ならせる。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムから除去した残留物を回収部にて確実に貯溜してクリーニング不良を防止し、メンテナンス性を向上させたクリーニング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転写プロセスを経た感光ドラム２１表面に付着した残留物Ｔを除去するクリーニング装置２４において、該感光ドラム２１の表面に付着した残留物Ｔを保持して除去するクリーニングローラ６１と、該クリーニングローラ６１に当接して該残留物Ｔを吸着するセカンドローラ６２と、該セカンドローラ６２に当接するクリーニングブレード６３と、該セカンドローラ６２と該クリーニングブレード６３との接点Ｐ近傍に配設されるガイドローラ６５と、回収された該残留物Ｔを貯溜する回収部６４とを具備し、該セカンドローラ６２の表面から該クリーニングブレード６３により除去された残留物Ｔが、該ガイドローラ６５に沿って該回収部６４の方向に排出される。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードのクリーニング対象物への圧接力や、圧接角度を低減することができ、この結果、クリーニングブレードのスティックスリップを低減でき、ジッタ画像や、クリーニング不良、フィルミングのない鮮明な画像を得ることができる。
【解決手段】
液体画像形成装置は、現像ローラ７２表面に当接するクリーニングローラ８６と、クリーニングローラ８６の下流側に設けられ現像ローラ７２表面に当接する現像クリーニングブレード７６を備える。クリーニングローラ８６に対して液体現像剤のトナー成分を電界の作用で吸着するようにバイアス印加回路９０でバイアス印加する。バイアス印加されたクリーニングローラ８６にて、現像ローラ７２表面の液体現像剤からトナー成分を分離除去し、現像クリーニングブレード７６にて、下流側の現像ローラ７２表面のキャリア成分を除去する。 （もっと読む）

【課題】 ２次転写残トナーを再利用できるとともに、色再現性が良好な高品位な画像を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 Ｋ色のトナーを主に含有し２色以上のトナーが混ざり合った２次転写残トナーを回収する回収用現像装置としての第２の現像装置５Ｋｂと、Ｋ色のみのトナーを収容した現像装置（第１の現像装置）５Ｋａとを備えている。この第２の現像装置５Ｋｂを用いて画像形成を行えば、２次転写残トナーを再利用することができ、廃トナーを無くすことができる。また、この第２の現像装置５Ｋｂに換えて、第１の現像装置５Ｋａで画像形成を行えば、色再現性の高い高品位の画像を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】
複雑化や大型化を招く構成を設けることなく、スクイーズローラおよびスクイーズブレードにトナーが固着してしまう問題を解決するための手段を提供する。
【解決手段】
クリーニングモードにおける前記静電潜像保持体の電位と前記現像電極の電位の差を、画像形成モードにおける前記静電保持体の電位と前記現像電極の電位の差以上とすることで、クリーニングモードにおいてトナー濃度の低い現像液をスクイーズ部材およびスクイーズクリーニング部材へ供給し、付着したトナーを洗い流す。 （もっと読む）

【課題】 転写残トナーの現像手段への回収率を向上させた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 転写装置５による転写後に感光体１表面に残留した転写残トナーをクリーニングバイアスが印加されるクリーニングローラ９１に一時的に回収し、この回収したトナーを感光体１の次の潜像形成に影響のない非潜像形成領域に再付着させるトナー一時回収部９を備える画像形成装置において、トナー一時回収部９は、クリーニングローラ９１に回収したトナーを帯電バイアスと同じ極性に整極する電荷注入板９６を備え、現像装置４は１成分現像方式を採用し抵抗が１×１０^１０Ωｃｍ以下である低抵抗トナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】 転写残トナーの現像手段への回収率を向上させた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 転写装置５による転写後に感光体１表面に残留した転写残トナーをクリーニングバイアスが印加されるクリーニングローラ９１に一時的に回収し、この回収したトナーを感光体１の次の潜像形成に影響のない非潜像形成領域に再付着させるトナー一時回収部９を備える画像形成装置において、トナー一時回収部９は、クリーニングローラ９１に回収したトナーを帯電バイアスと同じ極性に整極する電荷注入板９６と、少なくともクリーニングローラ９１上の回収トナーが感光体１に飛び移ることができる範囲内で、クリーニングローラ９１に印加されるバイアス電位と感光体１との電位差が大きくなるように感光体１を除電する除電ランプ９８とを備える。 （もっと読む）

【課題】 トナーが漏れるのを防止するシール部を有するトナー搬送ロールにおいて、シール部の摩耗を抑え、トナー漏れを防ぐことを課題としている。
【解決手段】 トナー漏れ防止用のシール部材が外周面が摺接されているトナー搬送ロール１０であって、イオン導電性ゴム１００質量部にアルミナ３〜５０質量部と誘電正接調整用充填剤を含有する。前記シール部材３は搬送ロール１の軸線方向の両端に摺動自在に外嵌されている。前記イオン導電性ゴムの比重が１．２以上が好ましい。
（もっと読む）