【課題】画像形成装置の本体に対して着脱可能に構成され、像担持体上の残留トナーを取り除くクリーニング装置であって、小型化および画像品質の改善を図れるものを提供すること。
【解決手段】本体１０１に、駆動源１８０および直列の駆動ギヤ系列２２０が直接又は間接に取り付けられている。クリーニング装置は、ハウジングと、ハウジング内に搭載された第１、第２のクリーニングブラシ１，４と、クリーニング装置が本体に装着されたとき駆動ギヤ系列２２０の列端部に配置されたギヤ１８２に歯合するドッキングギヤ２０３と、第１のクリーニングブラシ１の長手方向端部に設けられた第１のギヤ２０１、および第２のギヤ２０４を備える。ドッキングギヤ２０３に対して、第１のギヤ２０１と、第２のギヤ２０４とがそれぞれ歯合している。 （もっと読む）

【課題】担持体の像担持面の全面を均一に清掃処理することが可能なクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０のクリーニング装置３０は、残留トナーの極性と逆極性のバイアスを印加して、像担持体１２１の像担持面から残留トナーを電気的に除去する主クリーニング部材４０と、像担持体１２１の移動方向から見て主クリーニング部材４０の直上流側に位置し、像担持体１２１の移動方向と直交する、像担持面の幅方向の全体にわたって当接する補助クリーニング部材５３と、主クリーニング部材４０を保持する保持部材３１と、保持部材３１に取り付けられたフレーム部材５０と、補助クリーニング部材５３が固定されており、補助クリーニング部材５３が、移動中の像担持体１２１の変位に追随して揺動するようにフレーム部材５０に対して揺動可能に取り付けられた支持部材５２とを含む。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性が極めて高くてブレードめくれが生じない、かつ小径、球形トナーに対しても良好なクリーニング特性が長期にわたり得られるクリーニングブレード、及びそれを用いた電子写真画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】像担持体または転写体上の残留トナーを除去するためのクリーニングブレードであって、前記クリーニングブレードは基体部の先端に接触部を備え、前記基体部のショアＤ硬度が５０以上８０以下であり、ＡＳＴＭ Ｄ １８９４の動摩擦係数が０．４以下であり、また前記接触部のショアＡ硬度が１以上７０以下であり、摩擦速度２０００ｍｍ／分におけるヘイドン式対ポリカーボネート動摩擦係数が１．２以下であることを特徴とするクリーニングブレードである。 （もっと読む）

【課題】像担持体の磨耗及びフィルミング、帯電部材の汚染、ならびにトナーすり抜けを防止することができる保護層形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１及び前記像担持体の表面に像担持体保護剤を塗布または付着させる保護剤供給部材２２を有し、少なくとも脂肪酸金属塩（Ａ）および無機潤滑剤（Ｂ）を含有する保護剤２１と保護剤付着装置後に保護剤を均す均し部材２４を備え、該均し部材２４は、像担持体表面に接触する先端稜線部を形成する角度を鈍角形状とし、像担持体移動方向にカウンター姿勢で当接する弾性クリ−ニングブレードが用いられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 像担持体への保護剤の供給および塗布を良好に行うことができ、異常画像の発生を防止し、高画質な出力を長期に渡って保持することが可能な画像形成装置の提供。
【解決手段】 表面にカーボネート結合を含む樹脂層を有する像担持体１と、前記像担持体１の表面に、ステアリン酸亜鉛及びパルミチン酸亜鉛を含む保護剤を供給する保護剤供給手段２を備えた画像形成装置１００であって、５００枚画像形成を行なった後の、像担持体１表面へのＺｎ化合物の平均付着量が、０．４〜２．０μｇ／ｃｍ^２であり、ＡＴＲ法ＩＲスペクトルにおける、１５３３〜１５４７ｃｍ^−１の波数領域のピーク面積から求められる保護剤の付着量の指標Ｘのばらつきが、３０％未満である画像形成装置１００。 （もっと読む）

【課題】転写残トナーや未転写トナーのいずれをクリーニングする時も高いクリーニング性能を有し、コストアップしないクリーニング装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト２３上の表面に接触して回転する第１のクリーニング部材５２ａと、第１のクリーニング部材５２ａにバイアス電圧ＶＢ１を印加する手段を制御する第１のバイアス制御手段６２ａと、中間転写ベルト２３上のトナーが転写残トナーか未転写トナーかを判別するトナー判別手段６１とを有し、中間転写ベルト２３上の未転写トナーをクリーニングする際に、第１のバイアス制御手段６１は、第１のバイアス印加手段５５ａが第１のクリーニング部材５２ａへのバイアス電圧ＶＢ１の印加を停止するように制御する。 （もっと読む）

【課題】ブラシローラにトナーが付着することによる潤滑剤供給不足を防止して均一に潤滑剤供給ができる潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】潤滑剤３ｂと、回転駆動しながら潤滑剤３ｂを削り取って像担持体１の表面に塗布するブラシローラ３ａを備えた潤滑剤塗布装置において、ブラシローラ３ａと像担持体１との接触領域のブラシローラ３ａの回転方向の下流であって、ブラシローラ３ａと潤滑剤３ｂの接触領域のブラシローラ３ａの回転方向の上流における所定の領域Ｂ内で、ブラシローラ３ａの外周に配設したブラシ繊維３０に向かって気流を発生させる気流発生手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】長期使用を経ても、感光体傷を抑制しかつ感光体上のトナーの残存あるいは堆積を抑制することができ、これにより高画質を長期間維持することができるクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体と、感光体上への潜像形成手段と、静電潜像を現像する現像手段と、感光体上に現像されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、被転写体にトナー像が転写された後の感光体表面に残留したトナーをクリーニングするクリーニング手段とを備え、クリーニング手段が、少なくとも感光体表面に当接しかつ電圧が印加された状態で使用される導電性ブラシと、導電性ブラシに接触しトナーを回収する回収手段とから構成され、さらに感光体回転方向に対して導電性ブラシの上流側の感光体表面に微細繊維部材を備えた摺擦部材が配置され、摺擦部材は導電性ブラシに接触する位置に配置されていることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】導電性部材（トナー極性制御ブレード）への電圧印加を適切に行うことで、長期的に良好なクリーニング性能を維持させることができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】本発明のクリーニング装置は、クリーニング対象（例えば感光体）１に接触配置されて所定の電圧が印加され感光体上の残留粉体（トナー）を帯電して単一極性に揃え且つ残留粉体の少なくとも一部を掻き取る導電性部材１６と、導電性部材に対して感光体の粉体搬送方向下流側に位置し感光体に接触配置されて所定の電圧が印加され感光体上から電気的に粉体を吸着するクリーニング部材２１と、クリーニング部材に接触配置されて所定の電圧が印加されクリーニング部材から電気的に粉体を吸着する第１の回収部材２３と、第１の回収部材に接触配置されて所定の電圧が印加され第１の回収部材から粉体を掻き取る第２の回収部材２４とを備え、導電性部材１６は定電流制御される構成とした。 （もっと読む）

【課題】トナー担持体上に、記録紙ジャム時の未転写トナーやＰセンサーパターン等のような高付着量トナーが残留している場合にはそれに対応した充分なクリーニングが出来るクリーニング装置ならびにこれを備えた画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】クリーニング部材上のトナーを静電的に回収する回収部材によっても、トナー担持体からトナーを静電的に吸着しクリーニングを行なう。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器内部における廃トナーの架橋を防止して廃トナー充填率を向上することが可能な廃トナー回収容器及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング部材５２により転写紙２５へのトナー像の転写後に像担持体１０上より除去された廃トナーを収容する廃トナー回収容器５１において、容器内壁に接触しつつ回転可能な導電性ブラシ５３を設けた。 （もっと読む）

【課題】像保持体と板状清掃部材との接触部位に留まった滞留物に対し、簡易な構成で且つ像保持体に不要な負荷を与えることなく清掃する。
【解決手段】正逆回転自在な像保持体１と、像保持体１上の残留トナーを清掃する板状清掃部材２と、この板状清掃部材２と像保持体１との接触部位に留まった滞留物Ｐを当該部位から移動させて清掃する滞留物清掃手段３とを備え、滞留物清掃手段３は、滞留物Ｐを清掃する滞留物清掃時にのみ像保持体１に接触して設けられ、像保持体１と板状清掃部材２との接触部位に滞留した滞留物Ｐを清掃する滞留物清掃部材４と、像保持体１を正転方向と異なる逆方向に一時的に逆転させることで滞留物Ｐを前記接触部位から離間した部位に搬出する滞留物搬出手段５と、少なくとも滞留物搬出手段５による滞留物Ｐの搬出動作中に滞留物清掃部材４と滞留物Ｐとを接触させる接触手段６とを有している。 （もっと読む）

【課題】トナー以外の異物の存在や多層の残トナーが存在していても残トナーに対する極性制御を確実に行えるようにしてクリーニング部材によるクリーニング効率を高めることができる構成を備えたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】転写後の像担持体５Ａ上に残存するトナーを除去するために用いられるクリーニング装置２０であって、前記像担持体５Ａ上の残トナーに有する極性を揃える極性制御部材２３と、該極性制御部材２３により制御された極性の残トナーを清掃する部材２５と、該清掃部材２５に転移した残トナーを回収する部材２４と、該回収する部材２４から残トナーを除去するブレード２６とを備え、前記像担持体５Ａの移動方向における極性制御部材２３の上流側には該像担持体５Ａ上の残トナーを掃き取りおよび電荷注入が可能なブラシローラ２１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブラシの根元側に入り込んだトナーの回収効率を向上させ、クリーニング性能の良好なクリーニング装置及び、画像形成装置を得ること。
【解決手段】無端状のベルト上に形成され、トナー像を担持する像担持体上に残留したトナーを補集するブラシと、該ブラシで捕集したトナーを回収する回収部と、を有するクリーニング装置において、ベルトが、伸縮可能な基材で形成されているクリーニング装置とする。 （もっと読む）

【課題】ブラシに印加させたバイアス電流のリークを防止し、クリーニング性能の向上を図る。
【解決手段】感光体２ｂに付着した付着物を除去するブラシ２ｇを備え、感光体２ｂは、導電性の基体に感光層ＬＹを有し、感光体２ｂの軸方向の両端部のうち、少なくとも一方の端部において基体が露出しており、ブラシ２ｇは、基体が露出している端部に接する第１ブラシ部２１ｇと感光層ＬＹのみに接する第２ブラシ部２２ｇとを有し、バイアス電流が印加された際の第１ブラシ部２１ｇの電気抵抗値を第２ブラシ部２２ｇよりも大きくしたクリーニング装置２２とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体上に形成したトナー画像の画像濃度を検出する画像濃度検出センサの検知表面が、トナー等の微粒子によって汚染されるのを、常時確実に阻止することを可能にした画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１と、像担持体１にトナー像を形成するトナー像形成手段と、トナー像形成手段により形成されたトナー像の濃度を光学的に検出するセンサ７と、センサ７の出力に応じてトナー像形成手段の動作を制御する制御手段と、センサ７の透光性カバー部７１ｃを清掃するブラシ７５と、を有する画像形成装置において、ブラシ７５は、体積抵抗値が１０⁸Ω・ｃｍ以下とされ、且つ、接地されている。 （もっと読む）

【課題】 転写前ガイドの汚れを効果的に除去し、繰り返し利用しても汚れの除去能力が低下しない、安価な転写前ガイドの清掃機構、及び該清掃機構を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 転写前ガイド１５を中間転写ベルト２から離隔させた後、所定方向に回動させて、転写前ガイド１５の転写材接触面１５ａを回転する２次転写ローラ１４に当接させた状態で摺擦させることによって、転写前ガイド１５の転写材接触面１５ａに付着した汚れの除去を行う。 （もっと読む）

【課題】クリーニング手段でクリーニングするトナー量を低減するとともに、トナーの帯電及び除電を行うことができるクリーニング補助ブラシ及び前記クリーニング補助ブラシを用いたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング手段の像担持体移動方向上流側にクリーニング補助ブラシを配設する。前記クリーニング補助ブラシは、同じ芯金上に配設された帯電特性が異なる帯電・除電毛部材とトナー除去毛部材の少なくとも２種類を有し、前記帯電・除電毛部材は前記トナー除去毛部材に対し、原糸電気抵抗は低く、毛長は短く、繊維径は小さく構成され、前記帯電・除電毛部材は前記像担持体に非接触に、前記トナー除去毛部材は前記像担持体に当接するように配設される。 （もっと読む）

【課題】安定したクリーニング性を実現することができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】離間状態で中間転写ベルト８の表面と接触する一対の静電ファーブラシ２７と、該一対の静電ファーブラシ２７にクリーニングバイアスを印加する電源回路３１と、一対の静電ファーブラシ２７の一方に現像に寄与するトナー帯電極性と同極性のクリーニングバイアスを印加し且つ一対の静電ファーブラシ２７の他方にトナー帯電極性と逆特性のクリーニングバイアスを印加すると共に一対の静電ファーブラシ２７間でのクリーニングバイアスの極性を所定のタイミングで周期的に交互に切り換える制御回路３５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤供給手段から像保持部材の表面に供給された潤滑剤を均し部材によって像保持部材の表面に適切に塗布させて、長期にわたって安定した画像形成が行えるようにする。
【解決手段】 トナー像を転写させた後の像保持部材の表面に残留する残留物をクリーニング装置20により除去した後、像保持部材の表面に潤滑剤供給手段30により潤滑剤粒子32aを供給し、均し部材40の端部を像保持部材の表面に圧接させて潤滑剤粒子を像保持部材の表面に塗布させる画像形成装置において、潤滑剤供給手段に、固形潤滑剤32と、固形潤滑剤から潤滑剤粒子を掻き取って像保持部材の表面に供給する回転可能なブラシ部材31と、固形潤滑剤とブラシ部材とを押圧させる押圧手段33を設けると共に、ブラシ部材に、繊維太さが10〜20μｍ、繊維密度が3.0×10⁸〜1.5×10⁹本／ｍ²の範囲のブラシを用いた。 （もっと読む）