【課題】堰き止め部材の変形による機能低下を防止すること。
【解決手段】重力方向の下端部が前記清掃容器に支持され、清掃部材（７）で除去された現像剤が搬送部材（１３）に向けて通過するための通過領域を構成する開口（８ｃ）が、像保持体（ＰＲ）の軸方向に沿って複数形成されることで除去された現像剤の通過量を規制する弾性変形可能な部材（８）であって、軸方向の中央部に形成された開口（８ｃ１）に比べて軸方向の端部に形成された開口（８ｃ２）が低い位置に配置された部材（８）と、を備え、前記搬送部材（１３）は、搬送方向下流側且つ、少なくとも通過領域を通過する現像剤量が少ない部分の搬送能力が搬送方向上流側の搬送能力に比べて高い、清掃器（ＣＬ１）。 （もっと読む）

【課題】 複数の感光ドラム上に形成された各トナー像を中間転写ベルト上に順次重ね合わせて画像を形成する画像形成装置において、電圧電源の数を減らしつつ、各感光ドラム専用のトナー回収容器を設けることを抑制する。
【解決手段】 複数の清掃部材が中間転写ベルトと電気的に導通であり、２次転写手段から供給された電流が前記中間転写ベルトの周方向に流れることで、複数の１次転写部で中間転写ベルトにトナー像が１次転写され、且つ、清掃部材の電位を中間転写ベルトの電位と同極性にする。 （もっと読む）

【課題】大量に且つ効率良く廃トナーの収納が可能な現像剤回収容器を提供する。
【解決手段】現像剤回収容器は、感光体ドラムから掻き落された廃トナーを収納する現像剤回収部１０４と、その現像剤回収部１０４内に延在し、廃トナーを現像剤回収部１０４内へ搬送する回転自在な回転搬送部材１３０−２と、現像剤回収部１０４内に設けられ、回転搬送部材１３０−２の下部からその回転搬送部材１３０−２を支持する略樋状のガイド１５０とを有している。ガイド１５０は、現像剤回収部１０４内に設けられたリブ１４５，１４６により支持固定されている。廃トナー１０１ａは、回転搬送部材１３０−２の回転によって、現像剤回収部１０４内の下流方向へと搬送される。 （もっと読む）

【課題】過密な現像剤の搬送部材への悪影響を低減すること。
【解決手段】第１の収容部（６）の一端側の端部に配置され、前記第１の収容部（６）から搬送された現像剤が収容される第２の収容部（２４）と、前記第２の収容部（２４）に収容された現像剤を検出する検出部材（２９）の検出結果に基づいて、前記第１の収容部（６）が満杯になったか否かを判別する満杯判別手段（Ｃ１）と、第１の収容部（６）の内部に配置され、回転して前記第１の収容部（６）の内部に収容された現像剤を第２の収容部（２４）に向けて搬送する搬送部材（３１）であって、第１の収容部（６）の他端側に他端部が片持ち状態で支持され、且つ、一端（３１ａ）と第２の収容部（２４）の一端側の壁（２４ａ）との間に隙間が形成された前記搬送部材（３１）と、を備えた現像剤の収容容器（ＣＬｙ〜ＣＬｋ）。 （もっと読む）

【課題】現像剤を回収する濾過部材の詰まりを低減させる。
【解決手段】現像剤を保持して搬送する現像剤保持部材６８の外周面から現像剤を剥離して筐体１０２内に回収する回収部材１０６と、現像剤保持部材６８と筐体１０２との隙間を密閉する密閉部材１０８と、筐体１０２の長手方向に形成され、現像剤保持部材６８から剥離された現像剤を筐体１０２内へ吸引するための吸引手段１１０が接続された吸引路１１５と、開口部１０４と吸引路１１５との間に設けられ、筐体１０２内に回収された現像剤を筐体１０２の長手方向一端部側へ搬送する現像剤搬送手段１２１と、現像剤搬送手段１２１と吸引路１１５との間に設けられた濾過部材１５０と、開口部１０４と濾過部材１５０との間で、かつ濾過部材１５０から離隔して設けられた庇部材１５８と、を有する現像剤回収装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤の収容容器における満杯の検知の精度を向上させること。
【解決手段】回転して第１の収容部（６）の内部に収容された現像剤を第２の収容部（２８ａ）に向けて搬送する搬送部材（３１）であって、搬送方向（Ｙａ）に沿って現像剤を搬送する第１の領域（４２）と、第１の領域（４２）に対して搬送方向（Ｙａ）の下流側且つ第２の収容部（２８ａ）よりも上流側に配置され、第１の領域（４２）で搬送された現像剤を第１の収容部（６）内に堆積させる第２の領域（４３）と、第２の領域（４３）で堆積された現像剤を搬送方向（Ｙａ）に搬送する第３の領域（４４）と、を有する搬送部材（３１）を備えた現像剤の収容容器（ＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｃ、ＣＬｋ）。 （もっと読む）

【課題】吸引手段によって吸引された現像剤を捕獲する捕獲部材の詰まりを抑制することができる現像剤回収装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】吸引路１１０を開閉する開閉蓋は、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８がリトラクト状態となる前に開放位置へ移動し、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８が非リトラクト状態となった後に閉止位置へ移動する。つまり、筐体１０２内の浮遊トナーが筐体１０２の外へ放出される虞があるときにのみ、筐体１０２内に吸引ファンの吸引力が生じてフィルタ１１２に浮遊トナーが捕獲される。これにより、筐体１０２内から浮遊トナーが筐体１０２の外へ放出されるのを抑制した上で、浮遊トナーの捕獲によるフィルタ１１２の詰まりが抑制される。 （もっと読む）

【課題】トナー収容体内の廃トナー回収部が満杯となった後もトナー収容体を継続して使用可能であり、ユーザの作業負担を極力軽減可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置７によって感光体ドラム１上から回収された廃トナーはバッファ容器２０を介してトナーコンテナ５の廃トナー回収部２４ｂに回収される。廃トナー回収部２４ｂが満杯になると、制御部９０はクラッチ３２に制御信号を送信し、第２スパイラル２３ｂの回転を停止させる。第１スパイラル２３ａは引き続き回転駆動しているため、廃トナーはバッファ容器２０に貯留されていく。トナーコンテナ５が交換された場合は、第２スパイラル２３ｂを回転駆動させて、バッファ容器２０から交換後のトナーコンテナ５の廃トナー回収部２４ｂへ廃トナーの移送が行われる。 （もっと読む）

【課題】廃トナーの回収量が増加した場合でもトナーコンテナ内の廃トナー回収部が満杯となりにくく、ユーザの作業負担を極力軽減可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置７により感光体ドラム１上から回収された廃トナーはバッファ容器２０を経由してトナーコンテナ５に貯留される。現像装置４内のトナー残量レベルがＬ１以下になった場合は、制御部９０はトナーコンテナ５内の補給トナーが空であると判断し、リーダ／ライタモジュール３０を用いてトナーコンテナ５に装着されているＩＣチップ２７への書き込みテストを実行する。制御部９０は書き込みテストが正しく成功したか否かを判断し、成功の場合はスパイラル駆動モータ３１に制御信号を送信し、第１スパイラル２３ａと共に第２スパイラル２３ｂを回転駆動し、バッファ容器２０からトナーコンテナ５への廃トナーの移送を開始する。 （もっと読む）

【課題】トナーを無駄なく現像器に補給することができるトナー補給容器と、交換の作業性が向上し、効率良く廃棄トナーを回収するトナー回収ユニットを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、クリーニング部１６にて除去された廃棄トナーを回収するトナー回収ユニット１３０と、現像器１４に補給するトナーを収容するトナー補給容器１２１とを備える。トナー回収ユニット１３０は、クリーニング部１６の廃棄トナーを搬送するトナー搬送部１４１と、このトナー搬送部１４１で搬送される廃棄トナーを貯留するとともに装置本体に対して着脱可能にトナー補給容器１２１と一体に設けられる第１トナー回収容器１３１と、この第１トナー回収容器１３１に対してトナー搬送部１４１の搬送方向下流側に設けられ、廃棄トナーを貯留する第２トナー回収容器１３６とを有する。 （もっと読む）

【課題】
装置を大型化することなく、トナー回収容器内のトナーの回収効率を向上し、トナー回収容器の交換頻度を少なくすることから、ユーザビリティの向上を図る。
【解決手段】
回収したトナーを回収容器内に収容するトナー回収装置において、回収したトナーをトナー堆積手段１２に一時的に堆積させ、前記トナーの堆積量が一定以上になったときに、前記トナー堆積手段１２に堆積したトナーを前記回収容器１３に落下させて収容する。 （もっと読む）

【課題】トナーリフレッシュとトナーリサイクルとを同時に行える画像形成装置を実現し提供する。
【解決手段】第２のトナーホッパー１３は、１枚の用紙に画像形成すべき印字密度が第１の印字密度より大きいときにのみリサイクルトナーの補給を行い、かつ、１枚の用紙に画像形成すべき印字密度が第１の印字密度より小さい第２の印字密度のときは、１枚の用紙に対応して画像形成すべく感光体ドラム１に形成されるシート画像形成領域の面積と、感光体ドラム１におけるシート画像形成領域外の画像形成可能領域の面積とを加えた全面積が、常に所定の印字密度になるように、画像形成可能領域でも潜像を形成し、現像を行うように露光装置２４および現像装置１０を制御することによって、トナーを消費してトナーのリフレッシュを実行する。 （もっと読む）

【課題】装置コストを増大させることなく、画像形成動作中に転写体に生じる周面速度の変動を低減し、色ずれの発生を低減する画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、複数ページの画像を印刷する場合に、１ページ目の画像形成動作の開始後、現像ローラが離間していることで感光ドラム上のかぶりトナーが到達していない１次転写ニップ部に廃トナーを供給する。具体的には、画像形成装置は、現像ローラの当接によって感光ドラムに付着したかぶりトナーが少なくとも１つの１次転写ニップ部に到達するタイミングで、かぶりトナーが到達していない他の１次転写ニップ部に廃トナーを潤滑剤として供給する制御を実行する。 （もっと読む）

【課題】トナー消費時におけるクリーニング装置におけるトナー排出搬送能力を向上させる。
【解決手段】感光体２０５と、帯電装置２０２と、露光装置２０１と、現像装置２０３と、１次転写装置２０４と、クリーニング装置２０６と、を有する画像形成装置において、現像装置２０３の現像剤の状態を推定もしくは検知してその情報に基づき必要に応じて所定のトナー量を感光体２０５上に形成させてトナー消費を実行させて現像剤の帯電量を安定化させる画質調整手段を有し、画質調整手段は、像担持体の線速をＶｐとし、クリーニング装置におけるトナーを排出搬送させるクリーニングスクリュー２０９の線速をＶｃとした場合、トナー消費実行時のＶｃ/Ｖｐを、通常の作像時のＶｃ/Ｖｐより大きくする。 （もっと読む）

【課題】搬送部材の動作不良が生じることなく、大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃トナー回収容器３０には、奥行方向に延在するように形成された廃トナー貯留部３１と、廃トナー貯留部３１の上方に突設されるとともに廃トナーが流入される流入口３２ａが形成された廃トナー流入部３２と、が設けられている。そして、廃トナー貯留部３１内の廃トナーを奥行方向に搬送する第１搬送部材４１は、廃トナー流入部３２内に堆積された廃トナーを幅方向に搬送する回転部材５１（第２搬送部材）の駆動に連動して駆動されるとともに、回転部材５１との駆動伝達部４１ｂ、５２が廃トナー貯留部３１の内部とは異なる位置に配設されている。 （もっと読む）

【課題】ニア検知後にすぐにフル検知したり、ニア検知より前にフル検知してしまうという誤検知を防止することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置において、搬送部には、ニア検出センサまで廃トナーを搬送する第１のらせん状突起部と、ニア検出センサからフル検出センサまで廃トナーを搬送する第２のらせん状突起部と、第１のらせん状突起部と第２のらせん状突起部との間において廃トナーの搬送速度を低下させる第３の区間とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】トルクリミッタのバネに捻れが生じることはなく、軸間が遮断されるときの攪拌部材の過負荷を安定化させることが可能な現像剤回収装置を提供する。
【解決手段】トナー回収容器７２の下側容器７２−２がトナーで満杯ではなく、攪拌羽７７に過負荷がかからなければ、カップリングフランジ９６のカム９６ｄとカップリングギア９５のカム９５ｄが係合して、回転力がカップリングギア９５→カップリングフランジ９６→出力ギア９２→ギア９５と伝達され、攪拌羽７７が回転する。また、下側容器７２−２がトナーで満杯になって、攪拌羽７７に過負荷がかかったときには、コイルバネ９７の付勢力に抗してカップリングフランジ９６のカム９６ｄとカップリングギア９５のカム９５ｄが滑って、攪拌羽７７が停止する。カップリングフランジ９６と出力ギア９２が共に回転することから、コイルバネ９７の両端も共に回転する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久によるクリーニング性の低下が生じることなく、簡単な構成でファーブラシの目詰まり、毛倒れを抑制できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する感光体ドラム１と、感光体ドラム１に回転しながら接触してトナーを回収するファーブラシ６１と、ファーブラシ６１のブラシ繊維６１ａと接触し、回収したトナーを搬送する搬送スクリュー６３と、を有する画像形成装置において、搬送スクリュー６３は、回転軸６３ｂと、回転軸６３ｂに平板を螺旋状に巻きつけた羽根６３ａと、を有し、所定のタイミングで回転方向を逆転することを特徴とするを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト表面の未転写トナーをクリーニングブレードで除去する画像形成装置において、クリーニングブレードの捲れやビビリなどが生じることなく、クリーニング効果が長期にわたり奏されるようにすること。
【解決手段】廃トナー供給手段５０を設けて、クリーニングブレード４１によって中間転写ベルト１１から除去回収された廃トナー６３を、２次転写領域１７とクリーニングブレード４１との間の中間転写ベルト１１上に散布する。ここで、クリーニングブレード４１によって中間転写ベルト１１から除去回収された廃トナー６３をトナー搬送手段７０によって廃トナー供給手段５０に搬送するようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】トナー供給に係る構成上の制約を少なくし、更に搬送スクリュー６４の回転時のハウジング内壁への固着トナーや搬送スクリューへのトナー付着を防止し、安定したトナー搬送を行うこと。
【解決手段】回転軸に螺旋状に軸支された羽根６４ａを具備する搬送スクリュー６４と、搬送するトナーを保持し内部が中空円筒状に形成されたハウジング６３と、を有し、搬送スクリュー６４の回転によってトナーを搬送するトナー搬送装置７０において、搬送スクリュー６４には、搬送スクリュー６４と同軸で羽根６４ａの間に螺旋状に導入され、前記回転軸に対して回動可能な螺旋部材６５を有することを特徴とするトナー搬送装置７０。 （もっと読む）